維修保養(yǎng)零件清單1）保存溫度：-10～+50℃長期保存時,，為了維持其可靠性,，應將環(huán)境溫度控制在35±10℃范圍內。應避免急劇的溫度變化(10℃/小時以上)。2）保存濕度：20～85%RH長期保存時,，為了維持其可靠性，應將環(huán)境濕度控制在45～65%范圍內,。保存時應防止結露或發(fā)霉,。3）防靜電極端干燥的保存條件下，容易產生靜電,，這些靜電放電時會導致半導體破壞,。請裝入防靜電袋保管。4）其它環(huán)境條件應保存在無有毒氣體,、無塵環(huán)境中,。保存期間禁止在其上放置重物。四川大型鋼筋加工輔助機器人購買聯(lián)系成都固特機械有限責任公司,。湖南地鐵鋼筋加工輔助機器人保養(yǎng)

設備包含可滑動部件,，出廠時已經盡可能做好防護，對于滑動部件需要定期檢查其滑動是否順暢,，若有卡阻應清理滑軌上的粉塵保持軌道清潔,。設備前端為保證設備的防塵需求增加了鐵氟龍防塵膠帶，如若膠帶不再具有密封效果,，需及時更換以減少設備內部清潔次數(shù),，并保證設備長期可靠運行。定期保養(yǎng)和檢查,，可以減少焊接故障的發(fā)生,，雖然需要花費一些時間與精力，但是可使焊機的壽命延長,，并能增進作業(yè)的效率,，確保焊機的性能及提高安全性。是焊接工作中不可忽視一項重要內容,。鋼筋自動加工機器人全自動鋼筋加工機器人購買聯(lián)系成都固特機械有限責任公司,。

數(shù)都是直觀可測量的（產品調整后需設置的參數(shù)：鋼筋籠直徑、繞筋直徑,、主筋數(shù)量,、焊接時間）。在產品規(guī)格無變化期間,，設備通過3個實體按鈕即可實現(xiàn)設備的全部準備工作,，后續(xù)設備將自動跟隨鋼筋籠滾焊機的動作進行焊接，根據(jù)焊點大小焊接速度可100%跟隨滾焊機,。且設備設計時按照7*24小時工作時間,，極大的提高了生產效率，成為工程進度推進強有力的支持者。當焊接完成后設備將自動回到初始待機位置,，正常焊接過程中可以無需人員留守,。產品極強的智能化設計可極大的減少人員的誤操作，幾分鐘即可熟悉設備操作,。成都固特機械有限公司堅持用科技重塑一個行業(yè)的研發(fā)理念,，在保證施工質量的前提下通過提高產品的智能化程度從而簡化人員操作步驟，降低對人員的技能需求達到為合作企業(yè)保質,、增效,、降本的目的。

信息說明：1,、焊接機頭出：焊接機頭整體往外移動（通過氣缸控制）與機頭電動出示有區(qū)別的,。焊接機頭出的行程是固定的，機頭電動出,，行程是可以調節(jié)的,。2、焊接機頭中間位：當點擊此按鈕時焊接機頭可以用手來回運動,，焊接機頭沒有固定,。3、焊接機頭回：同焊接機頭出原理一樣只是方向相反,。4,、故障檢測：作用是設備自檢，檢測設備是否有故障,，當設備正常是會彈出彈窗顯示設備正常,，如果設備出現(xiàn)問題，會報警顯示相應的故障代碼,，可以根據(jù)故障代碼判決故障，并檢修設備,，檢修是請參考使用說明書里面的故障判斷與檢測,。四川全自動鋼筋加工機器人購買聯(lián)系成都固特機械有限責任公司。

提示不在路徑線段上/沒有前一行/下一行不是基本運動指令原因：a)示教模式點“前進”“后退”或者自動模式啟動程序時,，系統(tǒng)檢查路徑,，發(fā)現(xiàn)機器人位置不在當前指令的起始位置或者結束位置。b)示教模式點“前進”“后退”或者啟動程序時,，系統(tǒng)檢查路徑,，發(fā)現(xiàn)機器人位置在當前指令的路徑中，但是沒有上一行指令,，一般發(fā)生在程序起始行,。c)示教模式點“前進”“后退”或者啟動程序時，系統(tǒng)檢查路徑,，發(fā)現(xiàn)下一行不是路徑指令,。d)這些都是保護措施,，防止啟動程序時，機器人當前位置和預執(zhí)行指令位置路徑中有障礙造成撞機,。解決方法：a)“選項”里邊“啟動選項”有“接續(xù)程序時路徑檢查”選項改為“NO”,。溫馨提示：修改前后考慮清楚，此功能為安全措施,。不使用的話,，因此撞機后果需自己承擔。b)單步走到想要啟動程序的位置,，然后點“由此”“啟動”,，就不會發(fā)報警。c)示教模式時,，如果要用“前進”或“后退”,。需要和前一步連續(xù)。山東鋼筋加工機器人購買聯(lián)系成都固特機械有限責任公司,。湖南鋼筋加工機器人廠家直銷

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自動運行應做到1)自動運行程序前，必須確認機器人零位與各程序點正確,，低速（以5%的速度）手動單步運行到程序末點,，確認運行無誤后，方可進入自動模式,；以低速（以5%的速度）自動運行一遍后,，方可進入高速運行；2)嚴禁開機后直接進入高速自動狀態(tài),；3)永遠不要認為機器人沒有移動就說明其程序已經執(zhí)行完畢,，此時機器人很有可能是在等待使其繼續(xù)移動的輸入信號。自動運行應做到1)自動運行程序前,，必須確認機器人零位與各程序點正確,，低速（以5%的速度）手動單步運行到程序末點，確認運行無誤后,，方可進入自動模式,；以低速（以5%的速度）自動運行一遍后，方可進入高速運行,；2)嚴禁開機后直接進入高速自動狀態(tài),；3)永遠不要認為機器人沒有移動就說明其程序已經執(zhí)行完畢，此時機器人很有可能是在等待使其繼續(xù)移動的輸入信號,。湖南地鐵鋼筋加工輔助機器人保養(yǎng)