實(shí)驗(yàn)出該樓承板與混泥土的結(jié)合能力,，得出其在大跨度上承受的設(shè)計荷載,。耐火測試，利用3組樓板在耐火實(shí)驗(yàn)室做,、2小時及3小時的加載耐火測試,，同時測量樓板內(nèi)的溫度分布，實(shí)驗(yàn)出該樓承板是否達(dá)到隔熱要求,，在耐火階段的正彎矩抗能力如何,。安裝工藝:樓承板的施工工藝流程大體是這樣的：彈線→清板→吊運(yùn)→切割→壓合→側(cè)焊→端焊→留洞→封堵→驗(yàn)收→栓釘→布筋→埋件→澆筑→養(yǎng)護(hù)。當(dāng)然這么多的流程是離不開好的勞動組織,，以下過程也可以按照現(xiàn)場實(shí)際情況另行處理,。勞動組要分兩組（一、負(fù)責(zé)運(yùn)料,，包括清料,、倒運(yùn)，直接按照施工進(jìn)度準(zhǔn)確無誤的將樓承板吊運(yùn)至施工部位,，分為起重工5人二,、負(fù)責(zé)鋪設(shè)，包括布筋,、裁切,、安裝、流洞,。每3人一組,，負(fù)責(zé)一個節(jié)間，4個小組在同一作業(yè)層同時作業(yè),。下道工序綁扎鋼筋與澆筑混泥土?xí)r應(yīng)該留派專人對鋪設(shè)的樓承板加強(qiáng)維護(hù),。）具體做法是：（1）現(xiàn)在鋪板區(qū)彈出鋼梁的中心線,，主梁的中心線是鋪設(shè)樓承板固定位置的控制線。由主梁的中心線控制樓承板搭接鋼梁的搭接寬度,。并決定樓承板與鋼梁熔透焊接的焊接位置,。次梁的中心線將決定熔透焊栓釘?shù)暮附游恢谩Ｒ驑浅邪邃佋O(shè)后難以觀測梁翼緣的具ti位置,。雙向剛度相近，有利于建筑物抗震,。山西生產(chǎn)全自動鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線聯(lián)系方式

開洞直徑或?qū)挾葹?00～1000mm時加設(shè)加強(qiáng)筋,。5、鋼桁架臨時支撐施工部分鋼桁架模板中間需設(shè)置臨時支撐,，可根據(jù)樓層高度采用多種不同高度的門式架搭設(shè)而成,，門式架間距18m，上鋪100×100木枋,，如圖,。鋼桁架臨時支撐示意圖6、輕質(zhì)加氣砌塊的放置根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn),，為減少混凝土樓板的自重,，板厚h≥140mm的板中需放置輕質(zhì)加氣混凝土砌塊，其容重大于8kN/m3,，強(qiáng)度等級不低于MU5,，施工時每塊砌塊下均需加設(shè)支撐鋼筋26，如圖所示,。加氣磚鋪設(shè)平,、立面圖7、施工注意事項(xiàng)⑴澆筑混凝土?xí)r布料不宜太集中,，采用平板振搗器及時分?jǐn)傉駬v,。⑵混凝土澆筑時，在泵送開關(guān)處增設(shè)控制壓力流量表進(jìn)行控制,，防止較大的沖擊力和過量的混凝土對鋼樓承板結(jié)構(gòu)造成影響,；施工人員及設(shè)備應(yīng)集中布置在主次梁部位，避免直接堆放在鋼板上和拖動而造成鋼筋桁架樓承板扭曲變形,。⑶施工時應(yīng)控制混凝土坍落度為12~15cm,，且因鋼筋桁架樓承板滲水性和透氣性較差，混凝土凝結(jié)過程中板面水氣蒸發(fā)較快,，澆筑后混凝土板表面的收縮變形大于板底,，故加強(qiáng)澆水養(yǎng)護(hù)能防止和減少板面收縮裂縫和保證混凝土實(shí)體強(qiáng)度。⑷焊接采用熔透點(diǎn)焊連接,，施焊前應(yīng)準(zhǔn)備邊角料引弧試焊,，調(diào)整施焊電流,。福建樓承板全自動鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線怎么樣工廠電腦數(shù)控設(shè)備加工，實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化生產(chǎn),，有利于鋼筋排列間距均勻,、整體受力均勻。

它在工程施工方面對于樓板來說,，這種樓板比較方便,，而且可以調(diào)整析架的高度和鋼筋的直徑，實(shí)現(xiàn)較大跨度的改造,。目前他作為一種新型技術(shù)已經(jīng)***的運(yùn)用在了人們的生活中,，有著十分廣闊的前景。鋼筋柘架樓承板的經(jīng)濟(jì)和技術(shù)優(yōu)勢,，不在混凝土內(nèi)產(chǎn)生拉應(yīng)力,，使用階段負(fù)彎矩區(qū)和正彎矩區(qū)混凝土拉應(yīng)力顯著降低，裂縫寬度減小,，鍍鋅鋼板的存在避免了樓板下面的暴露裂縫,，改善了樓板的使用性能和耐久性。采用鋼筋析架樓承板后可根據(jù)需要將樓板設(shè)計成雙向板,，等同于傳統(tǒng)的現(xiàn)澆鋼筋混凝土雙向配筋樓板,，而壓型鋼板組合樓板是難以實(shí)現(xiàn)雙向板的，采用雙向板不僅減小樓板結(jié)構(gòu)層厚度,、降低結(jié)構(gòu)自重,，增大跨度和開間，而且更加經(jīng)濟(jì)合理,。,，在相同凈空要求的情況下，建筑層高可降低30mm~50mm,。對高層建筑與抗震設(shè)防區(qū)的建筑更有明顯的節(jié)省投資優(yōu)勢,。鍍鋅鋼板*厚，現(xiàn)場栓釘穿透焊接耗電量大量減少,，減小現(xiàn)場對電的需求,，節(jié)省能源。樓板混凝土施工完畢并達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后,，鍍鋅鋼板可拆除回收利用,，不僅可滿足結(jié)構(gòu)樓板底面觀感的需要，又有利于環(huán)保,。,，材料質(zhì)量容易保證，受力鋼筋自動機(jī)械化加工和焊接定位，間距排列均勻,，上下層鋼筋位置固定準(zhǔn)確,，鋼筋不會在澆筑混凝土過程中移位。

提高了防火性能好,，結(jié)構(gòu)耐火時間優(yōu)于傳統(tǒng)組合樓板,。（4）施工速度快，工廠可一次性完成傳統(tǒng)樓板60％以上的現(xiàn)場鋼筋工作量,，替代了100％的現(xiàn)場支模施工,，節(jié)省了現(xiàn)場作業(yè)場地面積和材料。（5）由于鋼承板是在工廠裝配施工,，可控制鋼筋間距均勻一致,，同時混凝土保護(hù)層厚度也可得到充分保證。（6）在安裝完成后,，鋼筋桁架剛度優(yōu)良，可提供良好堅實(shí)的施工平臺,。（7）降低了鋼筋,、混凝土、壓型鋼板的使用量,，綜合造價優(yōu)勢明顯,。（8）由于工廠預(yù)制，在針對樓板預(yù)留洞口處理上,，可選擇方法靈活多樣,，為用戶提供更多選擇。鋼承板技術(shù)及經(jīng)濟(jì)性比較分析1.工程概況鞍鋼煉鋼總廠新建煉鋼車間廠房,，新建廠房2,，為200mm厚混凝土平臺板。施工伊始,，項(xiàng)mu經(jīng)理組織技術(shù)人員結(jié)合現(xiàn)場工期緊,、高度高、安全性差,、作業(yè)面狹窄,、平臺上下存在交叉作業(yè)等不利條件，對施工方案進(jìn)行論證,。采取傳統(tǒng)的搭架子支撐體系缺點(diǎn)眾多,，不符合現(xiàn)場實(shí)際情況。結(jié)合以往成功的工程實(shí)例,，提出采用鋼筋桁架樓承板的全新施工工藝,。2.技術(shù)性比較本工程原采用混凝土現(xiàn)澆樓板，現(xiàn)根據(jù)鋼筋等強(qiáng)代換原理替換成鋼承板。鋼筋桁架模板上,、下弦采用HRB400級,，腹桿鋼筋采用冷軋光圓鋼筋550級，底模采用mm厚鍍鋅鋼板,。裝配式建筑是建筑產(chǎn)業(yè)化,、綠色化的重點(diǎn)推進(jìn)方向；

在了解鋼筋桁架樓承板受歡迎的原因之前,，我們先了解一下什么是鋼筋桁架樓承板,。鋼筋桁架樓承板是由鋼筋、桁架,、樓承板組成,，在壓型樓承板的基礎(chǔ)上改進(jìn)而來，是一種新興建筑材料,。鋼筋桁架樓承板是將樓板中的鋼筋在工廠采用進(jìn)口設(shè)備加工成鋼筋桁架,，并將鋼筋桁架與鍍鋅板在工廠焊成一體的組合樓承板。鋼筋桁架是在后臺加工場定型加工,，可預(yù)制長度,。采用鈑金焊接、硅烷化,、純錳磷化,、水洗烘干、鍍鋅等除銹防銹工藝技術(shù),，防銹膜纏繞密封?，F(xiàn)場施工需要先將桁架樓承板擺放到正確位置，焊接制作鋼筋,，后焊接栓釘,，再放置現(xiàn)場鋼筋進(jìn)行綁扎，客戶驗(yàn)收后澆筑混凝土,。鋼筋桁架樓承板系統(tǒng)是將混凝土樓板中的鋼筋與施工模板組合為一體,。在施工階段，能夠承受濕混凝土自重及施工荷載的承重構(gòu)件,，并且該構(gòu)件在施工階段可作為鋼梁的側(cè)向支撐使用,。在使用階段，鋼筋桁架與混凝土共同工作,，共同承受使用荷載,。鋼筋桁架樓承板目前被用于多層廠房，多層,、高層,、超高層鋼結(jié)構(gòu)樓宇、各種不規(guī)則樓面、混凝土結(jié)構(gòu),、高速鐵路等結(jié)構(gòu)和建筑領(lǐng)域,。因其具有經(jīng)濟(jì)、便捷,、安全,、可靠的特點(diǎn)，越來越多的建筑商和業(yè)主選擇更科學(xué),、更具效益的鋼筋桁架樓承板,。耐火鋼筋被混凝土包裹，與現(xiàn)澆樓板同等,，在防火方面無需處理,。福建樓承板全自動鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線怎么樣

鋼筋桁架樓承板是將樓板中的鋼筋在工廠加工成鋼筋桁架，并將鋼筋桁架與鍍鋅板在工廠焊成一體的組合樓承板,。山西生產(chǎn)全自動鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線聯(lián)系方式

并且該構(gòu)件在施工階段可作為鋼梁的側(cè)向支撐使用,。在使用階段，鋼筋析架與混凝土共同工作,，共同承受使用荷載,。與傳統(tǒng)的施工方法不同，在施工現(xiàn)場,，可以將鋼筋柘架樓承板直接鋪設(shè)在梁上，然后進(jìn)行簡單的鋼筋工程,，便可澆筑混凝土,，樓板施工不需要架設(shè)木模板及腳手架，底部鍍鋅鋼板jin做模板用,，不替代受力鋼筋,，故不需考慮防火噴涂及防腐維護(hù)的問題，可采用薄的鋼板,。并且,，樓板的主要受力鋼筋在自動控制生產(chǎn)線上進(jìn)行定位和焊接成型，鋼筋排列均勻,，位置準(zhǔn)確,，施工快速，可減少現(xiàn)場鋼筋綁扎工作量70%左右,，da大縮短工期,，并節(jié)省成本。上下兩層鋼筋間距及混凝土保護(hù)層厚度能充分得到保證,，為提高樓板施工質(zhì)量創(chuàng)造了有利條件,。鋼筋析架樓承板將鋼筋骨焊成整體，整體剛度大，樓板澆筑混凝土?xí)r變形小,，一般無需加臨時支撐,，而且可承受更大的施工階段荷載。2鋼筋銜架樓承板的經(jīng)濟(jì)和技術(shù)優(yōu)勢,，本身既是混凝土樓板的受力鋼筋,，也是施工腳手架更是混凝土樓板的模板，節(jié)省了搭設(shè)腳手架和支模板的時間,?；炷翗前宓淖灾赝耆射摻畛惺埽辉诨炷羶?nèi)產(chǎn)生拉應(yīng)力,，使用階段負(fù)彎矩區(qū)和正彎矩區(qū)混凝土拉應(yīng)力顯著降低,，裂縫寬度減小，鍍鋅鋼板的存在避免了樓板下面的暴露裂縫,。山西生產(chǎn)全自動鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線聯(lián)系方式