鋼絲繩斷裂；懸掛型鋼墜落,。鋼筋籠的長(zhǎng)度很重要,，下放前要測(cè)量好鋼筋籠的長(zhǎng)度。還要注意鋼筋籠的主筋數(shù)量,，防止主筋不足或過度使用。吊點(diǎn)主筋和加強(qiáng)箍強(qiáng)度不足的措施:主筋上可焊接短鋼筋,，箍筋間距要滿足要求,，箍筋要與主筋綁扎牢固。吊裝注意事項(xiàng):為保證骨架不變形,，應(yīng)采用兩個(gè)吊點(diǎn)進(jìn)行吊裝:***吊點(diǎn)位于骨架下部,，第二吊點(diǎn)位于骨架長(zhǎng)度的中點(diǎn)和第三點(diǎn)之間。在加強(qiáng)筋中焊接交叉支撐,。舉升時(shí),，先舉升***個(gè)舉升點(diǎn)將骨架稍微提起，再舉升的同時(shí)舉升第二個(gè)舉升點(diǎn),。骨骼離開地面后,，***吊點(diǎn)停止起吊，繼續(xù)起吊第二吊點(diǎn),。垂直提升時(shí),，入孔時(shí)應(yīng)緩慢下放骨架，嚴(yán)禁擺動(dòng)和碰撞孔壁,。四根吊繩長(zhǎng)度應(yīng)相同,，兩根鋼筋籠不得對(duì)折,。鋼筋籠吊裝過程的安全非常重要，血的教訓(xùn),！注意吊索和捆綁,，注意安全***。鋼筋籠對(duì)中方法:在堆的過程中也是很重要的,。檢查紙堆是否偏移,。一般的做法是在樁附近設(shè)置保護(hù)樁，澆筑時(shí)嚴(yán)格居中,。采用套筒連接時(shí),，先做前后鋼筋籠主筋的找正，一般做法是:***節(jié)做好,，放好,，第二節(jié)與***節(jié)相反做，第二節(jié)做完,，再吊走前一節(jié),，然后第三節(jié)與第二節(jié)相反做。如果是現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一制作堆放,，一定要按順序排放,，而且要標(biāo)注時(shí)間刻度，以免混淆,。對(duì)于鋼筋籠的控制偏差,。造型美觀，結(jié)構(gòu)緊湊,，造型美觀,，速度快；福建鋼筋鋼筋籠滾籠焊接機(jī)售后服務(wù)

數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)產(chǎn)品設(shè)計(jì)特點(diǎn)說明1行走驅(qū)動(dòng)采用硬齒面減速機(jī),，力矩大，結(jié)構(gòu)緊湊,，噪音小,。2.行走部分采用齒輪齒條嚙合傳動(dòng)，行走精度高,。3.旋轉(zhuǎn)采用鏈輪與鏈條傳動(dòng),，鏈條松緊可調(diào)，傳動(dòng)平穩(wěn),，保證了移動(dòng)盤和固定盤旋轉(zhuǎn)同步,。4.分料桿與分料盤均由數(shù)控加工中心加工，保證了兩者互換性裝配,，方便更換在工作中彎曲的分料桿,。5.外箍筋矯直采用平立相組合的多輪矯直機(jī)構(gòu),，矯直效果好，使用壽命長(zhǎng),。6.數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)固定盤和移動(dòng)盤的回轉(zhuǎn)體均由數(shù)控立式車床加工,，保證了回轉(zhuǎn)精度。7.液壓支撐利用平行四邊形原理,，由液壓缸驅(qū)動(dòng),，保證了工作面與鋼筋籠軸線平行，充分的起到支撐作用,。8.上料架鋪設(shè)尼龍板,，避免鋼筋與上料架型材之間的金屬摩擦，降低噪音,，減小上料架的磨損,。9.帶輪和不帶輪分料桿采用**圓鋼制作，使用壽命長(zhǎng),，與空心方管比較還能減少鋼筋與分料桿之間的摩擦,。10.潤(rùn)滑油采用集中供油系統(tǒng)，避免了關(guān)鍵部位單獨(dú)注油的弊端,。11.數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)原材料都經(jīng)過大型拋丸機(jī)設(shè)備進(jìn)行拋丸打磨,、噴砂、底漆,、面漆工藝,，限度延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命,。湖北樓承板鋼筋籠滾籠焊接機(jī)可生產(chǎn)雙盤筋,、雙主筋高要求鋼筋籠產(chǎn)品,；

（1）進(jìn)場(chǎng)鋼筋的規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,，并附有質(zhì)保書,。原材料按施工規(guī)范要求取樣送檢。（2）鋼籠制作前,，將主筋矯直，qing除鋼筋表面的污垢和銹蝕,，準(zhǔn)確控制下料長(zhǎng)度。（3）鋼筋籠采用環(huán)形模制作:鋼筋籠應(yīng)按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度整體制作,；主筋和加固筋應(yīng)點(diǎn)焊牢固,，不得損傷主筋；使用E43和E50焊條焊接,。允許偏差：主筋間距±10mm,；箍筋間距±20mm；鋼籠直徑±10mm,；鋼籠長(zhǎng)度±100mm；保護(hù)層偏差控制在20mm以內(nèi),。（4）鋼筋籠主筋采用電焊連接，單面焊接時(shí)綁條長(zhǎng)度不小于10D(D表主筋直徑),；雙面焊接時(shí)，綁條長(zhǎng)度不小于5D,。（5）同一截面接頭數(shù)量不得超過主筋總數(shù)的50%,，相鄰接頭應(yīng)上下錯(cuò)開，錯(cuò)開距離不得小于35D(D表主筋直徑),。（6）鋼筋籠按設(shè)計(jì)圖紙要求加工成錐形樁,，總長(zhǎng)度與設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)一致,。（7）送筋桿在地面穿入鋼筋籠時(shí)，與振動(dòng)裝置連接,；鋼筋導(dǎo)桿直接接觸鋼筋籠端,。

第二個(gè)原因是澆筑時(shí)被砼頂托上升，當(dāng)砼表面接近鋼筋骨架時(shí),，導(dǎo)管底口處于鋼筋籠底口3M以下和1M以上處，砼灌注的速度過快,，使砼下落時(shí)沖出導(dǎo)管底口向上反沖,，其頂托力大于鋼筋籠的重力所致。為了防止鋼筋籠上升,，當(dāng)導(dǎo)管底口低于鋼筋籠底部3M至高于鋼筋籠底1M之間,，以及砼表面在鋼筋籠底部上下1M之間,，應(yīng)放慢砼灌注速度。減導(dǎo)管時(shí),，應(yīng)計(jì)算準(zhǔn)其底口的位置,，使導(dǎo)管口不要處在與鋼筋籠子頂面相近的地方,。因?yàn)檫@樣,，從上面導(dǎo)管下來的混凝土正好沖擊鋼筋籠子的底面,，從而造成鋼筋籠子上浮,?？變?nèi)砼進(jìn)入鋼筋骨架4M左右,，適當(dāng)提升導(dǎo)管,，減小導(dǎo)管埋置長(zhǎng)度,，以增加骨架在導(dǎo)管口以下的埋置深度,，從而增加砼對(duì)鋼筋骨架的握裹力,?？刂苹炷恋乃涠扰c連續(xù)性澆筑也是防止鋼筋籠子上浮的有效方法之一,。在澆筑混凝土?xí)r格外注意觀察懸吊鋼筋籠子的吊筋變化情況，如果看到吊筋有一點(diǎn)向上“攛“”時(shí),，就已經(jīng)表明鋼筋籠子已經(jīng)上浮了,，此時(shí)要立即采取措施放慢混凝土的澆筑速度，反復(fù)的用鉆機(jī)上的卷?yè)P(yáng)機(jī)“慢提快落”導(dǎo)管,，即慢慢的將浮出的鋼筋籠子“爽落”回澆筑的混凝土中,?？朔摻钌仙?，除了主要從灌注方面著眼外,，還應(yīng)從鋼筋籠定位加固方式上加以考慮,。以上,。配備二氧化碳保護(hù)焊，耗材損耗量少,；

鋼筋籠滾焊機(jī)工作原理是什么,？鋼筋籠滾焊機(jī)是適應(yīng)現(xiàn)在的工程施工現(xiàn)狀應(yīng)運(yùn)而生的一種鋼筋籠加工設(shè)備，制作鋼筋籠的速度也提高了幾倍,，所以鋼筋籠繞筋機(jī)就跟快的占有了市場(chǎng),，被跟多的施工單位所采用,。鋼筋籠滾焊機(jī)的出現(xiàn)，解決了傳統(tǒng)鋼筋籠無法雙盤筋同時(shí)纏繞的問題,，且鋼筋籠繞筋機(jī)鋼筋籠制作標(biāo)準(zhǔn),，效率高，省時(shí)省人工,，對(duì)于不同直徑的鋼筋籠切換設(shè)備不用可以調(diào)節(jié),，使用方便靈活。鋼筋籠滾焊機(jī)是一種專門纏繞鋼筋籠外部繞筋的數(shù)控設(shè)備,。施工單位用人工把鋼筋籠的主筋和內(nèi)部加強(qiáng)圈焊接成鋼筋籠的大致骨架,，然后放到鋼筋籠滾焊機(jī)上進(jìn)行繞筋的纏繞。根據(jù)施工要求,，首先調(diào)整鋼筋籠滾焊機(jī)兩滾筒間距離,，將鋼筋籠的筋架預(yù)制好吊裝到鋼筋籠繞筋機(jī)兩滾筒之間,，通過穿過矯直器將盤筋穿入鋼筋籠,，把盤筋（繞筋）斷頭先焊接在一根主筋上,，然后通過固定旋轉(zhuǎn)及移動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)把繞筋纏繞在主筋上,，同時(shí)進(jìn)行焊接,，從而形成產(chǎn)品鋼筋籠,，這就是鉆孔灌注樁鋼筋籠滾焊機(jī)。鋼筋籠繞筋機(jī)生產(chǎn)的鋼筋籠比人工生產(chǎn)要標(biāo)準(zhǔn)的多,。常用樁徑的鋼筋籠一米的繞筋誤差在3cm左右。貴州高速鋼筋籠滾籠焊接機(jī)怎么樣

自動(dòng)上料,，減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度,；福建鋼筋鋼筋籠滾籠焊接機(jī)售后服務(wù)

計(jì)算鋼筋籠長(zhǎng)度尺寸時(shí),，除要注意接頭位置錯(cuò)開，還要注意計(jì)算上焊接長(zhǎng)度,。分段制作的鋼筋籠的長(zhǎng)度以鋼筋的定長(zhǎng)為宜，但不宜短于6m,，連接時(shí)50%的鋼筋接頭應(yīng)予錯(cuò)開焊接，且兩鋼筋軸心在一直線上,。為避免灌注導(dǎo)管掛籠及鋼筋籠上浮，籠底鋼筋可略成喇叭狀,。在夜間施工時(shí)要特別注意焊縫的飽滿程度,。焊條規(guī)格有特定的要求，立焊難度很大,，采用立焊還容易發(fā)生漏電事故,，施工時(shí)要注意用電安全,。（二）保護(hù)層的設(shè)置鋼筋籠的保護(hù)層比較好是設(shè)置成砼轉(zhuǎn)輪墊塊，厚度為混凝土的保護(hù)層厚度,，每隔2m均勻布置4個(gè),、焊在主筋上，這樣既保證保護(hù)層厚度,，又能減少對(duì)孔壁的擾動(dòng),。鋼筋籠豎直對(duì)準(zhǔn)孔口中心后要緩緩下放，力求不使鋼筋耳朵刮傷孔壁,。（三）鋼筋籠的存放鋼筋籠一般在加工場(chǎng)地上制作好后集中存放在平整,、干燥的場(chǎng)地上。存放時(shí),，在加勁筋與地面接觸處墊上等高的木方,，以免粘上泥土。每組骨架的各節(jié)要排好次序,，掛上小牌,，注明第幾節(jié)及其長(zhǎng)度，不得混雜存放避免搞錯(cuò),。存放時(shí)骨架還要注意防雨,、防銹。二,、在灌注施工過程,，如何防止鋼筋上浮鋼筋籠上升，***個(gè)顯而易見的原因是由于導(dǎo)管上提時(shí)鉤掛所致將鋼筋籠帶上來,，所以拔導(dǎo)管時(shí)一定要注意了,，不要碰撞鋼筋籠。福建鋼筋鋼筋籠滾籠焊接機(jī)售后服務(wù)