數(shù)控自動(dòng)鋼筋籠繞筋機(jī)數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)PLC可編程控制系統(tǒng),，可加工箍筋和板筋,，自動(dòng)完成鋼筋矯直、定尺、彎箍,、切斷等工序,，能夠彎曲直徑13mm鋼筋,，連續(xù)生產(chǎn)平面形狀的產(chǎn)品,，廣泛應(yīng)用于建筑業(yè)、大型鋼筋加工廠等領(lǐng)域,。數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)特點(diǎn)：1,、該設(shè)備由PLC工控控制，內(nèi)置程序,，操作簡(jiǎn)單,。2、繞筋間距可調(diào),，調(diào)直速度,、行走速度、旋轉(zhuǎn)速度均由頻器控制,，速度可根據(jù)鋼筋籠的規(guī)格,、工人的熟練程度任意調(diào)節(jié)。3,、鋼筋籠繞筋機(jī)具有參數(shù)自動(dòng)存儲(chǔ)功能,，可存儲(chǔ)數(shù)百種規(guī)格的鋼筋籠參數(shù)。4、設(shè)備具有遠(yuǎn)距離遙控功能,，定制工業(yè)遙控,，配備信號(hào)增強(qiáng)天線,，控制靈活方便,。5、滾筒采用無(wú)縫鋼管壁厚,，增加了設(shè)備的使用壽命,。6、調(diào)直機(jī)構(gòu)角度可調(diào)節(jié),，適用范圍廣,。7、放線架由實(shí)心圓鋼,，和厚度10mm的鋼板加工而成,，結(jié)構(gòu)扎實(shí)，可放整捆鋼筋,。鋼筋籠的材質(zhì),、尺寸符合設(shè)計(jì)要求。云南鋼筋鋼筋籠滾籠焊接機(jī)生產(chǎn)線

計(jì)算鋼筋籠長(zhǎng)度尺寸時(shí),，除要注意接頭位置錯(cuò)開,，還要注意計(jì)算上焊接長(zhǎng)度。分段制作的鋼筋籠的長(zhǎng)度以鋼筋的定長(zhǎng)為宜,，但不宜短于6m,，連接時(shí)50%的鋼筋接頭應(yīng)予錯(cuò)開焊接，且兩鋼筋軸心在一直線上,。為避免灌注導(dǎo)管掛籠及鋼筋籠上浮,，籠底鋼筋可略成喇叭狀。在夜間施工時(shí)要特別注意焊縫的飽滿程度,。焊條規(guī)格有特定的要求,，立焊難度很大，采用立焊還容易發(fā)生漏電事故,，施工時(shí)要注意用電安全,。（二）保護(hù)層的設(shè)置鋼筋籠的保護(hù)層比較好是設(shè)置成砼轉(zhuǎn)輪墊塊，厚度為混凝土的保護(hù)層厚度,，每隔2m均勻布置4個(gè),、焊在主筋上，這樣既保證保護(hù)層厚度,，又能減少對(duì)孔壁的擾動(dòng),。鋼筋籠豎直對(duì)準(zhǔn)孔口中心后要緩緩下放，力求不使鋼筋耳朵刮傷孔壁。（三）鋼筋籠的存放鋼筋籠一般在加工場(chǎng)地上制作好后集中存放在平整,、干燥的場(chǎng)地上,。存放時(shí)，在加勁筋與地面接觸處墊上等高的木方,，以免粘上泥土,。每組骨架的各節(jié)要排好次序，掛上小牌,，注明第幾節(jié)及其長(zhǎng)度,，不得混雜存放避免搞錯(cuò)。存放時(shí)骨架還要注意防雨,、防銹,。二、在灌注施工過程,，如何防止鋼筋上浮鋼筋籠上升,，***個(gè)顯而易見的原因是由于導(dǎo)管上提時(shí)鉤掛所致將鋼筋籠帶上來(lái)，所以拔導(dǎo)管時(shí)一定要注意了,，不要碰撞鋼筋籠,。甘肅固特?cái)?shù)控鋼筋籠滾籠焊接機(jī)修理適用范圍廣，適用各種主筋箍筋數(shù)量,、形式,、型號(hào)、大小,、長(zhǎng)度大設(shè)計(jì)要求;

2.保護(hù)層的設(shè)置:鋼筋籠保護(hù)層**好設(shè)置為混凝土澆道塊,，其厚度為混凝土保護(hù)層厚度。每隔2m均勻布置四層保護(hù)層,，焊接在主筋上,，以保證保護(hù)層厚度，減少對(duì)孔壁的擾動(dòng),。鋼筋籠垂直對(duì)準(zhǔn)孔中心后,，應(yīng)緩慢下放，以免“︺”鋼筋(又稱鋼筋耳)劃傷孔壁,。但在實(shí)際施工中,，設(shè)計(jì)中使用的“-”筋似乎用處不大。為此,，我們使用如圖所示的混凝土澆道塊,。施工表明，該護(hù)墊可減少孔壁劃傷,，提高鋼筋籠保護(hù)層的均勻性,。然而，鋼筋籠的混凝土滑車在吊裝過程中經(jīng)常被損壞。所以提前做好一些圓塊,，邊安裝圓塊邊下放鋼筋籠,。墊塊為砂漿預(yù)制塊，中間打孔,，插入與箍筋同規(guī)格的鋼筋,，點(diǎn)焊在主筋上。安裝時(shí),，注意降低框架時(shí)墊塊滾動(dòng),。固定骨架,，居中,；充當(dāng)保護(hù)層；這樣鋼筋籠就不會(huì)劃傷孔壁,。鋼筋籠的存放:一般情況下,，鋼筋籠在加工現(xiàn)場(chǎng)制作完成后，存放在平坦干燥的場(chǎng)地,。存放時(shí),，在加強(qiáng)筋與地面的接觸處墊上等高的木方，避免粘土,。每組骨架的斷面要排列整齊,，掛上小卡片，標(biāo)明斷面及其長(zhǎng)度,，不得混放,，以免出錯(cuò)。存放骨架時(shí)注意防雨防銹,。鋼筋籠吊裝定位的質(zhì)量控制:以防止鋼筋籠在起吊過程中發(fā)生垂直和水平方向的塑性變形(不能自動(dòng)恢復(fù)),。除了要求吊裝方法要正確，不能用錯(cuò)方法,。

鋼絲繩斷裂,；懸掛型鋼墜落。鋼筋籠的長(zhǎng)度很重要,，下放前要測(cè)量好鋼筋籠的長(zhǎng)度,。還要注意鋼筋籠的主筋數(shù)量，防止主筋不足或過度使用,。吊點(diǎn)主筋和加強(qiáng)箍強(qiáng)度不足的措施:主筋上可焊接短鋼筋,，箍筋間距要滿足要求，箍筋要與主筋綁扎牢固,。吊裝注意事項(xiàng):為保證骨架不變形,，應(yīng)采用兩個(gè)吊點(diǎn)進(jìn)行吊裝:***吊點(diǎn)位于骨架下部，第二吊點(diǎn)位于骨架長(zhǎng)度的中點(diǎn)和第三點(diǎn)之間。在加強(qiáng)筋中焊接交叉支撐,。舉升時(shí),，先舉升***個(gè)舉升點(diǎn)將骨架稍微提起，再舉升的同時(shí)舉升第二個(gè)舉升點(diǎn),。骨骼離開地面后,，***吊點(diǎn)停止起吊，繼續(xù)起吊第二吊點(diǎn),。垂直提升時(shí),，入孔時(shí)應(yīng)緩慢下放骨架，嚴(yán)禁擺動(dòng)和碰撞孔壁,。四根吊繩長(zhǎng)度應(yīng)相同,，兩根鋼筋籠不得對(duì)折。鋼筋籠吊裝過程的安全非常重要,，血的教訓(xùn),！注意吊索和捆綁，注意安全***,。鋼筋籠對(duì)中方法:在堆的過程中也是很重要的,。檢查紙堆是否偏移。一般的做法是在樁附近設(shè)置保護(hù)樁,，澆筑時(shí)嚴(yán)格居中,。采用套筒連接時(shí)，先做前后鋼筋籠主筋的找正,，一般做法是:***節(jié)做好,，放好，第二節(jié)與***節(jié)相反做,，第二節(jié)做完,，再吊走前一節(jié)，然后第三節(jié)與第二節(jié)相反做,。如果是現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一制作堆放，一定要按順序排放,，而且要標(biāo)注時(shí)間刻度，以免混淆,。對(duì)于鋼筋籠的控制偏差,。零部件設(shè)計(jì)壽命長(zhǎng)，備件更換簡(jiǎn)單快捷,。

當(dāng)鉆進(jìn)到設(shè)計(jì)孔深時(shí),，應(yīng)沖孔1小時(shí)左右,，并把鉆頭上攜帶的粘土塊,、孔底殘留的粘土塊攪碎,，清干凈,。2．混凝土一定要攪拌好：當(dāng)混凝土坍落度偏小或和易性差時(shí)鋼筋籠易上浮,，應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土配制,、坍落度,，堅(jiān)決禁止使用不合格的混凝土,。3．導(dǎo)管埋深的影響：混凝土灌注快到鋼筋籠底部時(shí),，盡量減小埋深,，減小對(duì)鋼筋籠的沖力（有人認(rèn)為導(dǎo)管埋深離導(dǎo)管越遠(yuǎn)對(duì)鋼筋籠的沖力越小,，但在實(shí)踐施工中發(fā)現(xiàn)埋深越小籠子越不容易上浮）,。4．盡可能減少澆注時(shí)間：減少灌注時(shí)間，掙取在越短的時(shí)間灌注完混凝土,，防止混凝土表面形成硬殼帶動(dòng)鋼筋籠上浮,。5．當(dāng)灌注到鋼筋籠底部時(shí)，應(yīng)緩慢放料：緩慢放料減少對(duì)鋼筋籠的沖力,，直到埋住鋼筋籠并且導(dǎo)管口也在鋼筋籠內(nèi)時(shí)才可加大放料速度,。6．應(yīng)考慮運(yùn)輸距離,、氣溫影響：在夏季或運(yùn)輸過程中時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),，應(yīng)加混凝土緩凝劑,，氣溫高,、運(yùn)距遠(yuǎn)，混凝土容易初凝,，以至于在灌注時(shí)出現(xiàn)混凝土極易抱裹導(dǎo)管,，提導(dǎo)管時(shí)帶動(dòng)籠子上浮,，遇這種情況應(yīng)經(jīng)?；顒?dòng)導(dǎo)管，加快灌注,。7．導(dǎo)管的配置要好：導(dǎo)管的配置要使混凝土灌注到鋼筋籠底部時(shí)不拆導(dǎo)管,，導(dǎo)管口距離鋼筋籠底較遠(yuǎn),，拆除導(dǎo)管后導(dǎo)管口進(jìn)入鋼筋籠底部以上,，不可配置成拆除導(dǎo)管后，導(dǎo)管口在鋼筋籠底附近,。固特?cái)?shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)制作鋼筋籠的專業(yè)設(shè)備,。江西全自動(dòng)鋼筋籠滾籠焊接機(jī)批發(fā)價(jià)格

流水線形式,，DU立施工不受各工序影響，不間斷完成主筋箍筋焊接成型,，繞筋過程,、施焊等全部過程。云南鋼筋鋼筋籠滾籠焊接機(jī)生產(chǎn)線

數(shù)控鋼筋滾焊機(jī)彎箍機(jī)設(shè)備優(yōu)勢(shì)鋼筋籠主筋通過自動(dòng)上料到分料架；分料架的主筋需人工穿過固定盤導(dǎo)管到達(dá)移動(dòng)盤導(dǎo)管,并經(jīng)過電動(dòng)工具將主筋固定在移動(dòng)盤導(dǎo)管上,；盤筋（繞筋）經(jīng)過矯直器后焊接在主筋上,；然后開始正常焊接,固定盤及移動(dòng)盤同步旋轉(zhuǎn)且移動(dòng)盤按照預(yù)先設(shè)定的速度（行走速度可根據(jù)操作工人的熟練程度經(jīng)行調(diào)整）前進(jìn),同時(shí)進(jìn)行焊接,從而生產(chǎn)出成品鋼筋籠,。數(shù)控鋼筋籠控制的加工生產(chǎn)鋼筋籠的設(shè)備,。整機(jī)使用厚冷板鋼,，gao于其他6個(gè)厚的鋼板，機(jī)身更敦實(shí),，耐用,。全伺服電機(jī)，電機(jī)同步性好,，速度更快，度高,，電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤協(xié)調(diào)性好,。行走軌道采用鏈條式傳動(dòng)，不同于其他廠家齒輪式傳動(dòng),，不掰齒，無(wú)故障,。可以選擇單主筋雙主筋雙繞筋,，滿足不同需求生產(chǎn)制作鋼筋籠速度快：一般下料和滾焊部分5人一班，分二班作業(yè),，10個(gè)人可以加工出20多個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化鋼筋籠（備料,、滾焊,、加強(qiáng)筋安裝,、探測(cè)管安裝,、導(dǎo)向墊塊安裝等）,，對(duì)于高鐵施工中1米樁的籠子曾經(jīng)有日產(chǎn)75節(jié)9米的籠子（675米/天）的生產(chǎn)記錄,，工作效率非常高。成品鋼筋籠質(zhì)量穩(wěn)定,，精細(xì)度高：由于采用的是全機(jī)械化智能纏繞作業(yè),，主筋、纏繞筋的間距均勻,，鋼筋籠直徑一致,，產(chǎn)品質(zhì)量完全達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化要求。云南鋼筋鋼筋籠滾籠焊接機(jī)生產(chǎn)線