1/4πd2)的鋼筋束替代17根φmm鋼絞線；(3)由于腹板束的材料類型和豎向彎曲角度相同,，在建立標(biāo)簽屬性時只需修改“平行頂板段長度”,、“彎曲段縱向長度”、“彎曲段曲率半徑”,、“傾斜段的縱向長度”和“傾斜段的豎向長度”的尺寸標(biāo)簽內(nèi)容即自動完成其余型號腹板束的建模工作；(4)選用StructuralAnalysls-DefaultCHNCHS項目樣板(出圖時滿足中國鋼筋符號的制圖規(guī)范要求)，添加預(yù)應(yīng)力束的位置標(biāo)簽,，按位置關(guān)系插入完成,，如圖6所示,其中波紋管、錨墊板,、連接器的模擬可以通過云族庫的下載或建立族模型插入,。若波紋管和普通鋼筋發(fā)生，應(yīng)以管道位置不變?yōu)橹?。圖6腹板束F1,、F1′模型示意4普通鋼筋模型建立箱梁鋼筋布置參數(shù)分析由于不同鋼筋的截面尺寸、長度大小,、位置關(guān)系,、保護(hù)層厚度、彎起長度和材料性質(zhì)不同,，三維模型的相關(guān)參數(shù)也不同[11],。以主梁1號塊部分配筋(圖7)為例，每根鋼筋為一個族塊,，建立相應(yīng)的幾何參數(shù)標(biāo)簽,、位置關(guān)系標(biāo)簽、材料屬性標(biāo)簽,。主梁1號塊N6鋼筋參數(shù)標(biāo)簽見圖8,。圖7主梁1號塊部分配筋(單位：mm)圖8主梁1號塊N6鋼筋參數(shù)標(biāo)簽(單位：cm)建立主梁1號塊鋼筋參數(shù)模型由于AutodeskRevit平臺下的Revitstructure本身在橋梁工程應(yīng)用中的局限性。貴州箱梁鋼筋自動化加工,！河北自動生產(chǎn)線箱梁生產(chǎn)線價格

油泵操作人員給油和回油要慢,，不得驟然間回油和給油。張拉要從上面的孔道開始左右雙向?qū)ΨQ張拉,，張拉完上兩孔后再張拉下面,。張拉時要有專人量測伸長值，并做好原始記錄,。6.箱梁孔道壓漿和封錨,，待強(qiáng)度夠時就可以注漿。壓漿前認(rèn)真對排氣孔,、注漿孔等檢查,，并對壓漿設(shè)備進(jìn)行安裝檢查。壓漿機(jī)采用活塞式壓漿泵,，壓漿泵要同水泥漿攪拌機(jī)相連接并不停攪拌,，防止水泥漿凝固。壓漿泵大壓力宜為—,，當(dāng)采用一次壓漿或孔道較長時壓力宜為,，每一個孔道應(yīng)達(dá)到另一端飽滿和出漿,，并應(yīng)達(dá)到排氣孔排出與規(guī)定稠度相同的水泥漿為止。為保證管道中充滿灰漿,，將出漿口塞住，應(yīng)保持不小于,，間隔時間宜為30—40min.水泥漿水灰比宜為—,，并摻入減水劑和彭脹劑，水泥漿的泌水率大不超過3%,，水泥漿稠度宜控制在14—18s之間,，天氣溫度高時取上限，反之取下限,。,，壓漿后應(yīng)先將其周圍沖洗干凈，并對梁端砼鑿毛,，然后按設(shè)計布設(shè)鋼筋網(wǎng)澆注封錨砼,。但要嚴(yán)格控制封錨后的梁體長度。對于外露的錨具,，應(yīng)用高標(biāo)號砂漿抹上,，防止銹蝕。7.結(jié)語預(yù)應(yīng)力砼箱梁施工時,，就注意梁底強(qiáng)度,，防止由于梁底開裂引起的梁體裂逢。預(yù)應(yīng)力管道和錨具安裝應(yīng)嚴(yán)格控制,，保證砼拌和合易性和澆注質(zhì)量,，張拉工藝得當(dāng)，操作準(zhǔn)確,。浙江橋梁箱梁生產(chǎn)線怎么樣制作鋼筋骨架,，需要對鋼筋進(jìn)行強(qiáng)化、拉伸,、調(diào)直,、切斷、彎曲,、連接等加工,，之后才能捆扎成形。

根據(jù)施工平臺實際載重確定配重槽內(nèi)加配重量,，整個施工平臺的重心必須在導(dǎo)向軌道的右側(cè),，操作平臺橫檔間距應(yīng)當(dāng)保證施工人員可以從中穿過到操作平臺，人力推動該施工平臺即可在鋼箱梁頂板上滑動進(jìn)行作業(yè),。同時,，施工平臺框架桁架管由方管或方鋼組成,，框架節(jié)點為焊接連接。安裝該施工平臺時,，將導(dǎo)向軌道通過間斷焊固定在鋼箱梁頂板上,，導(dǎo)向軌道為90°等邊角鋼。樓梯橫檔間距應(yīng)當(dāng)保證施工人員可以從中穿過到操作平臺,。人力推動該施工平臺即可在鋼箱梁頂板上滑動,，無需借助動力機(jī)具。使用時根據(jù)施工平臺實際載重確定配重槽內(nèi)加配重量,，整個施工平臺的重心必須在導(dǎo)向軌道的右側(cè),。施工時吊架配重槽端可用永磁手動吸盤吸在橋面上。操作平臺上可以鋪一層5mm厚的膠合板,?？蚣苓B接板與滾輪座連接板通過螺栓連接，方便保養(yǎng)和維修,。兩滾輪座連接板上表面標(biāo)高相同,，能夠防止施工平臺在縱向移動時發(fā)生傾覆，不允許發(fā)生橫向位移,。滾輪與框架連接板采用彈簧墊圈和平墊圈連接,，起到了抗震作用。雖然,，上文中已經(jīng)用一般性說明及具體實施方案對本發(fā)明作了詳盡的描述,，但在本發(fā)明基礎(chǔ)上，可以對之作一些修改或改進(jìn),，這對本領(lǐng)域技術(shù)人員而言是顯而易見的,。因此。

5.預(yù)應(yīng)力施工,，將千斤頂和壓力表檢測標(biāo)定,。并由計量部門出標(biāo)定書。根據(jù)標(biāo)書上的數(shù)據(jù),，繪出張拉力與壓力曲線,，算出設(shè)計張拉應(yīng)力所對應(yīng)的壓力表數(shù)。預(yù)應(yīng)力鋼絞線進(jìn)場后,，應(yīng)及時送檢,，合格后下料。鋼絞線的切斷宜采用砂輪割片,，保證切口平整,，線頭不散。然后鋼絞線根據(jù)使用部位進(jìn)行編束,，每隔,，并編號放好,。，就可進(jìn)行鋼絞線穿束,，穿束前清理好波紋管中的雜物和污物,。用塑料布包住線頭便于穿束。穿束時兩側(cè)工人用力要均勻一致,，保證鋼絞線順直,。鋼絞線穿好后，上好錨具以備張拉,。。張拉程序為0———(持荷2min)——錨固其中：FK為設(shè)計張拉控制應(yīng)力,。張拉過程中先張拉到,，然后開始張拉量測伸長值到，之后張拉到要求的張拉控制應(yīng)力持荷后錨固,。張拉時采用張拉力和伸長值雙控,，理論伸長值和實際伸長值誤差不應(yīng)超過6%，如超出須停止張拉,，查找原因,。實際伸長值等于從。理論伸長值可從,，>公式中計算求得,。但計算中所需彈性模量要從試驗中算出。張拉時注意事頂：預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉時,，現(xiàn)場要有明顯的標(biāo)志,，嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入，張拉過程中,，千斤頂后不得站人,，防止錨具夾片彈出傷人。預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉過程中要嚴(yán)格按程序施工,，均勻施加力,。實現(xiàn)箱梁鋼筋加工全自動化；

對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1本發(fā)明流程圖,。具體實施方式為了使本發(fā)明的目的,、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合實施例,，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明,。應(yīng)當(dāng)理解,，此處所描述的具體實施例用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明,。下面結(jié)合附圖及具體實施例對本發(fā)明的應(yīng)用原理作進(jìn)一步描述,。實施例1如圖1所示：一種基于bim技術(shù)的預(yù)應(yīng)力混凝土小箱梁預(yù)制方法，包括以下步驟：步驟1.基于bim創(chuàng)建預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土小箱梁外形設(shè)計和三維可視化實體模型,，并對各組成部分和節(jié)點部位進(jìn)行編號,；步驟2.應(yīng)用bim技術(shù)制作預(yù)制技術(shù)每個工序；步驟3.基于所有工序進(jìn)行預(yù)制仿真模擬,，對比各個預(yù)制方案,，選擇預(yù)制技術(shù)；步驟,，預(yù)制加工圖包括二維圖,、三維圖、3d打印構(gòu)造實體模型,；步驟5.按照預(yù)制技術(shù)進(jìn)行預(yù)制,，并動態(tài)調(diào)整。其中：步驟2中重點突出預(yù)應(yīng)力筋張拉,、錨固,、封端。步驟1中所述的預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土小箱梁外形設(shè)計包括造型,、混凝土面的粗糙度,、棱角、預(yù)埋件構(gòu)造,。步驟1中所述的預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土小箱梁模型包括鋼筋骨架,、混凝土、模板,、預(yù)應(yīng)力筋,、預(yù)應(yīng)力筋孔道、預(yù)埋件,。STW32箱梁鋼筋自動化生產(chǎn)線,，自動上料速度20次/min！遼寧頂板筋箱梁生產(chǎn)線哪家強(qiáng)

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(三)有益效果與現(xiàn)有技術(shù)相比,，本實用新型提供了一種現(xiàn)澆梁鋼筋布置，具備以下有益效果：1,、該現(xiàn)澆梁鋼筋布置,，通過安裝了定位套，以及對定位套開設(shè)了橫槽,，并且對橫槽安裝了首先鋼筋,，可對首先鋼筋進(jìn)行限位,，通過對定位套開設(shè)了豎槽，以及對豎槽安裝了第二鋼筋,，達(dá)到了對第二鋼筋進(jìn)行限位的目的,。2、該現(xiàn)澆梁鋼筋布置,，通過對定位套開設(shè)了螺紋槽,，以及對定位套安裝了擠壓墊，并且對固定片開設(shè)了通孔,，可通過螺紋釘貫穿固定片和擠壓墊,，再將螺紋釘擰入螺紋槽中，即可將固定片固定在定位套的頂部,，即可對首先鋼筋和第二鋼筋進(jìn)行有效的定位,，達(dá)到了鋼筋分布結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的目的。附圖說明圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)正視圖,；圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)俯視圖；圖3為本實用新型圖1中a的放大圖,；圖4為本實用新型圖2中b的放大圖,。圖中：1定位套、2橫槽,、3豎槽,、4首先鋼筋、5第二鋼筋,、6螺紋槽,、7擠壓墊、8固定片,、9通孔,、10螺紋釘、11固定掛鉤,、12基板,。河北自動生產(chǎn)線箱梁生產(chǎn)線價格