(二)技術(shù)方案為實(shí)現(xiàn)上述鋼筋分布結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的目的,,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種現(xiàn)澆梁鋼筋布置,,包括定位套,,所述定位套的頂部開設(shè)有橫槽,,所述定位套的頂部開設(shè)有豎槽,,所述橫槽的內(nèi)部活動(dòng)安裝有延伸至定位套外部的首先鋼筋,,所述豎槽的內(nèi)部活動(dòng)安裝有延伸至定位套外部的第二鋼筋,,所述定位套的頂部開設(shè)有數(shù)量為四個(gè)的螺紋槽,,所述定位套的頂部活動(dòng)安裝有擠壓墊,,所述擠壓墊的頂部活動(dòng)安裝有固定片,所述固定片的內(nèi)部開設(shè)有數(shù)量為四個(gè)的通孔,,四個(gè)所述通孔的內(nèi)部均活動(dòng)安裝有延伸至螺紋槽內(nèi)部的螺紋釘,,所述首先鋼筋和第二鋼筋的外部均套接有固定掛鉤,所述固定掛鉤的底部固定連接有基板,。推薦的,,所述定位套的厚度大于首先鋼筋口徑的兩倍,所述定位套呈十字形,,所述定位套為不銹鋼,。推薦的,所述首先鋼筋和第二鋼筋呈十字形交叉分布,,所述首先鋼筋和第二鋼筋的口徑相同,。推薦的,所述橫槽和豎槽的內(nèi)底壁均呈弧形,,所述首先鋼筋與橫槽的內(nèi)壁貼合,。推薦的,所述固定片與擠壓墊均呈十字形,,所述擠壓墊為塑料,,所述擠壓墊的厚度不大于零點(diǎn)三公分。推薦的,,所述固定掛鉤呈勾形,,所述延伸至基板的內(nèi)部,所述第二鋼筋與豎槽的內(nèi)壁貼合,。實(shí)現(xiàn)直螺紋鋼筋一次成型,;西藏全自動(dòng)數(shù)控鋼筋箱梁生產(chǎn)線設(shè)備
不利于模型高程的調(diào)整。因此,,在Revit分析平臺(tái)下,,建立三維模型需考慮高程因素對(duì)后續(xù)模型導(dǎo)入工作的影響。7結(jié)語(yǔ)做好橋梁工程三維模型的模擬工作是利用BIM技術(shù)進(jìn)行后續(xù)橋梁方案的比選,,施工過程模擬和運(yùn)營(yíng)及維護(hù)工作的基礎(chǔ)[16],,然而由于AutodeskRevit軟件平臺(tái)自身的局限性和橋梁結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性等特點(diǎn),,在建立具有數(shù)字化、參數(shù)化,、信息化及全生命過程三維可視化特征的橋梁BIM模型時(shí),需要注意以下問題:(1)族樣板文件的選擇,,充分利用Revit平臺(tái)提供的族類型特征,,根據(jù)族自身的特點(diǎn)選擇族樣板文件類型;(2)針對(duì)建模對(duì)象結(jié)構(gòu)特征的不同,,設(shè)置不同的控制參數(shù),、幾何約束條件及關(guān)聯(lián)關(guān)系,不同的參照平面和不同的建模方法,;(3)選擇軟件界面友好的可視化工具,,為防止數(shù)據(jù)的丟失轉(zhuǎn)化導(dǎo)入格式;(4)為了方便后續(xù)軟件的操作,,建模初期需考慮模型導(dǎo)入后高程調(diào)整等問題,。參考文獻(xiàn):[1]魏亮華.基于BIM技術(shù)的全壽命周期風(fēng)險(xiǎn)管理時(shí)間研究[D].南昌:南昌大學(xué),2013:1-3.[2]王達(dá).77獎(jiǎng)花落各家歐特克助力中國(guó)BIM應(yīng)用普及——2015“創(chuàng)新杯”BIM設(shè)計(jì)大賽彰顯中國(guó)BIM應(yīng)用新成就[J].建筑,,2015(21):79.[3]張耀冬,,楊民,龔海寧.淺析上海迪士尼奇幻童話城堡BIM技術(shù)的應(yīng)用[J].給水排水,,2014,。江蘇大U型筋箱梁生產(chǎn)線廠家直銷科學(xué)排版生產(chǎn),更智慧,,更環(huán)保,!
進(jìn)一步地,所述混凝土塊成對(duì)設(shè)置,,分別設(shè)置在箱梁基體空腔底面的兩側(cè),,所述連接板成對(duì)設(shè)置,分別設(shè)置在箱梁基體外部底面的兩側(cè),。進(jìn)一步地,,所述箱梁基體空腔內(nèi)對(duì)應(yīng)混凝土塊的位置埋設(shè)有剪力釘,所述剪力釘末端固定在混凝土塊內(nèi)部,,用于將混凝土塊固定在箱梁基體上,。進(jìn)一步地,所述連接板與箱梁基體之間配合有l(wèi)形墊板,,所述墊板的兩側(cè)分別貼合連接板和箱梁基體,。進(jìn)一步地,所述連接板包括端部連接的***板和第二板,,所述***板和第二板垂直設(shè)置,,所述***板對(duì)應(yīng)墊板***部分配合箱梁基體的腹板,,所述第二板對(duì)應(yīng)墊板的第二部分配合箱梁基體的底板。進(jìn)一步地,,所述緊固件有兩組,,每組有多個(gè)緊固件,一組從連接板側(cè)面依次穿過***板,、墊板,、腹板和混凝土塊,另一組從連接板底面依次穿過第二板,、墊板,、底板和混凝土塊,兩組緊固件將混凝土塊,、連接板,、箱梁基體共同固定。進(jìn)一步地,,所述混凝土塊遠(yuǎn)離箱梁基體底板的一面上設(shè)有第三板,,所述混凝土塊遠(yuǎn)離箱梁基體腹板的一面上設(shè)有第四板,所述第三板和第四板配合緊固件輔助固定混凝土塊,;推薦的,,所述緊固件選用螺栓,所述連接板,、墊板,、第三板和第四板上設(shè)有配合緊固件的螺紋孔結(jié)構(gòu),用于施加預(yù)緊力,。
方法1:每個(gè)節(jié)點(diǎn)板,、拼接板、橫隔板等以同一原點(diǎn)建立,,再插入到總項(xiàng)目中已預(yù)先設(shè)定好的位置關(guān)系中,;方法2:每個(gè)族在建立的過程中就設(shè)定好相應(yīng)的位置標(biāo)簽,在總項(xiàng)目中以同一原點(diǎn)插入,。選用方法1分析,,具體做法如下:(1)在AutodeskRevit平臺(tái)下,創(chuàng)建“公制結(jié)構(gòu)模型族.rft”族并設(shè)置材料屬性標(biāo)簽,;(2)分別通過“拉伸”命令以同一原點(diǎn)建立節(jié)點(diǎn)板,、拼接板、橫隔板,、螺栓的模型,,并與相應(yīng)的材料屬性標(biāo)簽關(guān)聯(lián);(3)新建Revit項(xiàng)目中的構(gòu)造樣板文件,,新建位置關(guān)系標(biāo)簽(圖10),,建立參照平面并與位置關(guān)系標(biāo)簽關(guān)聯(lián),;圖10E2節(jié)點(diǎn)位置關(guān)系標(biāo)簽(單位:mm)(4)載入步驟2中的族模型,按照預(yù)設(shè)的位置關(guān)系插入完成(圖11),,由于Revit平臺(tái)只提供在平面視圖模式下插入,,因此,插入模型后需配合“前”,、“后”,、“左”、“右”4個(gè)立面和預(yù)先設(shè)置的參照平面進(jìn)行位置調(diào)整,。圖11E2節(jié)點(diǎn)模型示意6漫游動(dòng)畫制作Lumion是一個(gè)實(shí)時(shí)的3D可視化工具,,內(nèi)含豐富的3D材質(zhì)和模型,,擁有極快的GPU渲染技術(shù),,可利用軟件平臺(tái)自身的視頻編輯器來(lái)制作動(dòng)畫和靜幀作品[14]。該平臺(tái)只用于材質(zhì)和圖像的附著,,渲染及動(dòng)態(tài)漫游的制作,,不能進(jìn)行三維建模。所以,,在進(jìn)行漫游動(dòng)畫制作時(shí),,在先將模型導(dǎo)入lumion軟件平臺(tái)中,再配置場(chǎng)景,??梢暬淞旱鬃庸ぃ?/p>
高頻振動(dòng)器在小箱梁混凝土振搗時(shí),,每套模板配置20臺(tái)高頻振搗器,,側(cè)模每側(cè)各10臺(tái),由控制器控制每臺(tái)振搗器,,澆筑時(shí)根據(jù)振搗位置需要開啟相應(yīng)振搗器,,有效避免出現(xiàn)空振、漏振,、過振現(xiàn)象,,同時(shí)有效降低了施工用電安全風(fēng)險(xiǎn)。鋼絞線整體穿束為了保證小箱梁鋼絞線穿束質(zhì)量,,該標(biāo)段采用鋼絞線整體穿束,,利用錐形構(gòu)造的自錨性能,采用卷?yè)P(yáng)機(jī)拖動(dòng)用錐形頭牽引整束鋼絞線,,這樣完成一片梁的穿束兩人只需1小時(shí)(老工藝4小時(shí)),。這樣既可以有效預(yù)防鋼絞線打絞、鋼絞線散落,、損傷波紋管,,又極大節(jié)約時(shí)間成本,。膠水封錨(鋼絞線間隙)在梁板封錨時(shí),采用雲(yún)石膠封錨,,雲(yún)石膠具有硬度大,、韌性好、快速固化,、拋光性強(qiáng),、耐候、耐腐蝕,、成本低等有點(diǎn),,一片梁鋼絞線的間隙封錨工作只需一個(gè)人40分鐘,較水泥漿封錨一個(gè)人200分鐘節(jié)約了時(shí)間成本,,同時(shí)也提升了封錨的外觀質(zhì)量,。預(yù)應(yīng)力張拉臺(tái)車為了有效降低預(yù)應(yīng)力張拉千斤頂安裝時(shí)間,該標(biāo)段設(shè)計(jì)的預(yù)應(yīng)力張拉臺(tái)車,,由槽鋼加工成臺(tái)車立架,,槽鋼槽口兼作行走軌道,手拉葫蘆作為千斤頂提升,、牽引裝置,,可以使千斤頂進(jìn)行快速、有效安裝,、拆出(梁場(chǎng)單個(gè)預(yù)應(yīng)力張拉千斤頂約重250kg,,以往的施工利用人工及龍門吊配合安裝,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,。STW32箱梁鋼筋自動(dòng)化生產(chǎn)線,,額定功率68KW;山東箱梁生產(chǎn)線機(jī)械設(shè)備
采用四機(jī)頭彎曲中心,輕松彎曲大鋼筋,!西藏全自動(dòng)數(shù)控鋼筋箱梁生產(chǎn)線設(shè)備
油泵操作人員給油和回油要慢,,不得驟然間回油和給油。張拉要從上面的孔道開始左右雙向?qū)ΨQ張拉,,張拉完上兩孔后再?gòu)埨旅?。張拉時(shí)要有專人量測(cè)伸長(zhǎng)值,并做好原始記錄,。6.箱梁孔道壓漿和封錨,,待強(qiáng)度夠時(shí)就可以注漿。壓漿前認(rèn)真對(duì)排氣孔,、注漿孔等檢查,,并對(duì)壓漿設(shè)備進(jìn)行安裝檢查。壓漿機(jī)采用活塞式壓漿泵,,壓漿泵要同水泥漿攪拌機(jī)相連接并不停攪拌,,防止水泥漿凝固,。壓漿泵大壓力宜為—,當(dāng)采用一次壓漿或孔道較長(zhǎng)時(shí)壓力宜為,,每一個(gè)孔道應(yīng)達(dá)到另一端飽滿和出漿,,并應(yīng)達(dá)到排氣孔排出與規(guī)定稠度相同的水泥漿為止。為保證管道中充滿灰漿,,將出漿口塞住,,應(yīng)保持不小于,間隔時(shí)間宜為30—40min.水泥漿水灰比宜為—,,并摻入減水劑和彭脹劑,,水泥漿的泌水率大不超過3%,水泥漿稠度宜控制在14—18s之間,,天氣溫度高時(shí)取上限,,反之取下限。,,壓漿后應(yīng)先將其周圍沖洗干凈,,并對(duì)梁端砼鑿毛,,然后按設(shè)計(jì)布設(shè)鋼筋網(wǎng)澆注封錨砼,。但要嚴(yán)格控制封錨后的梁體長(zhǎng)度。對(duì)于外露的錨具,,應(yīng)用高標(biāo)號(hào)砂漿抹上,,防止銹蝕。7.結(jié)語(yǔ)預(yù)應(yīng)力砼箱梁施工時(shí),,就注意梁底強(qiáng)度,,防止由于梁底開裂引起的梁體裂逢。預(yù)應(yīng)力管道和錨具安裝應(yīng)嚴(yán)格控制,,保證砼拌和合易性和澆注質(zhì)量,,張拉工藝得當(dāng),操作準(zhǔn)確,。西藏全自動(dòng)數(shù)控鋼筋箱梁生產(chǎn)線設(shè)備