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廣東綠色環(huán)保的鋸切套絲生產(chǎn)線聯(lián)系方式

來源: 發(fā)布時間:2025-04-10

鋸切套絲生產(chǎn)線安裝注意事項鋸切套絲生產(chǎn)線設(shè)備安裝注意事項:1,、整個安裝過程要做好安全防護措施,嚴禁不相關(guān)人員靠近場地,;2,、安裝之前要先熟悉安裝步驟,鋸切套絲打磨生產(chǎn)線,,預(yù)測安裝過程中的安全隱患,,并采取措施以杜絕其發(fā)生;3,、準備好安裝工具及設(shè)備,,并確保相關(guān)電源連接有效;4,、設(shè)備就位要緩緩輕放,,禁止摔碰,自動鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線,,防止安裝過程中由于操作不當(dāng)而引起的設(shè)備損壞,;5、鋸切套絲生產(chǎn)線必須確保調(diào)整水平,,其水平狀態(tài)會直接影響設(shè)備的使用狀況及壽命,;6、漏電保護器,、地線要安裝正確,,并確保其有效。鋸切套絲生產(chǎn)線優(yōu)勢和操作步驟鋸切套絲生產(chǎn)線生產(chǎn)線的應(yīng)用優(yōu)勢1,、整機設(shè)計布置根據(jù)鋼筋加工流程合理布置,。快速便捷的實現(xiàn)了鋼筋各個工序的無縫對接,。2,、簡化了操作步驟,使設(shè)備實現(xiàn)了一鍵智能并具程序可視化,,鋸切套絲生產(chǎn)線,,極大的符合目前國內(nèi)勞動者的操作素質(zhì)水平。3,、**閉環(huán)伺服電機精1確1定位,,定位精度可達±1mm,,極大的提高了鋼筋的下料精度,實現(xiàn)了鋼筋的精細化利用,,避免了資源的浪費和保障了下部工序的尺寸精度,。4、鋸切主體采用大功率油壓工業(yè)**鋸床,,鋸切能力強,,產(chǎn)量高。特別設(shè)計雙壓緊機構(gòu),。雙向出料設(shè)計,,成品堆放量增加一倍;廣東綠色環(huán)保的鋸切套絲生產(chǎn)線聯(lián)系方式

鋸切套絲生產(chǎn)線

自主研發(fā)的集電氣,、液壓,、氣動為一體的產(chǎn)品,可完成鋼筋直徑12~50mm,,強度hrb335,、hrb400、hrb500的鋸切,、剝肋,、套絲的功能,實現(xiàn)了三個工位的在線連續(xù)生產(chǎn),,減少了物料二次落地,,降低了勞動強度,具有鋸切-,、套絲,、節(jié)能省料、操作簡單等特點,。產(chǎn)品特點:1.送料輥道采用plc控制,,移動式輥道加固定擋板定尺,精度高,。2.螺紋鋼-金屬帶鋸床,,具有切削-、節(jié)能省料,、操作簡單等特點,。3.本產(chǎn)品原料存儲架采用大噸位存儲,并可與棒材自動上料機配合使用,,實現(xiàn)上一個循環(huán)尚未結(jié)束時即可進行下一步配料,,以節(jié)省喂料周期。4.全自動送料輥道,避免原料的二次搬運,,鋼筋的輸送,、翻轉(zhuǎn),、傳遞等全部由機械完成,,大幅度提高了效率。5.鋼筋輸送滾采用v型耐磨輥進行,,具有耐磨,、減噪音、-等特點,。6.剝肋,、滾絲主機頭實現(xiàn)了氣缸夾緊、送進功效,,提高了剝肋,、滾絲效率。廣東綠色環(huán)保的鋸切套絲生產(chǎn)線聯(lián)系方式保持從原料到兩邊套絲半成品加工,;

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鋼筋平頭和鋼筋定尺鋸切均不會出現(xiàn)翹頭和翻轉(zhuǎn),。5、模塊化配置,,可根據(jù)具體情況增減“鐓粗工序”,、“鋼筋平頭工序”、“滾焊機或彎曲中心的無縫上料”等,。鋸切套絲生產(chǎn)線生產(chǎn)線操作步驟:1.檢查設(shè)備狀態(tài)是否正常,;2.檢查電源電壓是否符合要求,接線是否正確,;3.接通總電源,,設(shè)備上電;4.順時針旋轉(zhuǎn)鑰匙開關(guān),,數(shù)控系統(tǒng)上電,;5.檢查面板上的電源指示燈是否正常。6.上電后觸摸屏進入初始畫面,。7.回參歸零,,數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線,設(shè)置長度和卸料倉,,設(shè)置加工次數(shù),。8.點擊開始運行,加工開始,。鋸切套絲生產(chǎn)線生產(chǎn)線和數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線的區(qū)別數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線和數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線是近幾年剛剛開始出現(xiàn)在鋼筋施工現(xiàn)場的兩種比較新型的數(shù)控鋼筋加工設(shè)備,,這兩種設(shè)備的具體用途和功能有很大的區(qū)別。因為名字上有一些近似。很多的施工方技術(shù)和老板很容易把這兩種設(shè)備搞混淆,。***帶大家來簡要了解一下這兩種設(shè)備,。一、鋸切套絲生產(chǎn)線生產(chǎn)線,。數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線是一種專門處理套絲搭接的數(shù)控自動化設(shè)備,,該設(shè)備從原材料鋼筋分步驟地把鋼筋鋸切、墩粗,、套絲,、打磨。直接一次成型,。成型后的鋼筋可以直接用來生產(chǎn)鋼筋籠,。鋼筋的兩個端頭是已經(jīng)墩粗套絲打磨好的帶絲端頭。

鋸切套絲打磨生產(chǎn)線_安徽銅陵自主研發(fā)鋸切套絲生產(chǎn)線,數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線,鋸切套絲打磨生產(chǎn)線自主研發(fā)的集電氣,、液壓,、氣動為一體的產(chǎn)品,可完成鋼筋直徑12~50mm,,強度hrb335,、hrb400、hrb500的鋸切,、剝肋,、套絲的功能,實現(xiàn)了三個工位的在線連續(xù)生產(chǎn),,減少了物料二次落地,,降低了勞動強度,具有鋸切-,、套絲,、節(jié)能省料、操作簡單等特點,。產(chǎn)品特點:1.送料輥道采用plc控制,,移動式輥道加固定擋板定尺,精度高,。2.螺紋鋼-金屬帶鋸床,,具有切削-、節(jié)能省料,、操作簡單等特點,。3.本產(chǎn)品原料存儲架采用大噸位存儲,并可與棒材自動上料機配合使用,,實現(xiàn)上一個循環(huán)尚未結(jié)束時即可進行下一步配料,,以節(jié)省喂料周期,。4.全自動送料輥道,避免原料的二次搬運,,鋼筋的輸送,、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機械完成,,大幅度提高了效率,。5.鋼筋輸送滾采用v型耐磨輥進行,具有耐磨,、減噪音,、-等特點,。6.剝肋,、滾絲主機頭實現(xiàn)了氣缸夾緊、送進功效,,提高了剝肋,、滾絲效率。液壓控制鋸切進給,,實現(xiàn)無極調(diào)速,;

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鋸切套絲生產(chǎn)線廠家山東淄博數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線設(shè)備組成清單序號主要組成數(shù)量1備料架12鋸前輸送軌道13鋸切主機14鋸后輸送卸料輸?shù)?5一號送料平臺16一號送料輥道17二號送料平臺18二號送料平臺送料輥道19一號套絲機110二號套絲機111套絲成品儲料槽112空壓機113電控柜114操作柜115儲氣罐13.定期的對需要潤滑的部件加注潤滑油,保持潤滑性從而減少各部件之間的摩擦磨損,,定期的檢查電源接地線如有老化,,時應(yīng)及時的進行更換以免出現(xiàn)短路故障。正確添加數(shù)控鋼筋彎箍機的方法,,數(shù)控鋼筋彎箍機在加工鋼筋中占據(jù)著重要-,,我們在操作數(shù)控鋼筋彎箍機時要定期的進行保養(yǎng)和維護,從而可以提高工作的效率和質(zhì)量,,正確添加數(shù)控鋼筋彎箍機的方法是怎樣的,?接下來我們大家一起來簡單了解下吧。自動套絲線與鋼筋鋸切設(shè)備連接,,鋼筋經(jīng)鋸切設(shè)備切割至規(guī)定長度后直接進入套絲設(shè)備,,無需占用場地存放鋼筋。重慶主筋套絲鋸切套絲生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家

左右工藝流程密不可分對接,,立即出現(xiàn)異常并改正,。廣東綠色環(huán)保的鋸切套絲生產(chǎn)線聯(lián)系方式

簡單實用易學(xué)、人性化應(yīng)用墩粗打磨自動套絲生產(chǎn)線詳細技術(shù)參數(shù)鋼筋傳送速度90m/min平均耗電量6kw/h料倉級數(shù)4*2鐓粗機直徑范圍16-32mm的鋼筋鐓粗后鋼筋直徑比母材增大5mm鐓粗力3000KNM打磨機直徑范圍12-50mm的鋼筋銑刀電機轉(zhuǎn)數(shù)1440轉(zhuǎn)/分鐘端頭平整精度±套絲直徑范圍12-40mm的鋼筋套絲長度100mm鋸切套絲打磨墩粗生產(chǎn)線占地面積29m**2m主筋承料機構(gòu)1套主筋承料架,,可載重2噸,,提高功效、減輕勞動強度自動輸送機構(gòu)1套主筋自動傳送,,電機驅(qū)動鏈條滾輪輸送液壓鐓粗機2臺自動夾緊機構(gòu),、超高液壓系統(tǒng)鐓粗后自動輸送機構(gòu)1套“東菱”品牌(三菱國產(chǎn))數(shù)控伺服電機定尺,高精度;主筋自動傳送,,鏈條滾輪輸送自動打磨機2臺自動打磨(本廠自主研發(fā))打磨后自動輸送機構(gòu)1套“東菱”品牌(三菱國產(chǎn))數(shù)控伺服電機定尺,,高精度;主筋自動傳送,,鏈條滾輪輸送自動套絲機2臺自動套絲單側(cè)自動翻料機構(gòu)1套由多組氣動支撐組成,,自動翻料收料倉1套可收集儲存不同長度規(guī)格的鋼筋成品與鋸切生產(chǎn)線聯(lián)動1臺選配,電機驅(qū)動,,減少二次搬運電控系統(tǒng)1套品牌PLC控制,;雙端控制面板,使現(xiàn)場操作方便,;**操作軟件,,4年工地用戶現(xiàn)場使用反饋,簡單實用易學(xué),、人性化應(yīng)用型號YGT-450鋸切寬度,。廣東綠色環(huán)保的鋸切套絲生產(chǎn)線聯(lián)系方式