當(dāng)鉆進(jìn)到設(shè)計(jì)孔深時,，應(yīng)沖孔1小時左右,，并把鉆頭上攜帶的粘土塊、孔底殘留的粘土塊攪碎，清干凈,。2．混凝土一定要攪拌好：當(dāng)混凝土坍落度偏小或和易性差時鋼筋籠易上浮,，應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土配制、坍落度,，堅(jiān)決禁止使用不合格的混凝土,。3．導(dǎo)管埋深的影響：混凝土灌注快到鋼筋籠底部時，盡量減小埋深,，減小對鋼筋籠的沖力（有人認(rèn)為導(dǎo)管埋深離導(dǎo)管越遠(yuǎn)對鋼筋籠的沖力越小，但在實(shí)踐施工中發(fā)現(xiàn)埋深越小籠子越不容易上?。?。4．盡可能減少澆注時間：減少灌注時間，掙取在越短的時間灌注完混凝土,，防止混凝土表面形成硬殼帶動鋼筋籠上浮,。5．當(dāng)灌注到鋼筋籠底部時，應(yīng)緩慢放料：緩慢放料減少對鋼筋籠的沖力,，直到埋住鋼筋籠并且導(dǎo)管口也在鋼筋籠內(nèi)時才可加大放料速度,。6．應(yīng)考慮運(yùn)輸距離、氣溫影響：在夏季或運(yùn)輸過程中時間較長時,，應(yīng)加混凝土緩凝劑,，氣溫高、運(yùn)距遠(yuǎn),，混凝土容易初凝,，以至于在灌注時出現(xiàn)混凝土極易抱裹導(dǎo)管，提導(dǎo)管時帶動籠子上浮,，遇這種情況應(yīng)經(jīng)?；顒訉?dǎo)管，加快灌注,。7．導(dǎo)管的配置要好：導(dǎo)管的配置要使混凝土灌注到鋼筋籠底部時不拆導(dǎo)管,，導(dǎo)管口距離鋼筋籠底較遠(yuǎn)，拆除導(dǎo)管后導(dǎo)管口進(jìn)入鋼筋籠底部以上,，不可配置成拆除導(dǎo)管后,，導(dǎo)管口在鋼筋籠底附近。自動上料,，減少工人勞動強(qiáng)度,；甘肅全自動鋼筋籠滾籠焊接機(jī)生產(chǎn)廠家

地下連續(xù)墻施工時對于鋼筋籠無法下放到位的預(yù)防及處理措施成槽垂直度影響成槽垂直度是保證鋼筋籠順利下放的首要關(guān)鍵，對于“一”字型槽段的垂直度須控制在設(shè)計(jì)要求以內(nèi)可保證鋼筋籠順利入槽,；對于異型槽段的垂直度須控制在設(shè)計(jì)要求以內(nèi)方可保證鋼筋籠順利入槽,。鋼筋籠制作影響鋼筋籠要在平整的制作平臺上整體制作，需要經(jīng)常復(fù)核鋼筋籠加工平臺的平整度。鋼筋籠吊裝影響吊裝主要控制鋼筋籠變形和起吊后鋼筋籠的垂直度,。對起吊后鋼筋籠垂直度的控制,，主要是計(jì)算鋼筋籠的重心（尤其是異型鋼筋籠），合理布置鋼筋籠吊點(diǎn),，使鋼筋籠再下放過程中保持很好的垂直度,，順利下放。一種可能你的鋼筋籠沒有做好加固支撐,，受重力影響鋼筋籠下部鼓脹變形,，無法到位。一種可能是開槽成孔后時間太長,，槽縮孔了,，你的槽內(nèi)泥漿膨脹土沒有加。一種可能你的鋼筋籠邊側(cè)沒有鋼板卡住了,。陜西樓承板鋼筋籠滾籠焊接機(jī)修理機(jī)械化作業(yè)不受人為因素影響,，長時間工作可穩(wěn)定不變。

氣保焊槍5米長)4軸承哈軸,、洛軸33011,、6412-2RS……5觸摸屏匯川IT6070T6可編程控制器匯川PLCH3U-3232MT7模擬量模塊匯川AM600-1600END8轉(zhuǎn)盤伺服電機(jī)歐瑞SMMB-552G6AED9轉(zhuǎn)盤伺服驅(qū)動器歐瑞SD20-G552T3M3F0D51B610轉(zhuǎn)盤減速機(jī)長城……20行程開關(guān)欣靈LX-ME/810821編碼器歐姆龍E6B2-CWZ6C-2000P/R6）隨機(jī)工具及配件表序號品名規(guī)格單位數(shù)量備注1工具電動扳手配13、16,、18（加長型）,、19、24,、36套筒件12十字螺絲刀6×150mm只13一字螺絲刀6×150mm只14一字螺絲刀×75mm只157＂內(nèi)直卡簧鉗只167＂外直卡簧鉗只178＂鋼絲鉗只18內(nèi)六角扳手（2,、3、4,、5,、6、8,、10,、12、14）套19活動扳手12-300只110活動扳手18-450只111開口扳手8-10只112開口扳手13-16只113開口扳手16-18只114開口扳手22-24只115記號筆只116卷尺,。

（1）進(jìn)場鋼筋的規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,，并附有質(zhì)保書。原材料按施工規(guī)范要求取樣送檢,。（2）鋼籠制作前,，將主筋矯直，qing除鋼筋表面的污垢和銹蝕,，準(zhǔn)確控制下料長度,。（3）鋼筋籠采用環(huán)形模制作:鋼筋籠應(yīng)按設(shè)計(jì)長度整體制作,；主筋和加固筋應(yīng)點(diǎn)焊牢固，不得損傷主筋,；使用E43和E50焊條焊接,。允許偏差：主筋間距±10mm；箍筋間距±20mm,；鋼籠直徑±10mm,；鋼籠長度±100mm；保護(hù)層偏差控制在20mm以內(nèi),。（4）鋼筋籠主筋采用電焊連接,，單面焊接時綁條長度不小于10D(D表主筋直徑)；雙面焊接時,，綁條長度不小于5D,。（5）同一截面接頭數(shù)量不得超過主筋總數(shù)的50%，相鄰接頭應(yīng)上下錯開,，錯開距離不得小于35D(D表主筋直徑)。（6）鋼筋籠按設(shè)計(jì)圖紙要求加工成錐形樁,，總長度與設(shè)計(jì)樁長一致,。（7）送筋桿在地面穿入鋼筋籠時，與振動裝置連接,；鋼筋導(dǎo)桿直接接觸鋼筋籠端,。流水線作業(yè)，每班1人即可正常生產(chǎn)鋼筋籠,；

數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)是建筑行業(yè)中以手工工藝制作的各種圓型鋼筋籠,，采用半自動的方法去完成其繞筋成型整個工藝過程的**機(jī)械裝備(亦可在膠輥上制作骨架)。數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)采用自動送線機(jī)構(gòu),，自動焊接,，焊點(diǎn)精細(xì)，變頻控制拖籠機(jī)構(gòu),，自動上料裝置,，降低人工勞動強(qiáng)度，提高工作效率,，功耗低,，安全開關(guān)配置，生產(chǎn)便捷,，質(zhì)量穩(wěn)定,。適用范圍廣，適用各種主筋箍筋數(shù)量,、形式,、型號、大小、長度大設(shè)計(jì)要求,，不會因設(shè)備功能而影響鋼筋籠設(shè)計(jì)或者不能上機(jī)生產(chǎn),。質(zhì)量穩(wěn)定，機(jī)械化作業(yè)不受人為因素影響,，長時間工作可穩(wěn)定不變,。造型美觀，結(jié)構(gòu)緊湊,，造型美觀,。速度快，待工狀態(tài)2個可全程生產(chǎn),，正常工況3-6人***可生產(chǎn)10-20多節(jié)鋼筋籠,。流水線形式，**施工不受各工序影響,，不間斷完成主筋箍筋焊接成型,，繞筋過程、施焊等全部過程,。轉(zhuǎn)運(yùn)便捷,，組合式設(shè)計(jì)、安裝,、生產(chǎn)等過程不依賴起重設(shè)備,，適應(yīng)工廠化大批量固定生產(chǎn)和施工現(xiàn)場分散的機(jī)動作業(yè)。采用螺紋連接技術(shù)可精細(xì)定位,，幫助提高鋼筋籠分解,、安裝速度?；\徑調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)采用長條孔固定塊與固定簡焊接而成,可實(shí)現(xiàn)設(shè)備參數(shù)內(nèi)全尺寸可調(diào),；新疆固特機(jī)械數(shù)控鋼筋籠滾籠焊接機(jī)推薦廠家

鋼筋籠的材質(zhì)、尺寸符合設(shè)計(jì)要求,。甘肅全自動鋼筋籠滾籠焊接機(jī)生產(chǎn)廠家

2.保護(hù)層的設(shè)置:鋼筋籠保護(hù)層**好設(shè)置為混凝土澆道塊,，其厚度為混凝土保護(hù)層厚度。每隔2m均勻布置四層保護(hù)層,，焊接在主筋上,，以保證保護(hù)層厚度，減少對孔壁的擾動,。鋼筋籠垂直對準(zhǔn)孔中心后,，應(yīng)緩慢下放，以免“︺”鋼筋(又稱鋼筋耳)劃傷孔壁,。但在實(shí)際施工中,，設(shè)計(jì)中使用的“-”筋似乎用處不大,。為此，我們使用如圖所示的混凝土澆道塊,。施工表明,，該護(hù)墊可減少孔壁劃傷，提高鋼筋籠保護(hù)層的均勻性,。然而,，鋼筋籠的混凝土滑車在吊裝過程中經(jīng)常被損壞。所以提前做好一些圓塊,，邊安裝圓塊邊下放鋼筋籠,。墊塊為砂漿預(yù)制塊，中間打孔,，插入與箍筋同規(guī)格的鋼筋,，點(diǎn)焊在主筋上。安裝時,，注意降低框架時墊塊滾動,。固定骨架，居中,；充當(dāng)保護(hù)層,；這樣鋼筋籠就不會劃傷孔壁。鋼筋籠的存放:一般情況下,，鋼筋籠在加工現(xiàn)場制作完成后，存放在平坦干燥的場地,。存放時,，在加強(qiáng)筋與地面的接觸處墊上等高的木方，避免粘土,。每組骨架的斷面要排列整齊,，掛上小卡片，標(biāo)明斷面及其長度,，不得混放,，以免出錯。存放骨架時注意防雨防銹,。鋼筋籠吊裝定位的質(zhì)量控制:以防止鋼筋籠在起吊過程中發(fā)生垂直和水平方向的塑性變形(不能自動恢復(fù)),。除了要求吊裝方法要正確，不能用錯方法,。甘肅全自動鋼筋籠滾籠焊接機(jī)生產(chǎn)廠家