數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線主要設(shè)備特點邢臺三旗機械設(shè)備制造有限公司為您介紹數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線主要設(shè)備特點：a整體技術(shù)采用**技術(shù)，具有**水平，套絲鋸切生產(chǎn)線,，b.原料存儲架采用大噸位存儲,，套絲生產(chǎn)線，為了提率可在上一個循環(huán)尚未結(jié)束時即可進行下一步配料,，以節(jié)省循環(huán)周期；c.縮徑動力采用大功率、液壓系統(tǒng)完成各步工序,；d.鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn),、傳遞等全部由機械完成,，大幅度提高了效率；e.滾絲主機選用國內(nèi)進主機頭,，采用工藝完成鋼筋的輸送,、翻轉(zhuǎn)、定位,、傳遞等功能,，---終自動滾絲成型；f.鋼筋輸送滾采用v型**輥進行,，達到了**,、減噪音、壽命長等特點,；g.縮徑,、滾絲主機頭實現(xiàn)了自動夾緊、送進,、縮徑,、滾絲等功效；h.數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線適用范圍廣,，適用于直徑16～50mm,、鋼筋強度等材料；邢臺三旗為您介紹邢臺三旗機械設(shè)備制造有限公司為您介紹：數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線在制作好成品后,，輸送泵管應用鋼筋蹬架起并放置在跳板上,，不允許直接鋪放在綁好的鋼筋上，以免泵管振動將結(jié)構(gòu)鋼筋振動移位,。安裝水電線管及其它預埋件時,，套絲生產(chǎn)線，不得任意切斷或移動鋼筋。鋼筋綁扎完后未及時澆筑混凝土且又遇雨天,，應在鋼筋表面覆蓋塑料布,，防止鋼筋被雨水銹蝕。單次鋸切Ф32mm螺紋鋼12根,，用時只需3min,；西藏本地鋸切套絲生產(chǎn)線節(jié)省多少人工

該機引進歐洲設(shè)計理念，經(jīng)消化吸收并結(jié)合國內(nèi)鋼筋實際加工情況而研發(fā)的一種新型率鋼筋剪切設(shè)備,，用于棒材鋼筋的切斷產(chǎn)品優(yōu)勢采用液壓剪切方式,，體積小、剪切力大,、產(chǎn)量高,，與一些廠家的機械沖剪方式相比，具有噪音低,，使用壽命長,，設(shè)備運行穩(wěn)定等特點；與此同時鋼筋采用油缸壓料,，壓力大,，剪切時，鋼筋不會轉(zhuǎn)動,，鋼筋切頭均勻,。液壓系統(tǒng)采用新型音柱塞油泵，華德液壓閥系統(tǒng),，油箱經(jīng)過特殊處理,，**降低了卡閥堵塞問題。液壓油缸采用進口密封件,，**增加了使用壽命,。創(chuàng)新設(shè)計動刀片采用斜刀口設(shè)計，與其他廠家同樣噸位的液壓剪相比較剪切能力增加1/3**提高了工作效率,；液壓系統(tǒng)全新設(shè)計,，比如其他廠家的液壓剪在剪切φ25的鋼筋時為滿足技術(shù)要求液壓系統(tǒng)工作壓力要達到25Mpa,本公司的液壓系統(tǒng)只需要15Mpa,就能滿足技術(shù)要求。相比而言本公司液壓系統(tǒng)**增加了使用壽命,。合理的氣動系統(tǒng)設(shè)計理念,，主管道采用不銹鋼管傳輸，降低了壓縮空氣損耗,；電磁閥安裝在相應控制氣缸的下方,，響應速度快。本地鋸切套絲生產(chǎn)線按需定制具有切削效率高,、定尺精細,、節(jié)能省料,、操作簡單等特點；

數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線原理：自動輸送平臺,，采用160MM的無縫管,，輸送輪數(shù)量也有所增多，輸送輪加粗加大,，接觸面更大，輸送力更強,，輸送速度快一倍,，**提高了工作效率，其他家是110MM的有縫管.定尺板和下料板一體的,，加厚到20MM,，力度強，更穩(wěn)固,，定尺精度高,，下料更快，其他家只有16MM,，采用的是45號鋼,，抗沖擊強。數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線特點:本設(shè)備是我公司針對國內(nèi)螺紋鋼筋的套絲連接,，整體結(jié)合國際技術(shù),，自主研發(fā)的集電氣、液壓,、氣動為一體全自動化科技產(chǎn)品,，具有國際先進水平，國內(nèi),?？勺詣油瓿射摻钪睆?2～50mm，強度HRB335,、HRB400,、HRB500的鋸切套絲，具有切削效率高,、高標準縮徑滾絲,、節(jié)能省料、操作簡單等特點,。本產(chǎn)品原料存儲架采用大噸位存儲,，并可與棒材自動上料機配合使用，實現(xiàn)上一個循環(huán)尚未結(jié)束時即可進行下一步配料,，以節(jié)省循環(huán)周期,；全自動送料輥道,，避免原料的二次搬運；鋼筋的輸送,、翻轉(zhuǎn),、傳遞等全部由機械完成，大幅度提高了效率,；鋼筋輸送滾采用V型耐磨輥進行,，達到了耐磨、減噪音,、壽命長等特點,；縮徑、滾絲主機頭實現(xiàn)了自動卸料,、送進,、縮徑、滾絲等功效,。該設(shè)備可以根據(jù)現(xiàn)場實際情況和業(yè)主監(jiān)理要求增加鐓粗,、打磨或儲備料倉等設(shè)備無縫對接。

l分體可移動操作臺整套設(shè)備采用雙操作臺,，分別單獨控制鋸床和套絲鐓粗線,，帶移動腳**作靈活、簡便,。l氣動元件采用全球**氣動元器件生產(chǎn)商亞德客的氣動配件,，精度高、運行平穩(wěn),。l系統(tǒng)采用伺服電機控制長度,，提升鋼筋鋸切精度；自動化程度高,，同時可以設(shè)置多批次工作任務,，加工時調(diào)取即用，免除了經(jīng)常設(shè)置系統(tǒng)參數(shù)的麻煩,。4,、設(shè)備技術(shù)參數(shù)鋸切長度m鋸切直徑mm傳送速度m/min原材料最大長度m鋸切頻率n/min額定功率≤*76mm2臺HDCJ-32SФ16-32mm鋸切數(shù)量51822備注：其中鐓粗機、砂光機為選配,。5,、設(shè)備元器件配置表序號名稱品牌型號1PLC臺達DVP48EH00T32氣缸及氣路元件亞德客SC100*175，SC50*100,4V310-10-24DC……3人機界面步科GL070E4伺服驅(qū)動器歐瑞SD20-G202T3M3F0D586N5伺服電機歐瑞SMMB-152F67ED6變頻器歐瑞E2000-0040T37中間繼電器加底座歐姆龍MY2NGS-DC24V8斷路器正泰NXB-125-3P-125A,、NXB-63-1P-C20A......9交流接觸器正泰CJX2-4011,、CJX2-1801……10熱繼電器正泰、……11電源供應器明緯HLG-240-24A12時間繼電器欣靈HHS4P(JS14P),、哈軸UCPA204,、UCFB204,、UCP206、6204……17空氣壓縮機紅五環(huán),、1人操作即可完成整條流水線加工,。

簡單實用易學、人性化應用墩粗打磨自動套絲生產(chǎn)線詳細技術(shù)參數(shù)鋼筋傳送速度90m/min平均耗電量6kw/h料倉級數(shù)4*2鐓粗機直徑范圍16-32mm的鋼筋鐓粗后鋼筋直徑比母材增大5mm鐓粗力3000KNM打磨機直徑范圍12-50mm的鋼筋銑刀電機轉(zhuǎn)數(shù)1440轉(zhuǎn)/分鐘端頭平整精度±套絲直徑范圍12-40mm的鋼筋套絲長度100mm鋸切套絲打磨墩粗生產(chǎn)線占地面積29m**2m主筋承料機構(gòu)1套主筋承料架,，可載重2噸,，提高功效、減輕勞動強度自動輸送機構(gòu)1套主筋自動傳送,，電機驅(qū)動鏈條滾輪輸送液壓鐓粗機2臺自動夾緊機構(gòu),、超高液壓系統(tǒng)鐓粗后自動輸送機構(gòu)1套“東菱”品牌（三菱國產(chǎn)）數(shù)控伺服電機定尺，高精度,；主筋自動傳送，鏈條滾輪輸送自動打磨機2臺自動打磨（本廠自主研發(fā)）打磨后自動輸送機構(gòu)1套“東菱”品牌（三菱國產(chǎn)）數(shù)控伺服電機定尺,，高精度,；主筋自動傳送，鏈條滾輪輸送自動套絲機2臺自動套絲單側(cè)自動翻料機構(gòu)1套由多組氣動支撐組成,，自動翻料收料倉1套可收集儲存不同長度規(guī)格的鋼筋成品與鋸切生產(chǎn)線聯(lián)動1臺選配,，電機驅(qū)動，減少二次搬運電控系統(tǒng)1套品牌PLC控制,；雙端控制面板,，使現(xiàn)場操作方便；**操作軟件,，4年工地用戶現(xiàn)場使用反饋,，簡單實用易學、人性化應用型號YGT-450鋸切寬度,。整機配置橫著上料設(shè)備,，上料便捷。西藏本地鋸切套絲生產(chǎn)線節(jié)省多少人工

電器均采用品牌,，臺達PLC，歐瑞伺服控制器及伺服電機,，運行穩(wěn)定,，質(zhì)量有保障。西藏本地鋸切套絲生產(chǎn)線節(jié)省多少人工

智能鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線是針對國內(nèi)螺紋鋼筋的連接,，整體結(jié)合國際技術(shù),，自主研發(fā)的集電氣、液壓,、氣動為一體全自動化科技產(chǎn)品,，具有國際國內(nèi)較高水平?？勺詣油瓿射摻钪睆?2～50mm，強度HRB335,、HRB400,、HRB500的鋸切,，具有切削效率高,、自動定尺、節(jié)能省料,、操作簡單等特點,。飛宏智能鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線原料存儲架采用大噸位存儲，并可與棒材自動上料機配合使用,，實現(xiàn)上一個循環(huán)尚未結(jié)束時即可進行下一步配料，以節(jié)省循環(huán)周期,；全自動送料輥道,，避免原料的二次搬運,；鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn),、傳遞等全部由機械完成,，大幅度提高了效率；鋼筋輸送滾采用V型耐磨輥進行，達到了耐磨,、減噪音,、壽命長等特點；縮徑,、滾絲主機頭實現(xiàn)了自動夾緊,、送進,、縮徑,、滾絲等功效。西藏本地鋸切套絲生產(chǎn)線節(jié)省多少人工