套絲機(jī)又叫絞絲機(jī),、電動(dòng)套絲機(jī)、管螺紋套絲機(jī)等,。主要用于對(duì)鋼管類材料進(jìn)行螺紋加工,，通過切削的方式在原材料上按要求加工出連接螺紋。1980年前人們通常使用手動(dòng)管螺紋絞板,，以人工的方式進(jìn)行螺紋加工,。1980年后隨著電動(dòng)化的進(jìn)程，在手動(dòng)管螺紋絞板的基礎(chǔ)上,，制造出了電動(dòng)套絲機(jī),，**降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了加工效率,。套絲機(jī)由機(jī)體,、電動(dòng)機(jī)、卡盤,、板牙頭,、倒角器、割刀架,、進(jìn)刀裝置和冷卻系統(tǒng)等組成,。市場(chǎng)一般有兩種類型的套絲機(jī)，一種是重型套絲機(jī),，全鋁合金材質(zhì),，重量大，性能穩(wěn)定,，價(jià)格高,，適合長(zhǎng)工期項(xiàng)目固定場(chǎng)地使用，不易搬動(dòng),。另一種是輕型套絲機(jī),，下部為鐵板,，上部為鋁合金材質(zhì)，重量小,，靈活性強(qiáng),，價(jià)格便宜，穩(wěn)定性不高,，適合工期短,，流動(dòng)比較頻繁的項(xiàng)目使用。套絲機(jī)操作流程如下：一,、檢查設(shè)備安裝穩(wěn)固,，周圍環(huán)境是否安全，電源是否存在漏電隱患,。二,、夾管，將板牙頭,、倒角器扳割刀架抬起安全位置,，從后卡盤往前插入管子至適當(dāng)位置后調(diào)整卡緊。三,、切割,，放下割刀架,，啟動(dòng)機(jī)器進(jìn)行端面切割,。四、倒角,，對(duì)新切割出來的斷面做倒角處理,。五、套絲,，檢查板牙和安裝位置是否符合管子大小,，調(diào)整絲長(zhǎng)控制盤刻度為管子大小。六,、套絲工作結(jié)束后關(guān)閉套絲機(jī),，切斷電源。同時(shí)配置不同墊塊,，可適應(yīng)大小不同鋼筋,。遼寧生產(chǎn)鋸切套絲生產(chǎn)線的案例

數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線原理：自動(dòng)輸送平臺(tái)，采用160MM的無縫管,，輸送輪數(shù)量也有所增多,，輸送輪加粗加大，接觸面更大,，輸送力更強(qiáng),，輸送速度快一倍,，**提高了工作效率，其他家是110MM的有縫管.定尺板和下料板一體的,，加厚到20MM,，力度強(qiáng)，更穩(wěn)固,，定尺精度高,，下料更快，其他家只有16MM,，采用的是45號(hào)鋼,，抗沖擊強(qiáng)。數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線特點(diǎn):本設(shè)備是我公司針對(duì)國(guó)內(nèi)螺紋鋼筋的套絲連接,，整體結(jié)合國(guó)際技術(shù),，自主研發(fā)的集電氣、液壓,、氣動(dòng)為一體全自動(dòng)化科技產(chǎn)品,，具有國(guó)際先進(jìn)水平，國(guó)內(nèi),?？勺詣?dòng)完成鋼筋直徑12～50mm，強(qiáng)度HRB335,、HRB400,、HRB500的鋸切套絲，具有切削效率高,、高標(biāo)準(zhǔn)縮徑滾絲,、節(jié)能省料、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn),。本產(chǎn)品原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ),，并可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用，實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可進(jìn)行下一步配料,，以節(jié)省循環(huán)周期,；全自動(dòng)送料輥道，避免原料的二次搬運(yùn),；鋼筋的輸送,、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成,，大幅度提高了效率,；鋼筋輸送滾采用V型耐磨輥進(jìn)行，達(dá)到了耐磨、減噪音,、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn),；縮徑、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)卸料,、送進(jìn),、縮徑、滾絲等功效,。該設(shè)備可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和業(yè)主監(jiān)理要求增加鐓粗,、打磨或儲(chǔ)備料倉(cāng)等設(shè)備無縫對(duì)接。廣西綠色環(huán)保的鋸切套絲生產(chǎn)線按需定制能夠?qū)摻畎凑招枰?，自?dòng)完成鋼筋端部螺紋加工工藝,；

鋼筋平頭和鋼筋定尺鋸切均不會(huì)出現(xiàn)翹頭和翻轉(zhuǎn)。5,、模塊化配置,，可根據(jù)具體情況增減“鐓粗工序”、“鋼筋平頭工序”,、“滾焊機(jī)或彎曲中心的無縫上料”等,。鋸切套絲生產(chǎn)線生產(chǎn)線操作步驟：1.檢查設(shè)備狀態(tài)是否正常；2.檢查電源電壓是否符合要求,，接線是否正確,；3.接通總電源，設(shè)備上電,；4.順時(shí)針旋轉(zhuǎn)鑰匙開關(guān),，數(shù)控系統(tǒng)上電；5.檢查面板上的電源指示燈是否正常,。6.上電后觸摸屏進(jìn)入初始畫面,。7.回參歸零,，數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線,，設(shè)置長(zhǎng)度和卸料倉(cāng)，設(shè)置加工次數(shù),。8.點(diǎn)擊開始運(yùn)行,，加工開始。鋸切套絲生產(chǎn)線生產(chǎn)線和數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線的區(qū)別數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線和數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線是近幾年剛剛開始出現(xiàn)在鋼筋施工現(xiàn)場(chǎng)的兩種比較新型的數(shù)控鋼筋加工設(shè)備,，這兩種設(shè)備的具體用途和功能有很大的區(qū)別,。因?yàn)槊稚嫌幸恍┙啤：芏嗟氖┕し郊夹g(shù)和老板很容易把這兩種設(shè)備搞混淆,。***帶大家來簡(jiǎn)要了解一下這兩種設(shè)備,。一、鋸切套絲生產(chǎn)線生產(chǎn)線。數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線是一種專門處理套絲搭接的數(shù)控自動(dòng)化設(shè)備,，該設(shè)備從原材料鋼筋分步驟地把鋼筋鋸切,、墩粗、套絲,、打磨,。直接一次成型。成型后的鋼筋可以直接用來生產(chǎn)鋼筋籠,。鋼筋的兩個(gè)端頭是已經(jīng)墩粗套絲打磨好的帶絲端頭,。

鋸切套絲生產(chǎn)線安裝注意事項(xiàng)鋸切套絲生產(chǎn)線設(shè)備安裝注意事項(xiàng)：1、整個(gè)安裝過程要做好安全防護(hù)措施,，嚴(yán)禁不相關(guān)人員靠近場(chǎng)地,；2、安裝之前要先熟悉安裝步驟,，鋸切套絲打磨生產(chǎn)線,，預(yù)測(cè)安裝過程中的安全隱患，并采取措施以杜絕其發(fā)生,；3,、準(zhǔn)備好安裝工具及設(shè)備，并確保相關(guān)電源連接有效,；4,、設(shè)備就位要緩緩輕放，禁止摔碰,，自動(dòng)鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線,，防止安裝過程中由于操作不當(dāng)而引起的設(shè)備損壞；5,、鋸切套絲生產(chǎn)線必須確保調(diào)整水平,，其水平狀態(tài)會(huì)直接影響設(shè)備的使用狀況及壽命；6,、漏電保護(hù)器,、地線要安裝正確，并確保其有效,。鋸切套絲生產(chǎn)線優(yōu)勢(shì)和操作步驟鋸切套絲生產(chǎn)線生產(chǎn)線的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)1,、整機(jī)設(shè)計(jì)布置根據(jù)鋼筋加工流程合理布置?？焖俦憬莸膶?shí)現(xiàn)了鋼筋各個(gè)工序的無縫對(duì)接,。2、簡(jiǎn)化了操作步驟,，使設(shè)備實(shí)現(xiàn)了一鍵智能并具程序可視化,，鋸切套絲生產(chǎn)線,，極大的符合目前國(guó)內(nèi)勞動(dòng)者的操作素質(zhì)水平。3,、**閉環(huán)伺服電機(jī)精1確1定位,，定位精度可達(dá)±1mm，極大的提高了鋼筋的下料精度,，實(shí)現(xiàn)了鋼筋的精細(xì)化利用,，避免了資源的浪費(fèi)和保障了下部工序的尺寸精度。4,、鋸切主體采用大功率油壓工業(yè)**鋸床,，鋸切能力強(qiáng)，產(chǎn)量高,。特別設(shè)計(jì)雙壓緊機(jī)構(gòu),。該設(shè)備能夠?qū)摻畎舨陌凑招枨螅詣?dòng)鋸切成所需要長(zhǎng)度,；

隨機(jī)工具及配件表序號(hào)名稱數(shù)量備注1內(nèi)六角扳手1套3~142呆扳手5把8~10,，13~16。14~17,，16~18,22~24各一把3黃油***1把4十字螺絲刀1把5平頭螺絲刀1把62號(hào)套絲輪2副(6個(gè)）質(zhì)量好73號(hào)套絲輪2副(6個(gè)）質(zhì)量好836對(duì)刀棒1根9手鉗1把10鋸條一條型號(hào)：5460×41××3/4TT（抗拉齒）11Φ12PVC高壓管10米12Φ12喉箍（抱箍）2個(gè)13砂帶50條2100*7614接近開關(guān)2個(gè)FI8-G18-ON6L15套絲機(jī)剝肋刀2副(8個(gè)）1610A單扣鏈接頭8個(gè)17鋸床自帶工具一套扭矩扳手,、方頭套筒、內(nèi)六角扳手,、30mm活動(dòng)扳手,、17~19呆扳、平頭螺絲刀,、十字螺絲刀,、油缸密封圈2個(gè)18套絲機(jī)自帶工具兩套對(duì)刀棒一套（16、18,、20,、22、25,、28,、32mm），內(nèi)六角扳手6,、8,、10mm，T型內(nèi)六角8mm,，14~17、22~24mm呆扳手,，套絲輪一副7,、易損件清單序號(hào)品名規(guī)格單位備用數(shù)量備注1鏈條接頭10A個(gè)2磨損2鏈條接頭12A個(gè)2磨損3鋸條5460×41××3/4TT（抗拉齒）條2自然磨損4接近開關(guān)LTGM18-8NA個(gè)2易撞壞5套絲機(jī)剝肋刀片片6自然磨損6套絲機(jī)滾絲輪1號(hào)片2自然磨損7套絲機(jī)滾絲輪2號(hào)片2自然磨損8套絲機(jī)滾絲輪3號(hào)片4自然磨損9套絲機(jī)偏心軸支6自然磨損10套絲機(jī)偏心套個(gè)12自然磨損12接頭-。帶鋸具有氣動(dòng)齊平裝置，提高螺紋鋼長(zhǎng)度循環(huán)精度,。甘肅橋梁主筋鋸切套絲生產(chǎn)線哪家強(qiáng)

全自動(dòng)送料輥道,，避免原料的二次搬運(yùn)；鋼筋的輸送,、翻轉(zhuǎn),、傳遞等全部由機(jī)械完成，大幅度提高了效率,；遼寧生產(chǎn)鋸切套絲生產(chǎn)線的案例

隨著近年來過年對(duì)建筑施工的要求越來越嚴(yán)格,，更多的路橋樁基鋼筋籠告別了原來的焊接搭接的方式，開始使用鋼筋套筒的機(jī)械連接方式,。機(jī)械連接讓鋼筋籠的連接更加牢固可靠,，但是施工變成了困擾廣大工地工作者的難題。鋼筋切斷機(jī)切斷的鋼筋端頭會(huì)出現(xiàn)扭斜,，不能再用來套絲,，所以現(xiàn)在工地都會(huì)選擇購(gòu)買鋼筋鋸床來切斷鋼筋，再購(gòu)買套絲機(jī)來處理鋼筋端頭的套絲工作,。一種全新的設(shè)備-鋸切套絲打磨生產(chǎn)線開始越來越多地出現(xiàn)在高速,、高鐵的施工現(xiàn)場(chǎng)。鋸切套絲打磨生產(chǎn)線是使用連線的方式,，運(yùn)用電動(dòng),、氣動(dòng)等系統(tǒng)把鋼筋鋸切、鋼筋套絲,、鋼筋端頭打磨3道工序合理地連接在一起的一種自動(dòng)化的生產(chǎn)線,。該設(shè)備由原材料架、鋸前軌道,、鋸床,、鋸后軌道、鋼筋平鋪架,、套絲軌道,、套絲機(jī)、打磨軌道,、打磨機(jī),、成品架等部分構(gòu)成。實(shí)現(xiàn)了一個(gè)工人操作整臺(tái)設(shè)備完成3道加工工序,。大量節(jié)省了人力物力,。該設(shè)備的加工效率在每8個(gè)小時(shí)800-1000個(gè)鋼筋端頭左右。使用該設(shè)備可以把原材料鋼筋一次性處理成兩端套絲完畢,，毛刺打磨完畢的鋼筋籠主筋,。因?yàn)殇徢刑捉z打磨生產(chǎn)線能夠大量節(jié)省人力,，且避免了原始施工方式很多的風(fēng)險(xiǎn)隱患，所以深受路橋施工方的喜愛,，越來越多的被各大項(xiàng)目部運(yùn)用到路橋施工現(xiàn)場(chǎng),。遼寧生產(chǎn)鋸切套絲生產(chǎn)線的案例