當鉆進到設(shè)計孔深時，應(yīng)沖孔1小時左右,，并把鉆頭上攜帶的粘土塊,、孔底殘留的粘土塊攪碎，清干凈,。2．混凝土一定要攪拌好：當混凝土坍落度偏小或和易性差時鋼筋籠易上浮,，應(yīng)嚴格控制混凝土配制,、坍落度，堅決禁止使用不合格的混凝土,。3．導管埋深的影響：混凝土灌注快到鋼筋籠底部時,，盡量減小埋深，減小對鋼筋籠的沖力（有人認為導管埋深離導管越遠對鋼筋籠的沖力越小,，但在實踐施工中發(fā)現(xiàn)埋深越小籠子越不容易上?。?．盡可能減少澆注時間：減少灌注時間,，掙取在越短的時間灌注完混凝土,，防止混凝土表面形成硬殼帶動鋼筋籠上浮。5．當灌注到鋼筋籠底部時,，應(yīng)緩慢放料：緩慢放料減少對鋼筋籠的沖力,，直到埋住鋼筋籠并且導管口也在鋼筋籠內(nèi)時才可加大放料速度。6．應(yīng)考慮運輸距離,、氣溫影響：在夏季或運輸過程中時間較長時,，應(yīng)加混凝土緩凝劑，氣溫高,、運距遠,，混凝土容易初凝，以至于在灌注時出現(xiàn)混凝土極易抱裹導管,，提導管時帶動籠子上浮,，遇這種情況應(yīng)經(jīng)常活動導管,，加快灌注,。7．導管的配置要好：導管的配置要使混凝土灌注到鋼筋籠底部時不拆導管，導管口距離鋼筋籠底較遠,，拆除導管后導管口進入鋼筋籠底部以上,，不可配置成拆除導管后，導管口在鋼筋籠底附近,。鋼筋籠繞筋機生產(chǎn)的鋼筋籠比人工生產(chǎn)要標準的多,。常用樁徑的鋼筋籠一米的繞筋誤差在3cm左右。重慶數(shù)控鋼筋籠滾籠焊接機維修電話

鋼筋籠主要起的作用跟柱子縱向鋼筋的受力是同理,，主要起抗拉作用,，混凝土的抗壓強度高但抗拉強度是很低。對樁身混凝土起到約束的作用,，使之能承受一定的軸向拉力,。在橋涵或者高層建筑施工時，根據(jù)要求可能要求基礎(chǔ)進行打樁,，方法是用利用機器沖孔和水磨鉆孔,，并且孔深達到設(shè)計要求，然后向樁孔下放鋼筋籠,，再插入導管進行混凝土澆注,。另外，當混凝土結(jié)構(gòu)物為柱狀或者條狀構(gòu)件時,，其中心部分不需要配筋,，只在混凝土構(gòu)件接觸空氣的面底下配置鋼筋。如果這個構(gòu)件是獨里的,，我們把這個構(gòu)件周邊設(shè)置的鋼筋預先制作好,，這個就是鋼筋籠。通常我們把鉆孔灌注樁,、挖孔樁,、立柱等預先制作的鋼筋結(jié)構(gòu)叫鋼筋籠。隨著現(xiàn)代的科技不斷創(chuàng)新,，市面上已經(jīng)普遍使用全自動數(shù)控設(shè)備,，來減少人員勞動力與工作效率，全自動數(shù)控鋼筋籠滾焊機因此而生,。它能實現(xiàn)自動上料自動焊接,。等只需要電腦控制即可，成品速度快,，質(zhì)量可靠,。新疆固特數(shù)控鋼筋籠滾籠焊接機生產(chǎn)廠家設(shè)備具有遠距離遙控功能，定制工業(yè)遙控,，配備信號增強天線,，控制靈活方便。

數(shù)控鋼筋籠滾焊機的出現(xiàn),，解決了傳統(tǒng)鋼筋籠無法雙盤筋同時纏繞的問題,，且數(shù)控鋼筋籠滾焊機鋼筋籠制作標準，效率高,，省時省人工,，對于不同直徑的鋼筋籠切換設(shè)備不用可以調(diào)節(jié)，使用方便靈活,。數(shù)控鋼筋籠滾焊機代替?zhèn)鹘y(tǒng)人工的優(yōu)勢：是由于鋼筋籠繞筋機采用全自動機械化作業(yè),，一方面是加工的鋼筋籠成品主筋、纏繞筋間距均勻,，直徑一致,；不會出現(xiàn)鋼筋間距不均勻，松松垮垮,，極易變形等質(zhì)量不合格的問題,，另一方面多個鋼筋籠的塔接是節(jié)省吊裝時間,，數(shù)控鋼筋籠滾焊機采用自動焊接機器人焊接，無需人工操作,，節(jié)約了時間就加快了工期的進行,。其次鋼筋籠繞筋機的使用減輕了操作人員勞動強度，及鋼筋工聘用人數(shù),，節(jié)約了工人工資支出,，減少了成本，為建筑行業(yè)創(chuàng)造良好的經(jīng)濟效益和社會效益,。

2.保護層的設(shè)置:鋼筋籠保護層**好設(shè)置為混凝土澆道塊,，其厚度為混凝土保護層厚度。每隔2m均勻布置四層保護層,，焊接在主筋上,，以保證保護層厚度，減少對孔壁的擾動,。鋼筋籠垂直對準孔中心后,，應(yīng)緩慢下放，以免“︺”鋼筋(又稱鋼筋耳)劃傷孔壁,。但在實際施工中,，設(shè)計中使用的“-”筋似乎用處不大。為此,，我們使用如圖所示的混凝土澆道塊,。施工表明，該護墊可減少孔壁劃傷,，提高鋼筋籠保護層的均勻性,。然而，鋼筋籠的混凝土滑車在吊裝過程中經(jīng)常被損壞,。所以提前做好一些圓塊,，邊安裝圓塊邊下放鋼筋籠。墊塊為砂漿預制塊,，中間打孔,，插入與箍筋同規(guī)格的鋼筋，點焊在主筋上,。安裝時,，注意降低框架時墊塊滾動。固定骨架,，居中,；充當保護層；這樣鋼筋籠就不會劃傷孔壁。鋼筋籠的存放:一般情況下,，鋼筋籠在加工現(xiàn)場制作完成后,，存放在平坦干燥的場地。存放時,，在加強筋與地面的接觸處墊上等高的木方,，避免粘土。每組骨架的斷面要排列整齊,，掛上小卡片，標明斷面及其長度,，不得混放,，以免出錯。存放骨架時注意防雨防銹,。鋼筋籠吊裝定位的質(zhì)量控制:以防止鋼筋籠在起吊過程中發(fā)生垂直和水平方向的塑性變形(不能自動恢復),。除了要求吊裝方法要正確，不能用錯方法,。流水線形式,，DU立施工不受各工序影響，不間斷完成主筋箍筋焊接成型,，繞筋過程,、施焊等全部過程。

五米）把117電扳套筒加長桿只119電器繼電器MY4N-GSDC24V只220旋鈕XB2-BD33只121急停按鈕LAY5-BS542只122編碼器軟管50mm根223行程開關(guān)YBLX-K1/311只224行程開關(guān)LX-ME/8108只125螺栓H型鋼連接螺栓M12×40帶螺母,、彈,、平墊只8配在機架上26主梁連接螺栓、彈,、平墊顆16配在旋轉(zhuǎn)料架上27六角頭螺栓M12×110只21628六角頭螺栓M12×,、加厚平墊12*30*4只20030六角螺母M12只23231平墊12只3232彈墊12只19233上料架連接螺栓M16×、彈,、平墊顆16配在機架上34機架連接螺栓M16×,、彈、平墊顆8配在機架上35行走部分機架連接內(nèi)六角沉頭螺釘M16×,、彈,、平墊顆8配在機架上36液壓總成連接螺栓M16×、彈,、平墊顆8配在機架上37上料鏈輪軸承座連接螺栓M16×50帶彈,、平墊顆8配在旋轉(zhuǎn)支撐架上38上料鏈輪軸連接套螺栓M10×70帶螺母、彈,、平墊顆2配在鏈輪支撐桿上39定制U型螺栓M10*79,。流水線作業(yè)，每班1人即可正常生產(chǎn)鋼筋籠,；福建智能鋼筋籠滾籠焊接機修理

采用ABB,、Panasonic等進口電控元器件,，確保設(shè)備運行穩(wěn)定；重慶數(shù)控鋼筋籠滾籠焊接機維修電話

計算鋼筋籠長度尺寸時,，除要注意接頭位置錯開,，還要注意計算上焊接長度。分段制作的鋼筋籠的長度以鋼筋的定長為宜,，但不宜短于6m,，連接時50%的鋼筋接頭應(yīng)予錯開焊接，且兩鋼筋軸心在一直線上,。為避免灌注導管掛籠及鋼筋籠上浮,，籠底鋼筋可略成喇叭狀。在夜間施工時要特別注意焊縫的飽滿程度,。焊條規(guī)格有特定的要求,，立焊難度很大，采用立焊還容易發(fā)生漏電事故,，施工時要注意用電安全,。（二）保護層的設(shè)置鋼筋籠的保護層比較好是設(shè)置成砼轉(zhuǎn)輪墊塊，厚度為混凝土的保護層厚度,，每隔2m均勻布置4個,、焊在主筋上，這樣既保證保護層厚度,，又能減少對孔壁的擾動,。鋼筋籠豎直對準孔口中心后要緩緩下放，力求不使鋼筋耳朵刮傷孔壁,。（三）鋼筋籠的存放鋼筋籠一般在加工場地上制作好后集中存放在平整,、干燥的場地上。存放時,，在加勁筋與地面接觸處墊上等高的木方,，以免粘上泥土。每組骨架的各節(jié)要排好次序,，掛上小牌,，注明第幾節(jié)及其長度，不得混雜存放避免搞錯,。存放時骨架還要注意防雨,、防銹。二,、在灌注施工過程,，如何防止鋼筋上浮鋼筋籠上升，***個顯而易見的原因是由于導管上提時鉤掛所致將鋼筋籠帶上來，所以拔導管時一定要注意了,，不要碰撞鋼筋籠,。重慶數(shù)控鋼筋籠滾籠焊接機維修電話