等等,。同時圖中必須明確施工期間臨時支撐布置情況,。構(gòu)造要求桁架下弦鋼筋伸入梁邊的錨固長度la不應(yīng)小于5d,，且不小于50mm，壓型鋼板伸入梁邊不應(yīng)小于30mm。采用A型鋼筋桁架樓板時,，其長度宜為200mm的倍數(shù),，特殊情況下長度可為100mm的倍數(shù)；采用B型鋼筋桁架模板時,，其長度宜為100mm的倍數(shù),。設(shè)計時，應(yīng)調(diào)整柱網(wǎng)及梁上翼緣寬度,，與之相適應(yīng),。樓板厚度大于等于100mm，小于等于300mm,。樓板開孔,，孔洞切斷桁架上下弦鋼筋時，孔洞邊應(yīng)設(shè)洞邊加強筋,，當(dāng)孔洞邊有較大的集中荷載或洞邊長大于1000mm,，應(yīng)設(shè)洞邊梁。鋼筋桁架模板懸挑長度不宜大于7ht,，否則,，施工時必須設(shè)臨時支撐。附錄注：1.材料：上下弦采用成盤供應(yīng)的冷軋帶肋鋼筋550級,，腹桿采用成盤供應(yīng)的冷軋光圓鋼筋550級,，底部鍍鋅鋼板屈服強度≥330N/mm2。2.施工階段撓度控制值為L0/180及20mm較小者,。當(dāng)使用對撓度值有更嚴(yán)格要求時,，需另行設(shè)計,。3.產(chǎn)品編號說明：4．“每沿米模板桁架用鋼量”是指一塊3榀桁架構(gòu)成的模板,，沿長度方向每米桁架的用鋼量（不包括支座鋼筋和底部鍍鋅鋼板）。5．“單位面積桁架用鋼量”是指平均每平方米模板桁架的用鋼量（包括支座鋼筋,，不含底部鍍鋅鋼板）,。裝配式鋼筋桁架樓承板可加快施工進度；上海無人化生產(chǎn)全自動鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線的案例

鋼筋桁架樓承板——樓板施工的gai革之作洲翔裝配飾建筑無錫洲翔企業(yè)隨著施工技術(shù)的發(fā)展,，建筑行業(yè)有了日新月異的變化,。鋼筋桁架樓承板（以下簡稱鋼承板）較傳統(tǒng)施工工藝具有經(jīng)濟性、安全性,、便捷性和可靠性等優(yōu)點,，近年來在建筑行業(yè)得以迅速推廣和應(yīng)用。鋼承板介紹1.鋼承板是什么所謂鋼承板,，就是將鋼筋桁架和鍍鋅壓型鋼板焊接使之組成一體,，形成模板系統(tǒng)，也就是把混凝土樓板中的鋼筋和模板合二為一，組成一個在施工階段不借助模架系統(tǒng)就可以承受混凝土自重和施工荷載的承重構(gòu)件（圖1）,。在施工現(xiàn)場,，可以把鋼筋桁架樓承板直接鋪設(shè)在鋼梁上，然后只需在其上進行簡單的鋼筋作業(yè),，便可開始混凝土澆筑工序施工,。使用鋼承板，可以不架設(shè)模板及腳手架,；利用底部鍍鋅鋼板作模板使用,，混凝土澆筑完成后即可拆除再利用。2.鋼承板有哪些特點（1）對比現(xiàn)澆板和壓型鋼板,，鋼承板受力更合理,，易于雙向設(shè)計，且抗震,、防裂性能更好,。在施工階段，鋼承板應(yīng)用于樓板,，跨度（不含支撐）可達(dá)到,。（2）在結(jié)構(gòu)設(shè)計上，鋼承板使用年限和現(xiàn)澆板趨于一致,，不同于傳統(tǒng)的組合樓板的是鋼承板采用鍍鋅鋼板,，無須再次防腐操作，同時也減少了后期維護投入,。（3）應(yīng)用鋼承板,，無須對樓板底面進行防火處理。寧夏如何定制全自動鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線怎么樣底模采用0.5mm厚的鍍鋅鋼板,，雙面鍍鋅量為120~180gm/㎡,。

全自動焊接常用有以下幾種技術(shù)：內(nèi)焊機根焊+外焊機自動焊技術(shù)。采用多焊炬內(nèi)焊機進行組對和根焊,，外焊機自動焊進行熱焊,、填充和蓋面焊。自動焊機組整體效率較高,，但由于內(nèi)焊機爬坡能力以及自身可通過的曲率半徑等受限,，適用于地形起伏普遍小于15°的平原、戈壁等主線路焊接段的連續(xù)焊接,。銅襯墊內(nèi)對口器+外焊自動焊技術(shù),。采用銅襯墊技術(shù)實現(xiàn)根焊單面焊接雙面成形。在進行單面焊接時,，在焊縫背面貼附一種陶質(zhì)或者銅質(zhì)襯墊,，封堵焊件對接處的坡口縫隙,，從而約束焊接熔池形態(tài)，形成良好的焊縫質(zhì)量,。外焊機自動根焊+單焊炬外焊機填充蓋面技術(shù),。采用外焊機根焊，單焊炬外焊機熱焊,、填充和蓋面,。焊接設(shè)備配置簡單靈活，便于組織施工,，施工成本較低,。可用于障礙物較多,、不能實現(xiàn)大流水作業(yè)的一般地段連續(xù)施工,，特殊地段預(yù)制或連續(xù)施工，以及連頭段施工,。

如開口壓型鋼板,、縮口壓型鋼板，要作雙向樓板,，則必須**壓型鋼板的肋高,，從而增加了樓板結(jié)構(gòu)層的總厚度，導(dǎo)致建筑凈高,、結(jié)構(gòu)自重,、造價等方面受到不利影響。鋼筋柘架混凝土樓板按雙向板計算時與普通現(xiàn)澆混凝土設(shè)計理論等同,，而其鋼筋柘架受力模式更為合理,，能提供更大的剛度，且雙向剛度一致,。綜上所述,，目前我們在建筑物建設(shè)的過程中，人們對于鋼筋柘架樓承板的運用已經(jīng)十分***,，更是由于它的方便性和經(jīng)濟性,，而且還具有傳統(tǒng)樓板的防火,、防腐,、抗壓等特性，**的推動了施工技術(shù)的發(fā)展,。但是由于,，人們在進行施工設(shè)計是對于鋼筋結(jié)構(gòu)的掌控還不是很***，并且在進行制造是多對鋼筋和混凝土的比例也不是很好掌握,。因此,，我們在鋼筋柘架樓承板技術(shù)的施工和設(shè)計時,，還存在著許多的問題。不過這些問題對我們的社會經(jīng)濟發(fā)展沒有什么太大的影響,，所以我們還行要在以后的社會實踐當(dāng)中對其進行探討,。鋼筋桁架樓承板是由鋼筋、桁架,、樓承板組成,，在壓型樓承板的基礎(chǔ)上改進而來，是一種新興建筑材料,。

現(xiàn)場栓釘穿透焊接耗電量大量減少,，減小現(xiàn)場對電的需求，節(jié)省能源,。5.有利于環(huán)保施工完畢并達(dá)到設(shè)計強度后,，底模可拆除回收利用,，不jing可滿足住宅鋼結(jié)構(gòu)樓板底面觀感的需要,，又有利于環(huán)保。二.應(yīng)用領(lǐng)域多高層鋼結(jié)構(gòu)樓板,、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)樓板,、鋼筋混凝土預(yù)制樓板等不同樓板體系中應(yīng)用***。同時,，在不規(guī)則樓面（圓形,、橢圓、其他形狀）結(jié)構(gòu)建筑大跨度結(jié)構(gòu),、降板結(jié)構(gòu),、厚板結(jié)構(gòu)、斜坡屋面,、住宅鋼結(jié)構(gòu)等不同建筑應(yīng)用領(lǐng)域亦得到大量采用,。鋼筋桁架模板施工需要注意哪些安全措施？捆吊裝到空中后,，捆下方周圍不得站人和行走,。鋼筋桁架模板施工樓層下方禁止人員穿行。特別是需要動火切割位置處,，施工時應(yīng)對周邊及下面進行清理檢查,，防止火險發(fā)生。且須配備有效滅火設(shè)施,，并有專人巡視,。鋼筋桁架模板鋪設(shè)時必須做到隨打開包裝隨鋪，必須邊鋪設(shè)邊電焊固定,。禁止散板無固定和用鋼筋桁架模板作臨時鋪設(shè),，若該項目有不規(guī)則模板邊角尖銳,，注意安全。不得在未固定牢靠或未按設(shè)計要求設(shè)臨時支撐的鋼筋桁架模板板材上行走,。行走時不宜cai踏在鍍鋅底模鋼板上,，防止焊點脫開而發(fā)生意外。鋼筋桁架模板鋪設(shè)后應(yīng)及時封閉洞口,，設(shè)護欄并作明顯標(biāo)識,。已鋪設(shè)。為了使混凝土與鋼梁能有效地連接成整體,，在鋼梁上設(shè)置了栓釘,，采用栓釘機進行施工。廣西生產(chǎn)全自動鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線如何定制

鋼筋桁架樓承板系統(tǒng)是將混凝土樓板中的鋼筋與施工模板組合為一體,。上海無人化生產(chǎn)全自動鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線的案例

實驗出該樓承板與混泥土的結(jié)合能力,，得出其在大跨度上承受的設(shè)計荷載。耐火測試,，利用3組樓板在耐火實驗室做,、2小時及3小時的加載耐火測試，同時測量樓板內(nèi)的溫度分布,，實驗出該樓承板是否達(dá)到隔熱要求,，在耐火階段的正彎矩抗能力如何。安裝工藝:樓承板的施工工藝流程大體是這樣的：彈線→清板→吊運→切割→壓合→側(cè)焊→端焊→留洞→封堵→驗收→栓釘→布筋→埋件→澆筑→養(yǎng)護,。當(dāng)然這么多的流程是離不開好的勞動組織,，以下過程也可以按照現(xiàn)場實際情況另行處理。勞動組要分兩組（一,、負(fù)責(zé)運料,，包括清料、倒運,，直接按照施工進度準(zhǔn)確無誤的將樓承板吊運至施工部位,，分為起重工5人二、負(fù)責(zé)鋪設(shè),，包括布筋,、裁切、安裝,、流洞,。每3人一組，負(fù)責(zé)一個節(jié)間,，4個小組在同一作業(yè)層同時作業(yè),。下道工序綁扎鋼筋與澆筑混泥土?xí)r應(yīng)該留派專人對鋪設(shè)的樓承板加強維護。）具體做法是：（1）現(xiàn)在鋪板區(qū)彈出鋼梁的中心線,，主梁的中心線是鋪設(shè)樓承板固定位置的控制線,。由主梁的中心線控制樓承板搭接鋼梁的搭接寬度。并決定樓承板與鋼梁熔透焊接的焊接位置,。次梁的中心線將決定熔透焊栓釘?shù)暮附游恢?。因樓承板鋪設(shè)后難以觀測梁翼緣的具ti位置。上海無人化生產(chǎn)全自動鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線的案例