鋸切套絲生產線鋸切套絲生產線是我公司針對國內螺紋鋼筋的連接,,整體結合國際ling先技術,自主研發(fā)的集電氣,、液壓,、氣動為一體全自動化科技產品,具有國際先進水平,,國內ling先,。可自動完成鋼筋直徑12~50mm,,強度HRB335,、HRB400的鋸切,具有切削效率高,、自動定尺,、節(jié)能省料、操作簡單等特點,。鋸切套絲生產線產品原料存儲架采用大噸位存儲,,并可與棒材自動上料機配合使用,,鋸切套絲生產線直銷,實現(xiàn)上一個循環(huán)尚未結束時即可進行下一步配料,,以節(jié)省循環(huán)周期,;全自動送料輥道,避免原料的二次搬運,;鋼筋的輸送,、翻轉、傳遞等全部由機械完成,,大幅度提高了效率,;鋼筋輸送滾采用V型耐磨輥進行,達到了耐磨,、減噪音,、壽命長等特點,;縮徑,、滾絲主機頭實現(xiàn)了自動夾緊、送進,、縮徑,、滾絲等功效。濟寧亞鋼機械有限公司坐落于六大工程機械制造基地之一的-----山東省濟寧市,。亞鋼機械是一家朝氣蓬勃,,鋸切套絲生產線直銷,體制健全,,管理有序的技術型企業(yè),,致力于研發(fā)和生產智能化、簡單化,、功能化于一體的鋼筋加工機械,,并以性能穩(wěn)定,操作靈活,,售后貼心聞名于業(yè)內,。能夠將鋼筋按照需要,自動完成鋼筋端部螺紋加工工藝,;廣東哪里有鋸切套絲生產線設備
鋸切套絲一體機河北邢臺全自動鋼筋套絲打磨生產線2,、工藝流程:等直螺紋鋼筋連接的工藝流程為:鋼筋下料→液壓鐓粗→加工螺紋→安裝套筒→加工螺紋→液壓鐓粗→鋼筋調頭→安裝塑料防護套→做好標記→現(xiàn)場安裝3、鐓粗頭的基圓直徑d1應大于絲頭螺紋外徑,長度L應大于1/2套筒長度,過渡段坡度應≤1:36,、鋼筋連接:連接套筒在工廠按設計規(guī)格及精度預制好后裝箱待用:施工預備1,、材料要求:鋼材應具有出廠合格證和力學性能檢驗報告,其結果均應滿足現(xiàn)行規(guī)范和設計要求數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產線簡介:1,數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產線用于棒材鋼筋的定尺,,鋸切,,剝肋套絲,。2,數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產線是通過伺服電機驅動絲杠機構來調整剪切口與定位擋板之間的距離,,定尺精度高,,可達±2mm,可鋸切各種長度的鋼筋.,。3,,數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產線的鋸切主機采用雙面夾緊鋸床。4,,數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產線采用氣動系統(tǒng),。5,數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產線的套絲機構有兩級鏈條式儲料平臺和兩套鋼筋橫向輸送軌道,。能夠實現(xiàn)整個加工過程不需要人工干預,,降低工人的勞動強度,提高設備的自動化程度,。6,,該數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產線的套絲機采用國內型鋼筋剝肋套絲機。該套絲機加,,緊套絲機頭前進與后退自動完成,。湖南路橋棒材鋼筋鋸切套絲生產線怎么樣采用伺服電機控制長度,提升鋼筋鋸切精度,;
鋸切套絲生產線優(yōu)勢鋸切套絲生產線優(yōu)勢:鋼筋鋸切套絲能夠將鋼筋按照需要,,自動完成鋼筋端部螺紋加工工藝,并且在制作小直徑鋼筋時能通過鐓粗工藝將鋼筋頭部墩粗,,從而使鋼筋的加工螺紋直徑更大連接強度更高,。同時完成套絲工藝后可對鋼筋端部不平整的部位進行打磨工序。1,、減少鋼筋搬運量,,**提高鋼筋加工自動化程度;2,、提高鋼筋加工效率,,減少工人勞動強度;3,、**提高鋼筋的剪切與彎曲精度,,能提高鋼精加工質量,減少鋼筋損耗,。鋸切套絲生產線介紹:1,、進口CNC主機移動式*鋸切機構,*度高,;2,、德國工業(yè)PC及CNC控制全自動定尺鋸切,,鋸切精度*高;3,、液壓式鋸切系統(tǒng),,鋼筋鋸切套絲機,故障率*低,,鋸切套絲生產線,,鋸切能力強;4,、多檔板設計,,*速度*快,*,;5,、斜刀口設計,,鋸切套絲打磨生產線,,提高鋸切能力,;6,、凹槽式刀片設計,,防止鋼筋鋸切時側移,;7,、雙向出料設計,,成品堆放量增加一倍;8,、多達6級喂料站,并設有安全監(jiān)測通道,;9、原料輸送輥道,,彎頻控制,,控制精1確。鋸切套絲生產線鋸切套絲生產線按結構與功能可以分為電控系統(tǒng),、進料裝置,、帶鋸,、出料機構,、定尺擋板、液壓站和操作臺等部分,。(1鋸切套絲生產線電氣控制系統(tǒng)本控制系統(tǒng)采用的西門子作為主控制器。
鋸切套絲生產線廠家山東淄博數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產線設備組成清單序號主要組成數(shù)量1備料架12鋸前輸送軌道13鋸切主機14鋸后輸送卸料輸?shù)?5一號送料平臺16一號送料輥道17二號送料平臺18二號送料平臺送料輥道19一號套絲機110二號套絲機111套絲成品儲料槽112空壓機113電控柜114操作柜115儲氣罐13.定期的對需要潤滑的部件加注潤滑油,,保持潤滑性從而減少各部件之間的摩擦磨損,,定期的檢查電源接地線如有老化,時應及時的進行更換以免出現(xiàn)短路故障,。正確添加數(shù)控鋼筋彎箍機的方法,,數(shù)控鋼筋彎箍機在加工鋼筋中占據(jù)著重要-,我們在操作數(shù)控鋼筋彎箍機時要定期的進行保養(yǎng)和維護,,從而可以提高工作的效率和質量,,正確添加數(shù)控鋼筋彎箍機的方法是怎樣的?接下來我們大家一起來簡單了解下吧,。以雙頭套絲9米長32螺紋鋼為例,,每班8小時1人操作,可加工絲頭1200-1500個(鋼筋加工量約20噸),;
鋸切套絲生產線提現(xiàn)的作用鋸切套絲生產線是對棒材定尺切斷而且可以確保邊緣齊平的機器設備,,取代原來砂輪機單機版一根切斷的,具有自動傳輸,、自動,、自動搜集等作用,職工的工作量,明顯勞動效率的另外巨大的生產率,。普遍用以公路,、鐵路線、礦山開采及基本建設等行業(yè),。鋸切套絲生產線對大直經,、高精鋼筋棒材的開料,鋸切套絲生產線廠家,,可以將鋼筋棒材依照必須,,自動鋸切成所必須長短,并對下完料的棒材開展歸類存儲,。隨后根據(jù)機器設備高矮起伏送料,,保持上一個循環(huán)系統(tǒng)并未完畢時就能開展下一步原料,以節(jié)約循環(huán)系統(tǒng)周期時間,;自動式給料輥道,,防止原材料的二次運送;鋼筋的輸送,、旋轉,、傳送等所有由機械設備進行,**提高了率,;鋼筋輸送滾選用V型**損輥開展,,做到了**損、減噪聲,、**命等特性,;滾絲服務器頭保持了自動夾持、送入,、滾絲等作用,。數(shù)控機床鋸切套絲生產線的同類產品有許多,在崗位上確是受歡迎,,網編也調研了一個匯報,,受歡迎的關鍵緣故來源于于它的本身商品特性。數(shù)控機床剛筋鋸切套絲生產流水線的自動化水平高,,大幅度降低勞動效率,,而且剛筋套絲加工工藝保持了自動化生產制造,提升了套絲生產線設備的自動化水平并降低勞動力,,智能鋸切套絲生產線。設備具有氣動齊平裝置,,可鋸切鋼筋端面,;四線套絲鋸切套絲生產線設備
左右工藝流程密不可分對接,立即出現(xiàn)異常并改正,。廣東哪里有鋸切套絲生產線設備
具有結構簡單,、易操作,、效率高、功能強,、維護方便的特點,。(如需鋼筋打磨機可定制)鋸切套絲線系列產品優(yōu)勢鋼筋鋸切套絲效果圖主要技術參數(shù)序號各機構名稱數(shù)量備注1主筋上料機構1套主筋承料架,可載重2噸,,提高功效,、減輕勞動強度2鋸切前自動輸送機構1套主筋自動傳送,鏈條滾輪輸送3數(shù)控液壓鋸床1套采用伺服自動定尺,、液壓自動夾緊與送進,,PLC數(shù)字控制,精度高,;鋸條寬度400MM,,可并排一次鋸切14根28MM鋼筋,高效率,。4鋸切后自動輸送機構1套主筋自動傳送,,鏈條滾輪輸送5雙側自動翻料機構1套由多組氣動支撐組成,自動翻料6滾絲成料平臺2套可載重2噸,,提高功效,、減輕勞動強度7打磨成料平臺2套可載重2噸,提高功效,、減輕勞動強度7電控系統(tǒng)1套品牌PLC控制,;雙端控制面板,使現(xiàn)場操作方便,;**操作軟件,,4年工地用戶現(xiàn)場使用反饋。廣東哪里有鋸切套絲生產線設備