鋼筋平頭和鋼筋定尺鋸切均不會出現(xiàn)翹頭和翻轉(zhuǎn),。5、模塊化配置，可根據(jù)具體情況增減“鐓粗工序”、“鋼筋平頭工序”、“滾焊機(jī)或彎曲中心的無縫上料”等,。鋸切套絲生產(chǎn)線生產(chǎn)線操作步驟：1.檢查設(shè)備狀態(tài)是否正常；2.檢查電源電壓是否符合要求，接線是否正確,；3.接通總電源，設(shè)備上電,；4.順時針旋轉(zhuǎn)鑰匙開關(guān),，數(shù)控系統(tǒng)上電；5.檢查面板上的電源指示燈是否正常,。6.上電后觸摸屏進(jìn)入初始畫面,。7.回參歸零，數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線,，設(shè)置長度和卸料倉,，設(shè)置加工次數(shù)。8.點(diǎn)擊開始運(yùn)行，加工開始,。鋸切套絲生產(chǎn)線生產(chǎn)線和數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線的區(qū)別數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線和數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線是近幾年剛剛開始出現(xiàn)在鋼筋施工現(xiàn)場的兩種比較新型的數(shù)控鋼筋加工設(shè)備,，這兩種設(shè)備的具體用途和功能有很大的區(qū)別。因?yàn)槊稚嫌幸恍┙?。很多的施工方技術(shù)和老板很容易把這兩種設(shè)備搞混淆,。***帶大家來簡要了解一下這兩種設(shè)備。一,、鋸切套絲生產(chǎn)線生產(chǎn)線,。數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線是一種專門處理套絲搭接的數(shù)控自動化設(shè)備，該設(shè)備從原材料鋼筋分步驟地把鋼筋鋸切,、墩粗,、套絲、打磨,。直接一次成型,。成型后的鋼筋可以直接用來生產(chǎn)鋼筋籠。鋼筋的兩個端頭是已經(jīng)墩粗套絲打磨好的帶絲端頭,。能夠?qū)摻畎凑招枰?，自動完成鋼筋端部螺紋加工工藝；浙江本地鋸切套絲生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家

產(chǎn)品介紹：該款鋼筋鋸切套絲機(jī)是我公司針對國內(nèi)螺紋鋼筋的連接,，整體結(jié)合國際技術(shù),，自主研發(fā)的集電氣、液壓,、氣動為一體的全自動化智能產(chǎn)品,，具有國際水平，國內(nèi),?？勺詣油瓿射摻钪睆?2～50mm，強(qiáng)度HRB335,、HRB400,、HRB500的鋸切，具有切削效率高,、自動定尺,、節(jié)能省料、操作簡單等特點(diǎn),。本產(chǎn)品原料存儲架采用大噸位存儲,，并與棒材自動上料機(jī)配合使用，上一個來回尚未結(jié)束時即可進(jìn)行下一步配料,，節(jié)省來回周期,；全自動送料輥道,，避免原料的二次搬運(yùn)；鋼筋的輸送,、翻轉(zhuǎn),、傳遞等由機(jī)械完成,；鋼筋輸送滾采用V型耐磨輥進(jìn)行,，達(dá)到了耐磨、減噪音,、壽命長等特點(diǎn),；滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了自動夾緊、送進(jìn),、滾絲等功效,。鋸切效率：每天（10小時）鋸切套絲約800~1000個絲頭、400~500根鋼筋,。產(chǎn)品特點(diǎn)：1,、可自動完成對鋼筋端頭的自動切斷，切頭端面平整,，可直接套絲,。2、鋼筋定尺機(jī)構(gòu)采用伺服電機(jī)控制,，通過伺服電機(jī)驅(qū)動絲杠機(jī)構(gòu)來調(diào)整鋸切刀口與定位擋板之間的距離,，采用編碼器測量，定尺精度高,，可達(dá)±2mm,，可鋸切各種長度的鋼筋。同行業(yè)很多廠家仍然采用變頻電機(jī)控制,，精度較差,。3、對鋼筋長度的自動定尺,，鋼筋長度剪切,，齊頭鋼筋尾料短可達(dá)到1cm，提高材料的利用率,。4,、鋸切主機(jī)生產(chǎn)效率高。浙江綠色環(huán)保的鋸切套絲生產(chǎn)線的案例雙向出料設(shè)計,，成品堆放量增加一倍,；

數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線SJT50固特數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線是一款集鋼筋自動鋸切、鐓粗,、套絲,、打磨于一機(jī)的智能加工的設(shè)備,，該設(shè)備能夠?qū)摻畎舨陌凑招枨螅詣愉徢谐伤枰L度,，并對下好料的棒材鋼筋進(jìn)行排列,，并實(shí)現(xiàn)自動鐓粗、套絲,、打磨的工序加工,，具有切削效率高、定尺精細(xì),、節(jié)能省料,、操作簡單等特點(diǎn)，鋼筋鋸切——鋼筋鐓粗——鋼筋套絲——端口打磨*需1人操作,，再配置一人收料即可,，**降低工人工作強(qiáng)度，同時更安全規(guī)范,，以雙頭套絲9米長32螺紋鋼為例,，每班8小時1人操作，可加工絲頭1200-1500個（鋼筋加工量約20噸）,，是鋼筋棒材加工高效之選,。1、設(shè)備技術(shù)優(yōu)勢介紹l采用伺服電機(jī)控制長度,，鋸切精度高,；鋸切后的鋼筋自動下料，套絲方便,。l**中轉(zhuǎn)料架,，實(shí)現(xiàn)自動送料。l自動化程度高,，可以設(shè)置多批次工作任務(wù),，加工時調(diào)取即用，免除了經(jīng)常設(shè)置系統(tǒng)參數(shù)的麻煩,。l帶鋸具有氣動齊平裝置,，提高螺紋鋼長度循環(huán)精度。l電器均采用**品牌,，臺達(dá)PLC,，歐瑞伺服控制器及伺服電機(jī)，運(yùn)行穩(wěn)定,，質(zhì)量有保障,。l采用全球**氣動元器件生產(chǎn)商亞德客的氣動配件，精度高,、運(yùn)行平穩(wěn),。l液壓控制鋸切進(jìn)給,，實(shí)現(xiàn)無極調(diào)速；工件夾緊采用液壓雙虎鉗夾緊,，使鋸條運(yùn)行平穩(wěn),；帶鋸條采用滾動軸承和硬質(zhì)合金導(dǎo)向。

鋸切套絲生產(chǎn)線安裝注意事項(xiàng)鋸切套絲生產(chǎn)線設(shè)備安裝注意事項(xiàng)：1,、整個安裝過程要做好安全防護(hù)措施,，嚴(yán)禁不相關(guān)人員靠近場地；2,、安裝之前要先熟悉安裝步驟,，鋸切套絲打磨生產(chǎn)線，預(yù)測安裝過程中的安全隱患,，并采取措施以杜絕其發(fā)生；3,、準(zhǔn)備好安裝工具及設(shè)備,，并確保相關(guān)電源連接有效；4,、設(shè)備就位要緩緩輕放,，禁止摔碰，自動鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線,，防止安裝過程中由于操作不當(dāng)而引起的設(shè)備損壞,；5、鋸切套絲生產(chǎn)線必須確保調(diào)整水平,，其水平狀態(tài)會直接影響設(shè)備的使用狀況及壽命,；6、漏電保護(hù)器,、地線要安裝正確,，并確保其有效。鋸切套絲生產(chǎn)線優(yōu)勢和操作步驟鋸切套絲生產(chǎn)線生產(chǎn)線的應(yīng)用優(yōu)勢1,、整機(jī)設(shè)計布置根據(jù)鋼筋加工流程合理布置,。快速便捷的實(shí)現(xiàn)了鋼筋各個工序的無縫對接,。2,、簡化了操作步驟，使設(shè)備實(shí)現(xiàn)了一鍵智能并具程序可視化,，鋸切套絲生產(chǎn)線,，極大的符合目前國內(nèi)勞動者的操作素質(zhì)水平。3,、**閉環(huán)伺服電機(jī)精1確1定位,，定位精度可達(dá)±1mm,，極大的提高了鋼筋的下料精度，實(shí)現(xiàn)了鋼筋的精細(xì)化利用,，避免了資源的浪費(fèi)和保障了下部工序的尺寸精度,。4、鋸切主體采用大功率油壓工業(yè)**鋸床,，鋸切能力強(qiáng),，產(chǎn)量高。特別設(shè)計雙壓緊機(jī)構(gòu),。采用編碼器測量,，定尺精度高，可達(dá)±2mm,，可鋸切各種長度的鋼筋,。

鋸切套絲生產(chǎn)線鋸切套絲生產(chǎn)線代替人工加工、將復(fù)雜且人工難以操作的加工工藝簡單化,，鋼筋籠制作中在人工輔助基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)主筋上料,、箍筋調(diào)直纏繞、箍筋與主筋焊接等工序自動完成的自動化生產(chǎn)裝備,，數(shù)控鋼筋鋸切套絲機(jī),，提高加工效率和產(chǎn)品品質(zhì)，全自動鋼筋鋸切套絲機(jī),，且較老產(chǎn)品優(yōu)化了多個重要結(jié)構(gòu),，使其合理且成本大幅降低，設(shè)備更有市場競爭力,。1,、大盤部分靈活的模圈及十字筋安裝設(shè)計，據(jù)不同的樁基規(guī)格靈活更換,，經(jīng)濟(jì)適用,；2、固定盤旋轉(zhuǎn),、移動盤部分行走及旋轉(zhuǎn),、由一臺P和3臺變頻器來設(shè)定，要求電機(jī)同步,，保證了成品籠子的整體尺寸,；3、鋸切套絲生產(chǎn)線可完成樁基直徑400mm-2500mm樁基單主筋單箍筋,、雙箍筋單主筋,，以及雙主筋雙箍筋的焊接工作；4,、固定機(jī)架及移動機(jī)架進(jìn)行了結(jié)構(gòu)優(yōu)化,，鋸切套絲生產(chǎn)線,，降低主機(jī)重量，減輕了動力單元的負(fù)載,，從而可制作目前較重的鋼筋籠,；5、輪緣結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計,，摒棄之前方鋼冷彎后加工的工藝,，更改為原材料為**度的無縫鋼管，經(jīng)過精密的冷彎成型,，之后直接使用,。如此輪緣與支撐輥的圓面接觸，*了接觸面,。使得設(shè)備運(yùn)行更加平穩(wěn)且設(shè)備運(yùn)行慣量**降低,；6、鋼筋籠骨架旋轉(zhuǎn)的同時由移動盤拖動向后移動,，盤筋不移動,。雙向出料規(guī)劃，制品堆放量增加一倍,；浙江本地鋸切套絲生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家

加工時調(diào)取即用，免除了經(jīng)常設(shè)置系統(tǒng)參數(shù)的麻煩,。浙江本地鋸切套絲生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家

4,、提：時間實(shí)現(xiàn)從原材料到兩端套絲半成品；5,、保證品質(zhì)：上下工序緊密銜接,，鋼筋鋸切套絲打磨一體機(jī)，及時發(fā)現(xiàn)異常并糾正,；6,、操作簡單：設(shè)備配備人性化的操作程序，可選擇性作業(yè),，操作較其簡單,；7、模塊設(shè)備：該設(shè)備有鐓粗和套絲兩個關(guān)鍵部套組合,，同時這兩個部套可以拆分開做為*立設(shè)備單使用,。鋸切套絲打磨生產(chǎn)線鋸切套絲打磨生產(chǎn)線應(yīng)用范圍及特點(diǎn)鋸切套絲打磨生產(chǎn)線是我公司針對國內(nèi)螺紋鋼筋的連接，整體結(jié)合**技術(shù),，自主研發(fā)的集電氣,、液壓、氣動為一體全自動化科技產(chǎn)品,，具有水平,?？勺詣油瓿射摻钪睆?2～50mm，強(qiáng)度HRB335,、HRB400的鋸切套絲,，具有切削、高標(biāo)準(zhǔn)縮徑滾絲,、節(jié)能省料,、操作簡單等特點(diǎn)。鋸切套絲打磨生產(chǎn)線原料存儲架采用大噸位存儲,，并可與棒材自動上料機(jī)配合使用,，實(shí)現(xiàn)上一個循環(huán)尚未結(jié)束時即可進(jìn)行下一步配料，以節(jié)省循環(huán)周期,；全自動送料輥道,，避免原料的二次搬運(yùn)；鋼筋的輸送,、翻轉(zhuǎn),、傳遞等全部由機(jī)械完成，大幅度提高了效率,；鋼筋輸送滾采用V型**輥進(jìn)行,，達(dá)到了**、減噪音,、壽命長等特點(diǎn),；縮徑、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了自動夾緊,、送進(jìn),、縮徑、滾絲等功效,。鋸切套絲打磨生產(chǎn)線的原料儲存架采用大噸位儲存,，可與自動送料機(jī)配合使用，鋸切套絲打磨生產(chǎn)線,。浙江本地鋸切套絲生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家