1挖孔樁鋼筋籠制作1)材料要求：鋼筋進(jìn)場必須有出廠合格證書和質(zhì)量保證書,，進(jìn)場鋼筋應(yīng)分別按規(guī)格,、型號、批量堆放,，并按規(guī)定進(jìn)行見證取樣檢驗,，請監(jiān)理單位、施工單位雙方共同現(xiàn)場見證取樣,，檢驗結(jié)果書面通知技術(shù)負(fù)責(zé)人,，報送監(jiān)理單位審批認(rèn)可合格后方可加工制作，鋼筋現(xiàn)場堆放地點要求掛牌以備檢查,，明確標(biāo)示已檢查,、合格、不合格字樣,。2)挖孔樁鋼筋籠制作前應(yīng)按不同的樁逐根翻出實樣,，先按實樣制作加勁箍、螺旋箍筋,，主筋采用閃光對焊或電弧焊，該工藝在地面操作,，并按每300個接頭為一個驗收批抽樣送檢合格后方可使用,。制作時按編號、掛牌,、逐根堆放在孔口,。2挖孔樁鋼筋籠綁扎施工方法1)施工前應(yīng)具備的條件：①、樁成孔經(jīng)有關(guān)部門驗收合格,，已辦理終孔驗收手續(xù),。②、鋼材原材料具有合格證及檢驗報告,。③,、孔內(nèi)積水已抽干，用通風(fēng)機具向下輸送新鮮空氣,，且孔內(nèi)空氣經(jīng)測試合格后,。④、下井作業(yè)前已向班組進(jìn)行安全及技術(shù)交底,。2)工藝流程：鋼筋井上下料→安裝加勁箍→主筋與加勁箍焊接→綁扎螺旋筋→吊挖孔樁鋼筋籠到孔內(nèi)安裝→辦理隱蔽手續(xù)→樁身砼澆筑,。3)挖孔樁鋼筋籠制作按設(shè)計要求及實際樁長，孔上進(jìn)行鋼筋的配料,，主筋搭接下料時,。鋼筋籠直徑誤差控制準(zhǔn)確，可達(dá)到極限偏差要求,；廣西鋼筋鋼筋籠滾籠焊接機哪家強

數(shù)控鋼筋籠滾焊機產(chǎn)品設(shè)計特點說明1行走驅(qū)動采用硬齒面減速機,，力矩大,，結(jié)構(gòu)緊湊，噪音小,。2.行走部分采用齒輪齒條嚙合傳動,，行走精度高。3.旋轉(zhuǎn)采用鏈輪與鏈條傳動,，鏈條松緊可調(diào),，傳動平穩(wěn)，保證了移動盤和固定盤旋轉(zhuǎn)同步,。4.分料桿與分料盤均由數(shù)控加工中心加工,，保證了兩者互換性裝配，方便更換在工作中彎曲的分料桿,。5.外箍筋矯直采用平立相組合的多輪矯直機構(gòu),，矯直效果好，使用壽命長,。6.數(shù)控鋼筋籠滾焊機固定盤和移動盤的回轉(zhuǎn)體均由數(shù)控立式車床加工,，保證了回轉(zhuǎn)精度。7.液壓支撐利用平行四邊形原理,，由液壓缸驅(qū)動,，保證了工作面與鋼筋籠軸線平行，充分的起到支撐作用,。8.上料架鋪設(shè)尼龍板,，避免鋼筋與上料架型材之間的金屬摩擦，降低噪音,，減小上料架的磨損,。9.帶輪和不帶輪分料桿采用**圓鋼制作，使用壽命長,，與空心方管比較還能減少鋼筋與分料桿之間的摩擦,。10.潤滑油采用集中供油系統(tǒng)，避免了關(guān)鍵部位單獨注油的弊端,。11.數(shù)控鋼筋籠滾焊機原材料都經(jīng)過大型拋丸機設(shè)備進(jìn)行拋丸打磨,、噴砂、底漆,、面漆工藝,，限度延長了設(shè)備的使用壽命。廣西鋼筋鋼筋籠滾籠焊接機哪家強固特數(shù)控鋼筋籠滾焊機制作鋼筋籠的專業(yè)設(shè)備,。

以下就是,，鉆孔灌注樁，鋼筋籠施工要點,！鋼筋骨架的制作,、儲存和安裝鋼骨架制造:1.制造方法:《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》中規(guī)定了鋼筋籠制作的允許偏差:鋼筋應(yīng)由每2M左右的鋼筋組成,。鋼筋位于主筋內(nèi)，用三角形內(nèi)撐加固,。在加強筋外側(cè)點焊主鋼筋,。主筋與鋼筋必須垂直，然后綁扎箍筋,。鋼筋籠的加工必須嚴(yán)格按照施工設(shè)計圖紙和規(guī)范的要求進(jìn)行,，主筋的焊接長度應(yīng)為10D(雙面焊接)。但焊接時起落點不飽滿,，達(dá)不到施工要求,。所以焊縫長度容易增加1CM，接頭位置要錯開,，距離不小于,。主筋的加強筋采用對焊，效果良好,，可以推廣,。鋼筋籠一般又長又重，受鉆機龍門架高度的影響(鉆機龍門架一般不超過10M),。施工時,，鋼筋籠應(yīng)分段制作。每根樁的鋼筋籠由幾段鋼筋骨架組成,。計算鋼筋籠長度時，不僅要注意接頭位置的錯開,，還要注意上部焊接長度的計算,。分段鋼筋籠的長度應(yīng)為鋼筋的定長，但不應(yīng)小于6m,。連接時,，50%的鋼筋接頭應(yīng)交錯焊接，且兩根鋼筋的軸線在一條直線上,。為避免灌注導(dǎo)管吊籠和鋼筋籠上浮,，籠底鋼筋可略呈喇叭狀。夜間施工時,，要特別注意焊縫的飽滿度,。焊條規(guī)格有具體要求，立焊難度很大,，也容易漏電,，施工時要注意用電安全。而且主筋和箍筋因為焊接點多,。

數(shù)控自動鋼筋籠繞筋機數(shù)控鋼筋籠滾焊機PLC可編程控制系統(tǒng),，可加工箍筋和板筋,，自動完成鋼筋矯直、定尺,、彎箍,、切斷等工序，能夠彎曲直徑13mm鋼筋,，連續(xù)生產(chǎn)平面形狀的產(chǎn)品,，廣泛應(yīng)用于建筑業(yè)、大型鋼筋加工廠等領(lǐng)域,。數(shù)控鋼筋籠滾焊機特點：1,、該設(shè)備由PLC工控控制，內(nèi)置程序,，操作簡單,。2、繞筋間距可調(diào),，調(diào)直速度,、行走速度、旋轉(zhuǎn)速度均由頻器控制,，速度可根據(jù)鋼筋籠的規(guī)格,、工人的熟練程度任意調(diào)節(jié)。3,、鋼筋籠繞筋機具有參數(shù)自動存儲功能,，可存儲數(shù)百種規(guī)格的鋼筋籠參數(shù)。4,、設(shè)備具有遠(yuǎn)距離遙控功能,，定制工業(yè)遙控，配備信號增強天線,，控制靈活方便,。5、滾筒采用無縫鋼管壁厚,，增加了設(shè)備的使用壽命,。6、調(diào)直機構(gòu)角度可調(diào)節(jié),，適用范圍廣,。7、放線架由實心圓鋼,，和厚度10mm的鋼板加工而成,，結(jié)構(gòu)扎實，可放整捆鋼筋。自動上料裝置,，降低人工勞動強度,，提高工作效率；

（1）進(jìn)場鋼筋的規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求,，并附有質(zhì)保書,。原材料按施工規(guī)范要求取樣送檢。（2）鋼籠制作前,，將主筋矯直,，qing除鋼筋表面的污垢和銹蝕，準(zhǔn)確控制下料長度,。（3）鋼筋籠采用環(huán)形模制作:鋼筋籠應(yīng)按設(shè)計長度整體制作,；主筋和加固筋應(yīng)點焊牢固，不得損傷主筋,；使用E43和E50焊條焊接,。允許偏差：主筋間距±10mm；箍筋間距±20mm,；鋼籠直徑±10mm,；鋼籠長度±100mm；保護層偏差控制在20mm以內(nèi),。（4）鋼筋籠主筋采用電焊連接,，單面焊接時綁條長度不小于10D(D表主筋直徑)；雙面焊接時,，綁條長度不小于5D,。（5）同一截面接頭數(shù)量不得超過主筋總數(shù)的50%，相鄰接頭應(yīng)上下錯開,，錯開距離不得小于35D(D表主筋直徑),。（6）鋼筋籠按設(shè)計圖紙要求加工成錐形樁，總長度與設(shè)計樁長一致,。（7）送筋桿在地面穿入鋼筋籠時,，與振動裝置連接,；鋼筋導(dǎo)桿直接接觸鋼筋籠端,。鋼筋籠加工完成后，可加設(shè)兩個吊耳防止吊裝過程中箍筋及焊口損壞,。重慶鋼筋鋼筋籠滾籠焊接機方案定制

重型液壓托架整體采用焊接工藝,，支撐板加強，滾筒斜面加大和斜度可調(diào)節(jié),，使鋼筋籠滾動更順利,，更耐用。廣西鋼筋鋼筋籠滾籠焊接機哪家強

2）設(shè)備布局圖3)設(shè)備配置介紹設(shè)備由盤圓架,、上料架,、主機,、操作臺等構(gòu)成。l重型液壓托架共四組重型液壓托架,，整體采用焊接工藝,，支撐板加強，超大的滾筒斜面,，使鋼筋籠滾動更順利,，保證做大鋼筋籠時不變形。l行走機構(gòu)采用齒條,、齒輪傳動,，與鏈輪、鏈條傳動相比,，傳動精度高,、噪音小、平穩(wěn)性好,、保養(yǎng)維護方便,、更耐用。l旋轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)盤采用伺服電機控制,，旋轉(zhuǎn)精度更高,，啟停更精細(xì)，使用壽命更高,。l主筋固定筒氣整體為焊接件,；在入口處加大導(dǎo)向面，使用壽命長,、進(jìn)料更順暢,；螺栓為兩面帶M24螺母，可內(nèi)外鎖緊,；單雙主筋可選,，滿足不同用戶需求，全行業(yè)里wei一一家固定筒可質(zhì)保2年的廠家,。l主筋托架在生產(chǎn)小鋼筋籠時起保護作用,，避免鋼筋下墜導(dǎo)致進(jìn)料不暢。4）設(shè)備技術(shù)參數(shù)參數(shù)SGH22-12鋼筋籠樁徑Φ650-φ2200（全尺寸可調(diào)）鋼筋籠長度3-12m鋼筋籠比較大重量5500kg盤筋直徑Φ5-Φ14mm主筋直徑Φ12-Φ40mm液壓站壓力10Mpa總重量15t額定功率21KW繞筋間距0-300mm尺寸長*寬*高×5×）設(shè)備元器件配置表序號名稱品牌型號1盤圓架（載重3噸）固特2彎圓機固特TWY363二保焊機上海通用NB-500T,。廣西鋼筋鋼筋籠滾籠焊接機哪家強