2.保護(hù)層的設(shè)置:鋼筋籠保護(hù)層**好設(shè)置為混凝土澆道塊,，其厚度為混凝土保護(hù)層厚度,。每隔2m均勻布置四層保護(hù)層，焊接在主筋上,，以保證保護(hù)層厚度,，減少對(duì)孔壁的擾動(dòng)。鋼筋籠垂直對(duì)準(zhǔn)孔中心后,，應(yīng)緩慢下放,，以免“︺”鋼筋(又稱鋼筋耳)劃傷孔壁。但在實(shí)際施工中,，設(shè)計(jì)中使用的“-”筋似乎用處不大,。為此，我們使用如圖所示的混凝土澆道塊,。施工表明,，該護(hù)墊可減少孔壁劃傷，提高鋼筋籠保護(hù)層的均勻性,。然而,，鋼筋籠的混凝土滑車在吊裝過(guò)程中經(jīng)常被損壞,。所以提前做好一些圓塊，邊安裝圓塊邊下放鋼筋籠,。墊塊為砂漿預(yù)制塊,，中間打孔，插入與箍筋同規(guī)格的鋼筋,，點(diǎn)焊在主筋上,。安裝時(shí)，注意降低框架時(shí)墊塊滾動(dòng),。固定骨架，居中,；充當(dāng)保護(hù)層,；這樣鋼筋籠就不會(huì)劃傷孔壁。鋼筋籠的存放:一般情況下,，鋼筋籠在加工現(xiàn)場(chǎng)制作完成后,，存放在平坦干燥的場(chǎng)地。存放時(shí),，在加強(qiáng)筋與地面的接觸處墊上等高的木方,，避免粘土。每組骨架的斷面要排列整齊,，掛上小卡片,，標(biāo)明斷面及其長(zhǎng)度，不得混放,，以免出錯(cuò),。存放骨架時(shí)注意防雨防銹。鋼筋籠吊裝定位的質(zhì)量控制:以防止鋼筋籠在起吊過(guò)程中發(fā)生垂直和水平方向的塑性變形(不能自動(dòng)恢復(fù)),。除了要求吊裝方法要正確,，不能用錯(cuò)方法。主筋固定筒總成整體為焊接件,；在入口處加大導(dǎo)向面,，使用壽命長(zhǎng)、進(jìn)料更順暢,；湖南樓承板鋼筋籠滾籠焊接機(jī)推薦廠家

工人稍有不慎就焊接不好,，經(jīng)常會(huì)把主筋燒壞。焊接時(shí)燒壞主筋是個(gè)技術(shù)難題,。原因如下:1,。焊工水平不行；2.大電流是用來(lái)追求高速度的,。項(xiàng)目部焊工進(jìn)行焊接比賽,，提高焊接技術(shù),，組長(zhǎng)負(fù)責(zé)。以上討論的是鋼筋籠主筋的焊接工藝,。為了提高工作效率和節(jié)約成本,，應(yīng)積極探索采用新材料、新工藝和新技術(shù),。建議采用一種新技術(shù):套筒螺紋連接,。從施工質(zhì)量來(lái)說(shuō)，通過(guò)實(shí)踐證明采用套筒連接方式較好,，但使用前要對(duì)經(jīng)濟(jì)效益進(jìn)行詳細(xì)的分析和核算,。造價(jià):主筋焊接方式主要采用雙面焊10D，浪費(fèi)大量鋼筋,。套筒連接法主要用于節(jié)省鋼筋接頭和焊接勞動(dòng)力,。**好能詳細(xì)計(jì)算成本(計(jì)算人工、機(jī)械,、電力,、工效、材料等綜合成本,。).如果技術(shù)熟練,，制造工藝控制得好，套筒連接還是有優(yōu)勢(shì)的,。按溫州繞城七標(biāo)和寧波繞城十一標(biāo)計(jì)算,，還是省了套的費(fèi)用。根據(jù)金泰第四標(biāo)段,，對(duì)焊更具成本效益,。使用套筒連接需要注意什么？螺紋的切割和加工長(zhǎng)度,，鋼筋端頭應(yīng)切平,，這些都是制作工藝的要點(diǎn)。使用套筒時(shí),，將鋼筋頭切平需要一點(diǎn)時(shí)間,，要先進(jìn)行找正。接口主筋要做好標(biāo)識(shí),，便于套筒連接,，可在主筋上標(biāo)注編號(hào)，防止一個(gè)頭少一個(gè)頭多,。制作時(shí)先找正(場(chǎng)地要求足夠大),。海南高速鋼筋籠滾籠焊接機(jī)一體化鋼筋籠直徑誤差可控制在1cm內(nèi)；

以下就是,，鉆孔灌注樁,，鋼筋籠施工要點(diǎn),！鋼筋骨架的制作、儲(chǔ)存和安裝鋼骨架制造:1.制造方法:《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》中規(guī)定了鋼筋籠制作的允許偏差:鋼筋應(yīng)由每2M左右的鋼筋組成,。鋼筋位于主筋內(nèi),，用三角形內(nèi)撐加固。在加強(qiáng)筋外側(cè)點(diǎn)焊主鋼筋,。主筋與鋼筋必須垂直,，然后綁扎箍筋。鋼筋籠的加工必須嚴(yán)格按照施工設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范的要求進(jìn)行,，主筋的焊接長(zhǎng)度應(yīng)為10D(雙面焊接),。但焊接時(shí)起落點(diǎn)不飽滿，達(dá)不到施工要求,。所以焊縫長(zhǎng)度容易增加1CM,，接頭位置要錯(cuò)開(kāi)，距離不小于,。主筋的加強(qiáng)筋采用對(duì)焊，效果良好,，可以推廣,。鋼筋籠一般又長(zhǎng)又重，受鉆機(jī)龍門架高度的影響(鉆機(jī)龍門架一般不超過(guò)10M),。施工時(shí),，鋼筋籠應(yīng)分段制作。每根樁的鋼筋籠由幾段鋼筋骨架組成,。計(jì)算鋼筋籠長(zhǎng)度時(shí),，不僅要注意接頭位置的錯(cuò)開(kāi)，還要注意上部焊接長(zhǎng)度的計(jì)算,。分段鋼筋籠的長(zhǎng)度應(yīng)為鋼筋的定長(zhǎng),，但不應(yīng)小于6m。連接時(shí),，50%的鋼筋接頭應(yīng)交錯(cuò)焊接,，且兩根鋼筋的軸線在一條直線上。為避免灌注導(dǎo)管吊籠和鋼筋籠上浮,，籠底鋼筋可略呈喇叭狀,。夜間施工時(shí)，要特別注意焊縫的飽滿度,。焊條規(guī)格有具體要求,，立焊難度很大，也容易漏電,，施工時(shí)要注意用電安全,。而且主筋和箍筋因?yàn)楹附狱c(diǎn)多,。

第二個(gè)原因是澆筑時(shí)被砼頂托上升，當(dāng)砼表面接近鋼筋骨架時(shí),，導(dǎo)管底口處于鋼筋籠底口3M以下和1M以上處,，砼灌注的速度過(guò)快，使砼下落時(shí)沖出導(dǎo)管底口向上反沖,，其頂托力大于鋼筋籠的重力所致,。為了防止鋼筋籠上升，當(dāng)導(dǎo)管底口低于鋼筋籠底部3M至高于鋼筋籠底1M之間,，以及砼表面在鋼筋籠底部上下1M之間,，應(yīng)放慢砼灌注速度。減導(dǎo)管時(shí),，應(yīng)計(jì)算準(zhǔn)其底口的位置,，使導(dǎo)管口不要處在與鋼筋籠子頂面相近的地方。因?yàn)檫@樣,，從上面導(dǎo)管下來(lái)的混凝土正好沖擊鋼筋籠子的底面,，從而造成鋼筋籠子上浮?？變?nèi)砼進(jìn)入鋼筋骨架4M左右,，適當(dāng)提升導(dǎo)管，減小導(dǎo)管埋置長(zhǎng)度,，以增加骨架在導(dǎo)管口以下的埋置深度,，從而增加砼對(duì)鋼筋骨架的握裹力?？刂苹炷恋乃涠扰c連續(xù)性澆筑也是防止鋼筋籠子上浮的有效方法之一,。在澆筑混凝土?xí)r格外注意觀察懸吊鋼筋籠子的吊筋變化情況，如果看到吊筋有一點(diǎn)向上“攛“”時(shí),，就已經(jīng)表明鋼筋籠子已經(jīng)上浮了,，此時(shí)要立即采取措施放慢混凝土的澆筑速度，反復(fù)的用鉆機(jī)上的卷?yè)P(yáng)機(jī)“慢提快落”導(dǎo)管,，即慢慢的將浮出的鋼筋籠子“爽落”回澆筑的混凝土中,。克服鋼筋上升,，除了主要從灌注方面著眼外,，還應(yīng)從鋼筋籠定位加固方式上加以考慮。以上,。滾筒采用無(wú)縫鋼管壁厚,，增加了設(shè)備的使用壽命。

鋼絲繩斷裂；懸掛型鋼墜落,。鋼筋籠的長(zhǎng)度很重要,，下放前要測(cè)量好鋼筋籠的長(zhǎng)度。還要注意鋼筋籠的主筋數(shù)量,，防止主筋不足或過(guò)度使用,。吊點(diǎn)主筋和加強(qiáng)箍強(qiáng)度不足的措施:主筋上可焊接短鋼筋，箍筋間距要滿足要求,，箍筋要與主筋綁扎牢固,。吊裝注意事項(xiàng):為保證骨架不變形，應(yīng)采用兩個(gè)吊點(diǎn)進(jìn)行吊裝:***吊點(diǎn)位于骨架下部,，第二吊點(diǎn)位于骨架長(zhǎng)度的中點(diǎn)和第三點(diǎn)之間,。在加強(qiáng)筋中焊接交叉支撐。舉升時(shí),，先舉升***個(gè)舉升點(diǎn)將骨架稍微提起,，再舉升的同時(shí)舉升第二個(gè)舉升點(diǎn)。骨骼離開(kāi)地面后,，***吊點(diǎn)停止起吊,，繼續(xù)起吊第二吊點(diǎn)。垂直提升時(shí),，入孔時(shí)應(yīng)緩慢下放骨架,，嚴(yán)禁擺動(dòng)和碰撞孔壁。四根吊繩長(zhǎng)度應(yīng)相同,，兩根鋼筋籠不得對(duì)折。鋼筋籠吊裝過(guò)程的安全非常重要,，血的教訓(xùn),！注意吊索和捆綁，注意安全***,。鋼筋籠對(duì)中方法:在堆的過(guò)程中也是很重要的,。檢查紙堆是否偏移。一般的做法是在樁附近設(shè)置保護(hù)樁,，澆筑時(shí)嚴(yán)格居中,。采用套筒連接時(shí)，先做前后鋼筋籠主筋的找正,，一般做法是:***節(jié)做好,，放好，第二節(jié)與***節(jié)相反做,，第二節(jié)做完,，再吊走前一節(jié)，然后第三節(jié)與第二節(jié)相反做。如果是現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一制作堆放,，一定要按順序排放,，而且要標(biāo)注時(shí)間刻度，以免混淆,。對(duì)于鋼筋籠的控制偏差,。鋼筋籠繞筋機(jī)具有參數(shù)自動(dòng)存儲(chǔ)功能，可存儲(chǔ)數(shù)百種規(guī)格的鋼筋籠參數(shù),。福建樓承板鋼筋籠滾籠焊接機(jī)一體化

四組重型液壓托架設(shè)計(jì),，避免鋼筋籠焊接過(guò)程中由于自重導(dǎo)致彎曲。湖南樓承板鋼筋籠滾籠焊接機(jī)推薦廠家

數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)（別名全自動(dòng)鋼筋籠滾焊機(jī),，鋼筋籠自動(dòng)成型機(jī)等）,，代替人工加工、將復(fù)雜且人工難以操作的加工工藝簡(jiǎn)單化,，鋼筋籠制作中在人工輔助基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)主筋上料,、箍筋調(diào)直纏繞、箍筋與主筋焊接等工序自動(dòng)完成的自動(dòng)化生產(chǎn)裝備,，極大提高加工效率和產(chǎn)品品質(zhì),，且較老產(chǎn)品優(yōu)化了多個(gè)重要結(jié)構(gòu)，使其更加合理且成本大幅降低,，設(shè)備更有市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,。鋼筋籠滾焊機(jī)特點(diǎn)1.加工速度快:正常情況下備料及滾焊部分5人一班，分二班作業(yè),，10個(gè)人24小時(shí)就可以加工出20多個(gè)12米長(zhǎng)成品的籠子(備料,、滾焊、加強(qiáng)筋安裝,、探測(cè)管安裝,、導(dǎo)向墊塊安裝等)，工作效率非常高,。2.加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠:由于采用的是數(shù)控機(jī)械化作業(yè),，主筋、纏繞筋的間距均勻,，鋼筋籠直徑一致,，產(chǎn)品質(zhì)量完全達(dá)到規(guī)范要求。在實(shí)際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時(shí)工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查,，而使用機(jī)械加工后,，監(jiān)理對(duì)機(jī)械化加工的鋼筋籠。3.箍筋拉緊不需搭接,，較之手工作業(yè)節(jié)省材料,，降低了施工成本。4.由于主站在其圓周上分布均勻，多個(gè)鋼筋籠搭接時(shí)很方便,，節(jié)省了吊裝時(shí)間,。5.機(jī)械化加工鍋筋籠，在質(zhì)量控制方面得到了保障,。湖南樓承板鋼筋籠滾籠焊接機(jī)推薦廠家