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陜西全自動數(shù)控鋼筋鋼筋籠滾籠焊接機保養(yǎng)

來源: 發(fā)布時間:2025-05-20

保證在35d或500m范圍內(nèi)搭接頭的數(shù)量不超過主筋的50%,,加勁箍制作時應(yīng)確保樁主筋的保護(hù)層不得小于50mm,,螺旋盤分段長度滿足可綁3~5圈所需的鋼筋長度;樁端水平箍筋不得少于3道。3挖孔樁鋼筋籠吊裝施工方法挖孔樁鋼筋籠在孔上制作成型后,,為確保挖孔樁鋼筋籠吊裝安全,,決定采用整體吊裝或者采用扒桿吊裝的方法進(jìn)行樁身挖孔樁鋼筋籠的安裝。1)在挖孔樁鋼筋籠上部設(shè)加勁箍一道與主筋焊牢,,作為吊樁的吊點,。2)當(dāng)挖孔樁鋼筋籠制作為一段時,采用一次性整體吊裝的方法進(jìn)行樁身挖孔樁鋼筋籠的安裝;當(dāng)挖孔樁鋼筋籠制作為分段時,,將下一節(jié)挖孔樁鋼筋籠吊放于孔口并高出,,然后把上一節(jié)挖孔樁鋼筋籠吊起,使主筋對準(zhǔn)后進(jìn)行焊接,再繞螺旋箍筋,,把整個挖孔樁鋼筋籠吊起,,慢慢放入孔內(nèi)就位。3)挖孔樁鋼筋籠隱蔽檢查挖孔樁鋼筋籠安裝好后,,應(yīng)對其標(biāo)高,、主筋直徑、間距,、箍筋間距,、焊接質(zhì)量、綁扎質(zhì)量,、保護(hù)層等進(jìn)行自檢,,自檢合格后書面報請監(jiān)理工程師檢查,檢查合格及時辦理好隱蔽工程簽字手續(xù),。4挖孔樁鋼筋籠制作允許偏差1)主筋間距:±10mm;2)箍筋間距或螺旋筋螺距:±20mm;3)挖孔樁鋼筋籠直徑:±10mm;4)挖孔樁鋼筋籠長度:±50mm,。鋼筋籠繞筋機的生產(chǎn)速度快。直徑的12米長度鋼筋籠,,鋼筋籠繞筋機只需要20—30分鐘就可以生產(chǎn)完畢,。陜西全自動數(shù)控鋼筋鋼筋籠滾籠焊接機保養(yǎng)

鋼筋籠滾籠焊接機

2)設(shè)備布局圖3)設(shè)備配置介紹設(shè)備由盤圓架、上料架,、主機,、操作臺等構(gòu)成。l重型液壓托架共四組重型液壓托架,,整體采用焊接工藝,,支撐板加強,超大的滾筒斜面,,使鋼筋籠滾動更順利,,保證做大鋼筋籠時不變形。l行走機構(gòu)采用齒條,、齒輪傳動,,與鏈輪、鏈條傳動相比,,傳動精度高,、噪音小、平穩(wěn)性好,、保養(yǎng)維護(hù)方便,、更耐用。l旋轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)盤采用伺服電機控制,,旋轉(zhuǎn)精度更高,,啟停更精細(xì),,使用壽命更高。l主筋固定筒氣整體為焊接件,;在入口處加大導(dǎo)向面,,使用壽命長、進(jìn)料更順暢,;螺栓為兩面帶M24螺母,,可內(nèi)外鎖緊;單雙主筋可選,,滿足不同用戶需求,,全行業(yè)里wei一一家固定筒可質(zhì)保2年的廠家。l主筋托架在生產(chǎn)小鋼筋籠時起保護(hù)作用,,避免鋼筋下墜導(dǎo)致進(jìn)料不暢,。4)設(shè)備技術(shù)參數(shù)參數(shù)SGH22-12鋼筋籠樁徑Φ650-φ2200(全尺寸可調(diào))鋼筋籠長度3-12m鋼筋籠比較大重量5500kg盤筋直徑Φ5-Φ14mm主筋直徑Φ12-Φ40mm液壓站壓力10Mpa總重量15t額定功率21KW繞筋間距0-300mm尺寸長*寬*高×5×)設(shè)備元器件配置表序號名稱品牌型號1盤圓架(載重3噸)固特2彎圓機固特TWY363二保焊機上海通用NB-500T。安徽全自動鋼筋籠滾籠焊接機聯(lián)系方式采用螺紋連接技術(shù)可精細(xì)定位,,幫助提高鋼筋籠分解、安裝速度,。

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五米)把117電扳套筒加長桿只119電器繼電器MY4N-GSDC24V只220旋鈕XB2-BD33只121急停按鈕LAY5-BS542只122編碼器軟管50mm根223行程開關(guān)YBLX-K1/311只224行程開關(guān)LX-ME/8108只125螺栓H型鋼連接螺栓M12×40帶螺母,、彈、平墊只8配在機架上26主梁連接螺栓,、彈,、平墊顆16配在旋轉(zhuǎn)料架上27六角頭螺栓M12×110只21628六角頭螺栓M12×、加厚平墊12*30*4只20030六角螺母M12只23231平墊12只3232彈墊12只19233上料架連接螺栓M16×,、彈,、平墊顆16配在機架上34機架連接螺栓M16×、彈,、平墊顆8配在機架上35行走部分機架連接內(nèi)六角沉頭螺釘M16×,、彈、平墊顆8配在機架上36液壓總成連接螺栓M16×,、彈,、平墊顆8配在機架上37上料鏈輪軸承座連接螺栓M16×50帶彈、平墊顆8配在旋轉(zhuǎn)支撐架上38上料鏈輪軸連接套螺栓M10×70帶螺母,、彈,、平墊顆2配在鏈輪支撐桿上39定制U型螺栓M10*79。

1挖孔樁鋼筋籠制作1)材料要求:鋼筋進(jìn)場必須有出廠合格證書和質(zhì)量保證書,,進(jìn)場鋼筋應(yīng)分別按規(guī)格,、型號、批量堆放,,并按規(guī)定進(jìn)行見證取樣檢驗,,請監(jiān)理單位,、施工單位雙方共同現(xiàn)場見證取樣,檢驗結(jié)果書面通知技術(shù)負(fù)責(zé)人,,報送監(jiān)理單位審批認(rèn)可合格后方可加工制作,,鋼筋現(xiàn)場堆放地點要求掛牌以備檢查,明確標(biāo)示已檢查,、合格,、不合格字樣。2)挖孔樁鋼筋籠制作前應(yīng)按不同的樁逐根翻出實樣,,先按實樣制作加勁箍,、螺旋箍筋,主筋采用閃光對焊或電弧焊,,該工藝在地面操作,,并按每300個接頭為一個驗收批抽樣送檢合格后方可使用。制作時按編號,、掛牌,、逐根堆放在孔口。2挖孔樁鋼筋籠綁扎施工方法1)施工前應(yīng)具備的條件:①,、樁成孔經(jīng)有關(guān)部門驗收合格,,已辦理終孔驗收手續(xù)。②,、鋼材原材料具有合格證及檢驗報告,。③、孔內(nèi)積水已抽干,,用通風(fēng)機具向下輸送新鮮空氣,,且孔內(nèi)空氣經(jīng)測試合格后。④,、下井作業(yè)前已向班組進(jìn)行安全及技術(shù)交底,。2)工藝流程:鋼筋井上下料→安裝加勁箍→主筋與加勁箍焊接→綁扎螺旋筋→吊挖孔樁鋼筋籠到孔內(nèi)安裝→辦理隱蔽手續(xù)→樁身砼澆筑。3)挖孔樁鋼筋籠制作按設(shè)計要求及實際樁長,,孔上進(jìn)行鋼筋的配料,,主筋搭接下料時。行走架傳動方式采用齒條,、齒輪傳動,與鏈輪,、鏈條傳動相比,傳動精度高,、平穩(wěn)性好,、保養(yǎng)維護(hù)方便、更耐用;

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數(shù)控鋼筋籠滾焊機PLC可編程控制系統(tǒng),,可加工箍筋和板筋,,自動完成鋼筋矯直,、定尺、彎箍,、切斷等工序,,能夠彎曲直徑13mm鋼筋,連續(xù)生產(chǎn)平面形狀的產(chǎn)品,,廣泛應(yīng)用于建筑業(yè),、大型鋼筋加工廠等領(lǐng)域。數(shù)控鋼筋籠滾焊機機特點:1,、該設(shè)備由PLC工控控制,,內(nèi)置程序,操作簡單,。2,、繞筋間距可調(diào),調(diào)直速度,、行走速度,、旋轉(zhuǎn)速度均由頻器控制,速度可根據(jù)鋼筋籠的規(guī)格,、工人的熟練程度任意調(diào)節(jié),。3、鋼筋籠繞筋機具有參數(shù)自動存儲功能,,可存儲數(shù)百種規(guī)格的鋼筋籠參數(shù)。4,、設(shè)備具有遠(yuǎn)距離遙控功能,,定制工業(yè)遙控,配備信號增強天線,,控制靈活方便,。5、滾筒采用無縫鋼管壁厚,,增加了設(shè)備的使用壽命,。6、調(diào)直機構(gòu)角度可調(diào)節(jié),,適用范圍廣,。7、放線架由實心圓鋼,,和厚度10mm的鋼板加工而成,,結(jié)構(gòu)扎實,可放整捆鋼筋,。伺服電機控制齒輪齒條傳動,,行走精度高,。新疆樓承板鋼筋籠滾籠焊接機修理

籠徑調(diào)節(jié)機構(gòu)采用長條孔固定塊與固定筒焊接而成,可實現(xiàn)設(shè)備參數(shù)內(nèi)全尺寸可調(diào),。陜西全自動數(shù)控鋼筋鋼筋籠滾籠焊接機保養(yǎng)

檢驗合格后方可使用,。焊接鋼筋時,如果用電弧焊,,則要按施工要求進(jìn)購焊條,,焊條的質(zhì)量將直接影響鋼筋籠的質(zhì)量。如果有條件可以買我國自行研發(fā)的鋼筋籠滾焊機,。三加工制作按設(shè)計的圖紙要求進(jìn)行鋼筋加工,。制作好的鋼筋籠在監(jiān)理人員檢驗合格后按要求堆放。四鋼筋籠碼放加工成型的鋼筋籠,、鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架等應(yīng)水平放置,。碼放高度不得超過2m,碼放層數(shù)不宜超過3層,。鋼筋籠制作控制要點編輯播報鋼筋原材是否已經(jīng)送檢合格,,原材規(guī)格是否符合圖紙設(shè)計要求,箍筋間距,、焊接點搭接長度,,焊條要有質(zhì)保單。鋼筋籠制作嚴(yán)格按設(shè)計加工,,主筋位置用鋼筋定位支架控制等分距離,。.鋼筋保護(hù)層厚度。鋼筋對接處是否按要求打彎,,打彎處焊接的焊縫厚度,,焊縫長度是否符合質(zhì)量要求。鋼筋籠上浮處理編輯播報鋼筋籠形成原因當(dāng)混凝土灌注至鋼筋籠底時,,由于澆注的混凝土自導(dǎo)管翻出由下而上的壓力較大,,托動了鋼筋籠上浮,;或由于混凝土因澆注時間較長,,已近初凝,表面形成硬殼,,砼與鋼筋籠有一定握裹力,,混凝土在導(dǎo)管翻出后將以一定的速度向上頂升,同時也帶動鋼筋籠上移,。鋼筋籠注意事項1.減少沉渣厚度:沉渣過厚尤其塊狀粘土,,在和混凝土一起上升的過程中,非常容易使鋼筋籠上浮,。陜西全自動數(shù)控鋼筋鋼筋籠滾籠焊接機保養(yǎng)