1,、質(zhì)量問(wèn)題及狀況起吊后，鋼筋籠產(chǎn)生過(guò)大的扭轉(zhuǎn)或彎曲變形,。2,、根本原因1）當(dāng)鋼筋籠較長(zhǎng)時(shí)，未增設(shè)臨時(shí)固定桿,。2）吊點(diǎn)部位不對(duì),。3）加勁箍筋間距大，或直徑小剛度不足,。4）吊點(diǎn)處未設(shè)定加強(qiáng)筋,。3、防范措施1）鋼筋籠上每隔,，在吊點(diǎn)部位應(yīng)設(shè)定加強(qiáng)筋,。在加強(qiáng)筋上加做十字交叉鋼筋來(lái)提升加強(qiáng)筋的剛度，以提高抗變形能力,，在鋼筋籠入井時(shí)，再將十字交叉筋切除,。2）鋼筋籠盡可能選用一次整體入孔,，若鋼筋籠較長(zhǎng)不可以一次整體入孔時(shí),，也盡量少分段，以降低入孔時(shí)間,；分段的鋼筋籠還要設(shè)臨時(shí)固定桿,，并備足焊接設(shè)備，盡可能減少焊接時(shí)間,；兩鋼筋籠對(duì)接時(shí),，上下中心線保持一致。若能整體入孔時(shí),，應(yīng)在鋼筋籠內(nèi)側(cè)設(shè)定臨時(shí)固定桿整體入孔，入孔后再拆卸臨時(shí)固定桿,。3）吊點(diǎn)部位應(yīng)選好，鋼筋籠較短時(shí)可采用一個(gè)吊點(diǎn),，較長(zhǎng)時(shí)可選用二個(gè)吊點(diǎn),。4、解決對(duì)策若鋼筋籠產(chǎn)生比較嚴(yán)重變形時(shí),，則務(wù)必將鋼筋籠拆除,，再次重新制作。鋼筋籠繞筋機(jī)的生產(chǎn)速度快,。直徑的12米長(zhǎng)度鋼筋籠,，鋼筋籠繞筋機(jī)只需要20—30分鐘就可以生產(chǎn)完畢。廣西智能鋼筋籠滾籠焊接機(jī)廠家

數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)SGH22-12固特?cái)?shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)制作鋼筋籠的專(zhuān)業(yè)設(shè)備,。具有間距均勻,，尺寸精度高，機(jī)械旋轉(zhuǎn),，纏繞筋與主筋纏繞緊密,，同心度高，纏繞緊密,，變形小等特點(diǎn),。目前主要用于大型橋梁、高速鐵路,、高速公路等領(lǐng)域的灌注樁施工中,。1）設(shè)備技術(shù)優(yōu)勢(shì)介紹1、設(shè)備技術(shù)優(yōu)勢(shì)介紹l主筋固定筒總成整體為焊接件；在入口處加大導(dǎo)向面,，使用壽命長(zhǎng),、進(jìn)料更順暢；螺栓為兩面帶螺母,，可內(nèi)外鎖緊,，單雙主筋可選。l籠徑調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)采用長(zhǎng)條孔固定塊與固定筒焊接而成,，可實(shí)現(xiàn)設(shè)備參數(shù)內(nèi)全尺寸可調(diào),，不用客戶(hù)告知籠徑大小來(lái)定制固定圈，現(xiàn)全行業(yè)只有固特能實(shí)現(xiàn),。l重型液壓托架整體采用焊接工藝,，支撐板加強(qiáng)，滾筒斜面加大和斜度可調(diào)節(jié),，使鋼筋籠滾動(dòng)更順利,，更耐用l行走架傳動(dòng)方式采用齒條、齒輪傳動(dòng),，與鏈輪,、鏈條傳動(dòng)相比，傳動(dòng)精度高,、噪音小,、平穩(wěn)性好、保養(yǎng)維護(hù)方便,、更耐用,。l滾筒穩(wěn)定裝置在生產(chǎn)小鋼筋籠時(shí)起保護(hù)作用，避免鋼筋下墜導(dǎo)致進(jìn)料不暢,。l四組重型液壓托架設(shè)計(jì),，避免鋼筋籠焊接過(guò)程中由于自重導(dǎo)致彎曲。l伺服電機(jī)控制齒輪齒條傳動(dòng),，行走精度高,。l全新送線機(jī)構(gòu)，運(yùn)行時(shí)可自由調(diào)整箍筋間距,。l自動(dòng)上料裝置,，可降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度。四川數(shù)控鋼筋籠滾籠焊接機(jī)聯(lián)系方式重型液壓托架整體采用焊接工藝,，支撐板加強(qiáng),，滾筒斜面加大和斜度可調(diào)節(jié)，使鋼筋籠滾動(dòng)更順利,，更耐用,。

1挖孔樁鋼筋籠制作1)材料要求：鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證書(shū)和質(zhì)量保證書(shū),，進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)分別按規(guī)格、型號(hào),、批量堆放,，并按規(guī)定進(jìn)行見(jiàn)證取樣檢驗(yàn)，請(qǐng)監(jiān)理單位,、施工單位雙方共同現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣，檢驗(yàn)結(jié)果書(shū)面通知技術(shù)負(fù)責(zé)人,，報(bào)送監(jiān)理單位審批認(rèn)可合格后方可加工制作,，鋼筋現(xiàn)場(chǎng)堆放地點(diǎn)要求掛牌以備檢查，明確標(biāo)示已檢查,、合格,、不合格字樣。2)挖孔樁鋼筋籠制作前應(yīng)按不同的樁逐根翻出實(shí)樣,，先按實(shí)樣制作加勁箍,、螺旋箍筋，主筋采用閃光對(duì)焊或電弧焊,，該工藝在地面操作,，并按每300個(gè)接頭為一個(gè)驗(yàn)收批抽樣送檢合格后方可使用。制作時(shí)按編號(hào),、掛牌,、逐根堆放在孔口。2挖孔樁鋼筋籠綁扎施工方法1)施工前應(yīng)具備的條件：①,、樁成孔經(jīng)有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收合格,，已辦理終孔驗(yàn)收手續(xù)。②,、鋼材原材料具有合格證及檢驗(yàn)報(bào)告,。③、孔內(nèi)積水已抽干,，用通風(fēng)機(jī)具向下輸送新鮮空氣,，且孔內(nèi)空氣經(jīng)測(cè)試合格后。④,、下井作業(yè)前已向班組進(jìn)行安全及技術(shù)交底,。2)工藝流程：鋼筋井上下料→安裝加勁箍→主筋與加勁箍焊接→綁扎螺旋筋→吊挖孔樁鋼筋籠到孔內(nèi)安裝→辦理隱蔽手續(xù)→樁身砼澆筑。3)挖孔樁鋼筋籠制作按設(shè)計(jì)要求及實(shí)際樁長(zhǎng),，孔上進(jìn)行鋼筋的配料,，主筋搭接下料時(shí)。

數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)工作原理根據(jù)施工要求,，先將主筋穿過(guò)固定轉(zhuǎn)盤(pán)中相應(yīng)模板的導(dǎo)管穿至移動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)的相應(yīng)套管中,，進(jìn)行固定,。把繞筋端頭先焊接在一根主筋上。然后通過(guò)固定轉(zhuǎn)盤(pán)及移動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng),，把繞筋纏繞在主筋（移動(dòng)盤(pán)是一邊旋轉(zhuǎn)一邊前進(jìn)）,，同時(shí)進(jìn)行焊接，直至焊到主筋末端規(guī)定位置,，即形成產(chǎn)品鋼筋籠,。該鋼筋籠滾焊機(jī)yi天可加工籠徑為的鋼筋籠，生產(chǎn)效率是人工制作鋼筋籠的3-4倍,，設(shè)備操作工人只需要5-6人,，鋼筋籠滾焊機(jī)加工出來(lái)的籠子，間距均勻,，焊點(diǎn)飽滿,、牢固，籠子不散架,。數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)基本工藝流程：上料→穿筋（主筋）→固定→搭上箍筋→開(kāi)始焊接→正常焊接→終止焊接→切斷箍筋→分離固定盤(pán)→松筋→分離移動(dòng)盤(pán)→卸籠→降下液壓支撐→移動(dòng)盤(pán)歸位數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)設(shè)備優(yōu)勢(shì)：加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠：由于采用的是機(jī)械化作業(yè),，主筋、纏繞筋的間距均勻,，鋼筋籠直徑一致,，產(chǎn)品質(zhì)量完全達(dá)到規(guī)范要求。在實(shí)際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時(shí)工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查,。箍筋不需搭接,，較之手工作業(yè)節(jié)省材料1%，降低了施工成本,。由于主筋在其圓周上分布均勻,，多個(gè)鋼筋籠搭接時(shí)很方便，節(jié)省了吊裝時(shí)間,。質(zhì)量穩(wěn)定,，機(jī)械化作業(yè)不受人為因素影響，長(zhǎng)時(shí)間工作可穩(wěn)定不變,。

當(dāng)導(dǎo)管底部在鋼筋籠底部以下3M和鋼筋籠底部以上1M之間,，混凝土表面在鋼筋籠底部以上1M和以下1M之間時(shí)，應(yīng)放慢混凝土澆筑速度,。**大允許灌注速度與樁徑有關(guān),。經(jīng)驗(yàn)表明，本工程**大灌注速度是混凝土每分鐘上升不到半米孔,?？s小導(dǎo)管時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)確計(jì)算其底口位置,，使導(dǎo)管口不靠近鋼筋籠頂面,。這樣,，從上部導(dǎo)管下來(lái)的混凝土正好沖擊鋼筋籠的底部，從而導(dǎo)致鋼筋籠上浮,?？變?nèi)混凝土進(jìn)入鋼筋骨架約4M，應(yīng)適當(dāng)提升導(dǎo)管,，減少導(dǎo)管埋入長(zhǎng)度,，以增加導(dǎo)管口以下的骨架埋入深度，從而增加混凝土對(duì)鋼筋骨架的握裹力,?？刂苹炷恋奶涠群瓦B續(xù)澆筑也是防止鋼筋籠上浮的有效方法之一。澆筑混凝土?xí)r,，要特別注意觀察懸掛鋼筋籠的吊筋的變化。如果看到吊筋微微“向上”,，就已經(jīng)說(shuō)明鋼筋籠已經(jīng)上浮了,。此時(shí)立即采取措施減緩混凝土的澆筑速度，反復(fù)利用鉆機(jī)上的卷?yè)P(yáng)機(jī)對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行“慢提快落”,，即將上浮的鋼筋籠緩慢“冷卻”回已澆筑的混凝土中以克服鋼筋上浮,，除了主要來(lái)自回答幾個(gè)常見(jiàn)問(wèn)題。鋼筋籠施工中**常見(jiàn)的問(wèn)題有:鋼筋籠上浮,、下放過(guò)程中鋼筋籠掉落(非全長(zhǎng)配筋),、鋼筋籠定位不準(zhǔn)、鋼筋籠變形,、聲測(cè)管堵管等,。掉籠的一般原因是:吊點(diǎn)主筋和加強(qiáng)箍強(qiáng)度不足；吊架焊接質(zhì)量差,，吊點(diǎn)設(shè)置不合理,。鋼筋籠主筋通過(guò)自動(dòng)上料到分料架；分料架的主筋需人工穿過(guò)固定盤(pán)導(dǎo)管到達(dá)移動(dòng)盤(pán)導(dǎo)管,；四川數(shù)控鋼筋籠滾籠焊接機(jī)聯(lián)系方式

支撐板加強(qiáng),滾筒斜面加大和斜度可調(diào)節(jié),使鋼筋籠滾動(dòng)更順利,；廣西智能鋼筋籠滾籠焊接機(jī)廠家

檢驗(yàn)合格后方可使用。焊接鋼筋時(shí),，如果用電弧焊,，則要按施工要求進(jìn)購(gòu)焊條，焊條的質(zhì)量將直接影響鋼筋籠的質(zhì)量,。如果有條件可以買(mǎi)我國(guó)自行研發(fā)的鋼筋籠滾焊機(jī),。三加工制作按設(shè)計(jì)的圖紙要求進(jìn)行鋼筋加工。制作好的鋼筋籠在監(jiān)理人員檢驗(yàn)合格后按要求堆放,。四鋼筋籠碼放加工成型的鋼筋籠,、鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架等應(yīng)水平放置,。碼放高度不得超過(guò)2m，碼放層數(shù)不宜超過(guò)3層,。鋼筋籠制作控制要點(diǎn)編輯播報(bào)鋼筋原材是否已經(jīng)送檢合格,，原材規(guī)格是否符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，箍筋間距,、焊接點(diǎn)搭接長(zhǎng)度,，焊條要有質(zhì)保單。鋼筋籠制作嚴(yán)格按設(shè)計(jì)加工,，主筋位置用鋼筋定位支架控制等分距離,。.鋼筋保護(hù)層厚度。鋼筋對(duì)接處是否按要求打彎,，打彎處焊接的焊縫厚度,，焊縫長(zhǎng)度是否符合質(zhì)量要求。鋼筋籠上浮處理編輯播報(bào)鋼筋籠形成原因當(dāng)混凝土灌注至鋼筋籠底時(shí),，由于澆注的混凝土自導(dǎo)管翻出由下而上的壓力較大,，托動(dòng)了鋼筋籠上浮,；或由于混凝土因澆注時(shí)間較長(zhǎng),，已近初凝，表面形成硬殼,，砼與鋼筋籠有一定握裹力,，混凝土在導(dǎo)管翻出后將以一定的速度向上頂升，同時(shí)也帶動(dòng)鋼筋籠上移,。鋼筋籠注意事項(xiàng)1．減少沉渣厚度：沉渣過(guò)厚尤其塊狀粘土,，在和混凝土一起上升的過(guò)程中，非常容易使鋼筋籠上浮,。廣西智能鋼筋籠滾籠焊接機(jī)廠家