使鋼筋籠骨架準(zhǔn)確就位后再進(jìn)行焊接,。具體來說,，將兩根平行的工字鋼插入定位鋼筋頂部的頂部吊環(huán)中。整個(gè)定位框架支撐在保護(hù)管的頂部,。兩根工字梁之間的凈距應(yīng)比導(dǎo)管外徑大30CM。然后,，拆除吊繩,，用4根φ25短鋼筋將工字鋼頂部吊環(huán)和定位桿焊接在套管上。鋼筋籠安放好后,，在鋼筋籠上畫十字線找出鋼筋籠的中心,，根據(jù)保護(hù)樁找出樁位的中心。鋼筋籠定位時(shí),，鋼筋籠中心與樁位中心合并固定,，使鋼筋籠位于孔的中心。一方面可以防止整個(gè)鋼筋骨架因管道或碰撞而移位或掉入孔內(nèi),；另一方面也能起到防止骨架上浮的作用,。對于非全長鋼筋樁，放置鋼筋籠后不必用槽鋼栓住鋼筋籠頂部的吊環(huán),，并將鋼筋籠焊接牢固,，防止其掉落。澆筑施工時(shí)如何防止鋼筋籠上??？要從鋼筋籠上浮原因的角度來處理:鋼筋籠上浮的***個(gè)明顯原因是導(dǎo)管吊起時(shí)鋼筋籠因掛鉤而被帶上來，所以導(dǎo)管拔出時(shí)一定要注意不要碰撞到鋼筋籠(加勁肋內(nèi)的橫撐是否比三角撐好,，導(dǎo)管的移動空間更大),。第二個(gè)原因是澆筑時(shí)被混凝土頂起。當(dāng)混凝土表面靠近鋼筋骨架時(shí),，導(dǎo)管底部低于3M,，高于鋼筋籠底部1M?；炷凉嘧⑺俣冗^快,，使混凝土從導(dǎo)管底部脫出并向上反沖，頂力大于鋼筋籠重力,。為防止鋼筋籠上浮,。生產(chǎn)效率是人工制作鋼筋籠的3-4倍,；重慶固特?cái)?shù)控鋼筋籠滾籠焊接機(jī)修理

2.保護(hù)層的設(shè)置:鋼筋籠保護(hù)層**好設(shè)置為混凝土澆道塊，其厚度為混凝土保護(hù)層厚度,。每隔2m均勻布置四層保護(hù)層,，焊接在主筋上，以保證保護(hù)層厚度,，減少對孔壁的擾動,。鋼筋籠垂直對準(zhǔn)孔中心后，應(yīng)緩慢下放,，以免“︺”鋼筋(又稱鋼筋耳)劃傷孔壁,。但在實(shí)際施工中，設(shè)計(jì)中使用的“-”筋似乎用處不大,。為此,，我們使用如圖所示的混凝土澆道塊。施工表明,，該護(hù)墊可減少孔壁劃傷，提高鋼筋籠保護(hù)層的均勻性,。然而,，鋼筋籠的混凝土滑車在吊裝過程中經(jīng)常被損壞。所以提前做好一些圓塊,，邊安裝圓塊邊下放鋼筋籠,。墊塊為砂漿預(yù)制塊，中間打孔,，插入與箍筋同規(guī)格的鋼筋,，點(diǎn)焊在主筋上。安裝時(shí),，注意降低框架時(shí)墊塊滾動,。固定骨架，居中,；充當(dāng)保護(hù)層,；這樣鋼筋籠就不會劃傷孔壁。鋼筋籠的存放:一般情況下,，鋼筋籠在加工現(xiàn)場制作完成后,，存放在平坦干燥的場地。存放時(shí),，在加強(qiáng)筋與地面的接觸處墊上等高的木方,，避免粘土。每組骨架的斷面要排列整齊,，掛上小卡片,，標(biāo)明斷面及其長度,，不得混放，以免出錯(cuò),。存放骨架時(shí)注意防雨防銹,。鋼筋籠吊裝定位的質(zhì)量控制:以防止鋼筋籠在起吊過程中發(fā)生垂直和水平方向的塑性變形(不能自動恢復(fù))。除了要求吊裝方法要正確,，不能用錯(cuò)方法,。重慶固特?cái)?shù)控鋼筋籠滾籠焊接機(jī)修理流水線作業(yè)，每班1人即可正常生產(chǎn)鋼筋籠,；

鋼筋籠主筋通過自動上料到分料架,；分料架的主筋需人工穿過固定盤導(dǎo)管到達(dá)移動盤導(dǎo)管，并經(jīng)過電動工具將主筋固定在移動盤導(dǎo)管上,；盤筋（繞筋）經(jīng)過矯直器后焊接在主筋上,；然后開始正常焊接，固定盤及移動盤同步旋轉(zhuǎn)且移動盤按照預(yù)先設(shè)定的速度（行走速度可根據(jù)操作工人的熟練程度經(jīng)行調(diào)整）前進(jìn),，同時(shí)進(jìn)行焊接,，從而生產(chǎn)出成品鋼筋籠。l主筋固定筒總成整體為焊接件,；在入口處加大導(dǎo)向面,，使用壽命長、進(jìn)料更順暢,；螺栓為兩面帶螺母,，可內(nèi)外鎖緊，單雙主筋可選,。數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)鋼筋籠直徑誤差可控制在1cm內(nèi),；1米長度的鋼筋籠盤筋間距誤差可控制在5mm內(nèi)；生產(chǎn)效率是人工制作鋼筋籠的3-4倍,，設(shè)備操作工人只需要3-5人,，生產(chǎn)出來的成品鋼筋籠主筋、盤筋間距均勻,，焊點(diǎn)飽滿,、牢固，可實(shí)現(xiàn)監(jiān)理免檢,。

在鉆孔灌注樁基礎(chǔ)施工過程中,，灌注混凝土?xí)r鋼筋籠上浮現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生，少則上浮幾厘米至十幾厘米,，多則上浮幾十厘米甚至過米,，迄今為止很少有一個(gè)工程的全部工程的樁從未發(fā)生過鋼筋籠上浮事故的。鋼筋籠上浮程度的大小對樁的使用價(jià)值影響不同,。輕微上浮一般不致影響樁的使用價(jià)值,但鋼筋籠上浮過大會影響樁的使用價(jià)值,。灌注中一旦發(fā)生鋼筋籠上浮,一般是不能糾正的,所以應(yīng)當(dāng)了解鋼筋籠上浮的原因,。***100唯爾教育小編就結(jié)合100唯爾教育《基礎(chǔ)工程施工》VR仿真課程來介紹鋼筋籠如何制作、吊放以及如何有效防止鋼筋上浮,。一,、鋼筋籠的制作及吊放（一）骨架制作鋼筋籠每隔2M左右采用加強(qiáng)筋成型法。加強(qiáng)筋設(shè)在主筋內(nèi)側(cè),，并用三角內(nèi)撐將它加固,，在加強(qiáng)筋外側(cè)點(diǎn)焊主筋，主筋與加強(qiáng)筋必須垂直,，再綁扎箍筋,，鋼筋籠的加工必須嚴(yán)格按照施工設(shè)計(jì)圖和規(guī)范要求，配制好主筋的焊接長度為10D（雙面焊）,，但施焊時(shí)由于起落點(diǎn)都不飽滿,，達(dá)不到施工要求，所以焊接長度增加1CM,，接頭位置要錯(cuò)開,，距離應(yīng)不少于規(guī)范要求。鋼筋籠由于一般都比較長,、重,，而且受鉆機(jī)門架高度（鉆機(jī)門架一般不都超過10cm）的影響，施工中,，鋼筋籠要采取分節(jié)制作，每根樁的鋼筋籠,，由幾節(jié)鋼筋骨架組成,。鋼筋籠的材質(zhì)、尺寸符合設(shè)計(jì)要求,。

鋼絲繩斷裂,；懸掛型鋼墜落。鋼筋籠的長度很重要,，下放前要測量好鋼筋籠的長度,。還要注意鋼筋籠的主筋數(shù)量，防止主筋不足或過度使用,。吊點(diǎn)主筋和加強(qiáng)箍強(qiáng)度不足的措施:主筋上可焊接短鋼筋,，箍筋間距要滿足要求，箍筋要與主筋綁扎牢固,。吊裝注意事項(xiàng):為保證骨架不變形,，應(yīng)采用兩個(gè)吊點(diǎn)進(jìn)行吊裝:***吊點(diǎn)位于骨架下部，第二吊點(diǎn)位于骨架長度的中點(diǎn)和第三點(diǎn)之間,。在加強(qiáng)筋中焊接交叉支撐,。舉升時(shí),，先舉升***個(gè)舉升點(diǎn)將骨架稍微提起，再舉升的同時(shí)舉升第二個(gè)舉升點(diǎn),。骨骼離開地面后,，***吊點(diǎn)停止起吊，繼續(xù)起吊第二吊點(diǎn),。垂直提升時(shí),，入孔時(shí)應(yīng)緩慢下放骨架，嚴(yán)禁擺動和碰撞孔壁,。四根吊繩長度應(yīng)相同,，兩根鋼筋籠不得對折。鋼筋籠吊裝過程的安全非常重要,，血的教訓(xùn),！注意吊索和捆綁，注意安全***,。鋼筋籠對中方法:在堆的過程中也是很重要的,。檢查紙堆是否偏移。一般的做法是在樁附近設(shè)置保護(hù)樁,，澆筑時(shí)嚴(yán)格居中,。采用套筒連接時(shí)，先做前后鋼筋籠主筋的找正,，一般做法是:***節(jié)做好,，放好，第二節(jié)與***節(jié)相反做,，第二節(jié)做完,，再吊走前一節(jié)，然后第三節(jié)與第二節(jié)相反做,。如果是現(xiàn)場統(tǒng)一制作堆放,，一定要按順序排放，而且要標(biāo)注時(shí)間刻度,，以免混淆,。對于鋼筋籠的控制偏差。鋼筋籠繞筋機(jī)的生產(chǎn)速度快,。直徑的12米長度鋼筋籠,，鋼筋籠繞筋機(jī)只需要20—30分鐘就可以生產(chǎn)完畢。鋼筋籠滾籠焊接機(jī)方案定制

鋼筋籠繞筋機(jī)生產(chǎn)的鋼筋籠比人工生產(chǎn)要標(biāo)準(zhǔn)的多,。常用樁徑的鋼筋籠一米的繞筋誤差在3cm左右,。重慶固特?cái)?shù)控鋼筋籠滾籠焊接機(jī)修理

1、質(zhì)量問題及狀況起吊后,，鋼筋籠產(chǎn)生過大的扭轉(zhuǎn)或彎曲變形,。2,、根本原因1）當(dāng)鋼筋籠較長時(shí)，未增設(shè)臨時(shí)固定桿,。2）吊點(diǎn)部位不對,。3）加勁箍筋間距大，或直徑小剛度不足,。4）吊點(diǎn)處未設(shè)定加強(qiáng)筋,。3、防范措施1）鋼筋籠上每隔,，在吊點(diǎn)部位應(yīng)設(shè)定加強(qiáng)筋,。在加強(qiáng)筋上加做十字交叉鋼筋來提升加強(qiáng)筋的剛度，以提高抗變形能力,，在鋼筋籠入井時(shí),，再將十字交叉筋切除。2）鋼筋籠盡可能選用一次整體入孔,，若鋼筋籠較長不可以一次整體入孔時(shí),，也盡量少分段，以降低入孔時(shí)間,；分段的鋼筋籠還要設(shè)臨時(shí)固定桿,，并備足焊接設(shè)備，盡可能減少焊接時(shí)間,；兩鋼筋籠對接時(shí),，上下中心線保持一致。若能整體入孔時(shí),，應(yīng)在鋼筋籠內(nèi)側(cè)設(shè)定臨時(shí)固定桿整體入孔,，入孔后再拆卸臨時(shí)固定桿。3）吊點(diǎn)部位應(yīng)選好,，鋼筋籠較短時(shí)可采用一個(gè)吊點(diǎn),，較長時(shí)可選用二個(gè)吊點(diǎn),。4,、解決對策若鋼筋籠產(chǎn)生比較嚴(yán)重變形時(shí)，則務(wù)必將鋼筋籠拆除,，再次重新制作,。重慶固特?cái)?shù)控鋼筋籠滾籠焊接機(jī)修理