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四川自動生產(chǎn)線箱梁生產(chǎn)線

來源: 發(fā)布時間:2025-05-29

STW32箱梁鋼筋自動化生產(chǎn)線主要運用于公路路橋加工中的箱梁鋼筋自動生產(chǎn)線,其中大U型鋼筋、頂板筋一鍵成型,無需人工手動彎曲,,解決了箱梁生產(chǎn)線加工大U型鋼筋、頂板筋中人工需求大,,耗時長的歷史問題。產(chǎn)品配置:1.鋼筋自動打散上料生產(chǎn)線(GSL40)1臺2.鋼筋自動定尺下料鋸切生產(chǎn)線(SGQ32)1臺3.鋼筋自動成型彎曲生產(chǎn)線(ZWS32)1臺,;產(chǎn)品優(yōu)點:1.鋼筋自動打撒,自動上料,,自動計數(shù),;2.解決人工輔助分料問題;3.自動喂料,、自動升降鋼筋切割,,速度快、效率高,、質(zhì)量保證,;4.伺服移動+導(dǎo)軌定尺方式,確保精細尺寸,;5.三位機械手+柔性的氣動手指,,靈活抓取工件,精細定位,;6.四機頭臥式U型筋,、頂板筋加工中心,自動上料,、對齊,、定尺、彎曲,、自動下料儲存,;7.解決不同規(guī)格異形鋼筋圖形,針對大圓弧,、長鋼筋一次成型,;8.節(jié)省高超度度的搬運工序,效率高,,產(chǎn)量大,,故障率低;節(jié)約材料,、消耗低優(yōu)點,;9.整套生產(chǎn)線,連貫柔性控制程序,,一人一鍵操作,,是鋼筋加工梁廠智慧化生產(chǎn)線優(yōu)先項,也是高科技,、智能化體現(xiàn),。自動化生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)實現(xiàn)了鋼筋加工機械的原料輸送、加工組焊,、成品收集的全過程智能化控制,。四川自動生產(chǎn)線箱梁生產(chǎn)線

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圖5為本申請實施例1中碳纖維布的布置示意圖,;圖6為圖1中b-b的斷面圖;圖7為本申請實施例1中短斜拉索配合額錨固結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖,;圖8為本申請實施例1中混凝土塊配合箱梁,、連接板的結(jié)構(gòu)示意圖。其中,,1,、錨固區(qū);2,、橋塔,;3、碳纖維布,;4,、碳纖維布;5,、豎向預(yù)應(yīng)力筋,;6、豎向預(yù)應(yīng)力筋錨固端,;7,、縱向預(yù)應(yīng)力筋;8,、鋼梁,;9、首先斜拉索,;10,、第三板;11,、第四板,;12、橫向螺栓,;13,、豎向螺栓;14,、承壓板,;15、連接板,;16,、墊板;17、首先粘鋼膠層,;18、第二粘鋼膠層,;19,、剪力釘;20,、混凝土塊,;21、鋼梁,;22,、第二斜拉索;23,、第三板,;24、第四板,;25,、橫向螺栓;26,、豎向螺栓,;27、承壓板,;28,、連接板;29,、墊板,;30、首先粘鋼膠層,;31,、第二粘鋼膠層;32,、剪力釘,;33、混凝土塊,。具體實施方式應(yīng)該指出,,以下詳細說明都是例示性的,旨在對本申請?zhí)峁┻M一步地說明,。除非另有指明,,本文使用的所有技術(shù)和科學術(shù)語具有與本申請所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員通常理解的相同含義。需要注意的是,這里所使用的術(shù)語是為了描述具體實施方式,,而非意圖限制根據(jù)本申請的示例性實施方式,。如在這里所使用的,除非上下文另外明確指出,,否則單數(shù)形式也意圖包括復(fù)數(shù)形式,,此外,還應(yīng)當理解的是,。四川自動生產(chǎn)線箱梁生產(chǎn)線實現(xiàn)直螺紋鋼筋自動機器人抓取放料,;

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(二)技術(shù)方案為實現(xiàn)上述鋼筋分布結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種現(xiàn)澆梁鋼筋布置,,包括定位套,,所述定位套的頂部開設(shè)有橫槽,所述定位套的頂部開設(shè)有豎槽,,所述橫槽的內(nèi)部活動安裝有延伸至定位套外部的首先鋼筋,,所述豎槽的內(nèi)部活動安裝有延伸至定位套外部的第二鋼筋,所述定位套的頂部開設(shè)有數(shù)量為四個的螺紋槽,,所述定位套的頂部活動安裝有擠壓墊,,所述擠壓墊的頂部活動安裝有固定片,所述固定片的內(nèi)部開設(shè)有數(shù)量為四個的通孔,,四個所述通孔的內(nèi)部均活動安裝有延伸至螺紋槽內(nèi)部的螺紋釘,,所述首先鋼筋和第二鋼筋的外部均套接有固定掛鉤,所述固定掛鉤的底部固定連接有基板,。推薦的,,所述定位套的厚度大于首先鋼筋口徑的兩倍,所述定位套呈十字形,,所述定位套為不銹鋼,。推薦的,所述首先鋼筋和第二鋼筋呈十字形交叉分布,,所述首先鋼筋和第二鋼筋的口徑相同,。推薦的,所述橫槽和豎槽的內(nèi)底壁均呈弧形,,所述首先鋼筋與橫槽的內(nèi)壁貼合,。推薦的,所述固定片與擠壓墊均呈十字形,,所述擠壓墊為塑料,,所述擠壓墊的厚度不大于零點三公分。推薦的,,所述固定掛鉤呈勾形,,所述延伸至基板的內(nèi)部,,所述第二鋼筋與豎槽的內(nèi)壁貼合。

因此鎖定箱梁上表面,,通過修改梁底高程參數(shù),,自動生成主梁各段模型。以1號塊為基礎(chǔ),,建立幾何參數(shù)標簽,、位置關(guān)系標簽、材料屬性標簽,,如圖2所示,。建立箱梁三維模型依據(jù)圖2所設(shè)置的梁截面標簽參數(shù),,以1號塊為例,,建立梁段族塊,再利用族生成箱梁整體模型,。具體方法和步驟如下:(1)在AutodeskRevit平臺下,,創(chuàng)建“公制常規(guī)模型.rft”族,選定“定義原點”選項,;(2)在族屬性中添加幾何尺寸參數(shù),、位置關(guān)系參數(shù)、材料屬性參數(shù)等,;圖2箱梁1號塊“右”立面視圖參數(shù)設(shè)置(單位:cm)(3)在默認“參照高程”視圖中創(chuàng)建參照平面,,進行尺寸標注,且與預(yù)先設(shè)置的幾何參數(shù)“頂板寬”,、“頂板長”關(guān)聯(lián),;(4)在“左”立面視圖中,將參照平面與3-3截面的尺寸標簽關(guān)聯(lián),,通過“融合”選項,,繪制主梁3-3截面外輪廓草圖并與左截面尺寸標簽鎖定;(5)轉(zhuǎn)換至“右”立面視圖,,新建參照平面與4-4截面尺寸標簽關(guān)聯(lián),,繪制主梁4-4截面外輪廓草圖并與右截面參照平面鎖定;(6)利用“空心融合”功能,,按照設(shè)計圖與鎖定的幾何參數(shù)標簽,,剖空1號梁塊,生成梁端族,,保存成族文件(.rfa),,如圖3所示;圖3主梁1號塊三維模型截圖(7)建立主梁三維模型,,該橋主梁1/2跨有22塊梁段,。STW32箱梁鋼筋自動化生產(chǎn)線,,,小曲邊間距2m,!

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(三)有益效果與現(xiàn)有技術(shù)相比,,本實用新型提供了一種現(xiàn)澆梁鋼筋布置,具備以下有益效果:1,、該現(xiàn)澆梁鋼筋布置,,通過安裝了定位套,以及對定位套開設(shè)了橫槽,,并且對橫槽安裝了首先鋼筋,,可對首先鋼筋進行限位,通過對定位套開設(shè)了豎槽,,以及對豎槽安裝了第二鋼筋,,達到了對第二鋼筋進行限位的目的。2,、該現(xiàn)澆梁鋼筋布置,,通過對定位套開設(shè)了螺紋槽,以及對定位套安裝了擠壓墊,,并且對固定片開設(shè)了通孔,,可通過螺紋釘貫穿固定片和擠壓墊,再將螺紋釘擰入螺紋槽中,,即可將固定片固定在定位套的頂部,,即可對首先鋼筋和第二鋼筋進行有效的定位,達到了鋼筋分布結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的目的,。附圖說明圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)正視圖,;圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)俯視圖;圖3為本實用新型圖1中a的放大圖,;圖4為本實用新型圖2中b的放大圖,。圖中:1定位套、2橫槽,、3豎槽,、4首先鋼筋、5第二鋼筋,、6螺紋槽,、7擠壓墊、8固定片,、9通孔,、10螺紋釘、11固定掛鉤,、12基板,。解決人工鋼筋上料繁瑣問題,!天津數(shù)控固特機械數(shù)控箱梁生產(chǎn)線哪家強

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Revit自帶的鋼筋族很難完全滿足橋梁工程的配筋要求,,因此,,需通過自建“公制結(jié)構(gòu)模型族”,再導(dǎo)入項目的方式建立梁中的鋼筋模型,。以1號塊N6號箍筋為例:(1)在AutodeskRevit平臺下,,創(chuàng)建“公制結(jié)構(gòu)模型族.rft”族;(2)在“左”立面視圖中繪制如圖8的參照平面,,分別與尺寸標簽關(guān)聯(lián),;(3)按相應(yīng)的標簽內(nèi)容,“放樣”繪制直徑為20mm的N6鋼筋,,Revit平臺“放樣”功能的路徑必須在同一平面內(nèi)且不能重合,,因此,利用拉伸命令繪制鋼筋搭接部分,,但在統(tǒng)計材料明細時,,重合部分Revit將自動分別統(tǒng)計,;(4)將模擬完成的箍筋N6設(shè)置材質(zhì)(HRB335),;(5)由于箍筋N6的左右長度隨著梁底高程的變化而變化,因此通過在族屬性中修改“左長”,、“右長”參數(shù)來自動生成其余長度的箍筋,;(6)用同樣的方法完成其余鋼筋的建模,選用StructuralAnalysls-DefaultCHNCHS項目樣板,,設(shè)置鋼筋保護層厚度,,插入鋼筋族,通過“列陣”完成(圖9),。圖9主梁1號塊配筋三維模型5鋼桁架建模本工程中鋼桁架為平行弦桁式,,內(nèi)插式節(jié)點連接,上部的鋼桁架結(jié)構(gòu)包含腹桿,、剪力釘,、橋門架、上平縱聯(lián),、上弦桿,、主弦桿等構(gòu)件,種類多,,精度要求高,,施工難度大[12]。以主桁架中間支撐節(jié)點E2為例分析,。四川自動生產(chǎn)線箱梁生產(chǎn)線