在鉆孔灌注樁基礎(chǔ)施工過程中,,灌注混凝土?xí)r鋼筋籠上浮現(xiàn)象時有發(fā)生,少則上浮幾厘米至十幾厘米,,多則上浮幾十厘米甚至過米,,迄今為止很少有一個工程的全部工程的樁從未發(fā)生過鋼筋籠上浮事故的。鋼筋籠上浮程度的大小對樁的使用價值影響不同,。輕微上浮一般不致影響樁的使用價值,但鋼筋籠上浮過大會影響樁的使用價值,。灌注中一旦發(fā)生鋼筋籠上浮,一般是不能糾正的,所以應(yīng)當(dāng)了解鋼筋籠上浮的原因。***100唯爾教育小編就結(jié)合100唯爾教育《基礎(chǔ)工程施工》VR仿真課程來介紹鋼筋籠如何制作,、吊放以及如何有效防止鋼筋上浮,。一、鋼筋籠的制作及吊放(一)骨架制作鋼筋籠每隔2M左右采用加強筋成型法。加強筋設(shè)在主筋內(nèi)側(cè),,并用三角內(nèi)撐將它加固,,在加強筋外側(cè)點焊主筋,主筋與加強筋必須垂直,,再綁扎箍筋,,鋼筋籠的加工必須嚴(yán)格按照施工設(shè)計圖和規(guī)范要求,配制好主筋的焊接長度為10D(雙面焊),,但施焊時由于起落點都不飽滿,,達(dá)不到施工要求,所以焊接長度增加1CM,,接頭位置要錯開,,距離應(yīng)不少于規(guī)范要求。鋼筋籠由于一般都比較長,、重,,而且受鉆機門架高度(鉆機門架一般不都超過10cm)的影響,施工中,,鋼筋籠要采取分節(jié)制作,,每根樁的鋼筋籠,由幾節(jié)鋼筋骨架組成,。不用客戶告知籠徑大小來定制固定圈;重型液壓托架整體采用焊接工藝,;青海高速鋼筋籠滾籠焊接機聯(lián)系方式
數(shù)控鋼筋籠滾焊機(別名全自動鋼筋籠滾焊機,鋼筋籠自動成型機等),,代替人工加工,、將復(fù)雜且人工難以操作的加工工藝簡單化,鋼筋籠制作中在人工輔助基礎(chǔ)上實現(xiàn)主筋上料,、箍筋調(diào)直纏繞,、箍筋與主筋焊接等工序自動完成的自動化生產(chǎn)裝備,極大提高加工效率和產(chǎn)品品質(zhì),,且較老產(chǎn)品優(yōu)化了多個重要結(jié)構(gòu),,使其更加合理且成本大幅降低,設(shè)備更有市場競爭力,。固特數(shù)控鋼筋籠滾焊機制作鋼筋籠的專業(yè)設(shè)備,。具有間距均勻,尺寸精度高,,機械旋轉(zhuǎn),,纏繞筋與主筋纏繞緊密,同心度高,,纏繞緊密,,變形小、設(shè)備技術(shù)優(yōu)勢介紹l主筋固定筒總成整體為焊接件,;在入口處加大導(dǎo)向面,,使用壽命長、進料更順暢,;螺栓為兩面帶螺母,,可內(nèi)外鎖緊,單雙主筋可選,。l籠徑調(diào)節(jié)機構(gòu)采用長條孔固定塊與固定筒焊接而成,,可實現(xiàn)設(shè)備參數(shù)內(nèi)全尺寸可調(diào),不用客戶告知籠徑大小來定制固定圈,,現(xiàn)全行業(yè)只有固特能實現(xiàn),。l重型液壓托架整體采用焊接工藝,支撐板加強,,滾筒斜面加大和斜度可調(diào)節(jié),,使鋼筋籠滾動更順利,更耐用l行走架傳動方式采用齒條,、齒輪傳動,,與鏈輪、鏈條傳動相比,,傳動精度高,、噪音小、平穩(wěn)性好,、保養(yǎng)維護方便,、更耐用。l滾筒穩(wěn)定裝置在生產(chǎn)小鋼筋籠時起保護作用,,避免鋼筋下墜導(dǎo)致進料不暢,。江蘇全自動數(shù)控鋼筋鋼筋籠滾籠焊接機保養(yǎng)一米之內(nèi)盤筋間距誤差可控制在5mm以內(nèi);
當(dāng)鉆進到設(shè)計孔深時,,應(yīng)沖孔1小時左右,,并把鉆頭上攜帶的粘土塊、孔底殘留的粘土塊攪碎,,清干凈,。2.混凝土一定要攪拌好:當(dāng)混凝土坍落度偏小或和易性差時鋼筋籠易上浮,應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土配制,、坍落度,,堅決禁止使用不合格的混凝土。3.導(dǎo)管埋深的影響:混凝土灌注快到鋼筋籠底部時,,盡量減小埋深,,減小對鋼筋籠的沖力(有人認(rèn)為導(dǎo)管埋深離導(dǎo)管越遠(yuǎn)對鋼筋籠的沖力越小,,但在實踐施工中發(fā)現(xiàn)埋深越小籠子越不容易上浮),。4.盡可能減少澆注時間:減少灌注時間,,掙取在越短的時間灌注完混凝土,防止混凝土表面形成硬殼帶動鋼筋籠上浮,。5.當(dāng)灌注到鋼筋籠底部時,,應(yīng)緩慢放料:緩慢放料減少對鋼筋籠的沖力,直到埋住鋼筋籠并且導(dǎo)管口也在鋼筋籠內(nèi)時才可加大放料速度,。6.應(yīng)考慮運輸距離,、氣溫影響:在夏季或運輸過程中時間較長時,應(yīng)加混凝土緩凝劑,,氣溫高,、運距遠(yuǎn),混凝土容易初凝,,以至于在灌注時出現(xiàn)混凝土極易抱裹導(dǎo)管,,提導(dǎo)管時帶動籠子上浮,遇這種情況應(yīng)經(jīng)?;顒訉?dǎo)管,,加快灌注。7.導(dǎo)管的配置要好:導(dǎo)管的配置要使混凝土灌注到鋼筋籠底部時不拆導(dǎo)管,,導(dǎo)管口距離鋼筋籠底較遠(yuǎn),,拆除導(dǎo)管后導(dǎo)管口進入鋼筋籠底部以上,不可配置成拆除導(dǎo)管后,,導(dǎo)管口在鋼筋籠底附近,。
根據(jù)施工要求,首先調(diào)整鋼筋籠滾焊機兩滾筒間距離,,將鋼筋籠的筋架預(yù)制好吊裝到鋼筋籠繞筋機兩滾筒之間,,通過穿過矯直器將盤筋穿入鋼筋籠,把盤筋(繞筋)端頭先焊接在一根主筋上,,然后通過固定旋轉(zhuǎn)及移動旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動把繞筋纏繞在主筋上,,同時進行焊接,從而形成產(chǎn)品鋼筋籠,,這就是鉆孔灌注樁鋼筋籠繞筋機適用范圍廣,,適用各種主筋箍筋數(shù)量、形式,、型號,、大小、長度大設(shè)計要求,,不會因設(shè)備功能而影響鋼筋籠設(shè)計或者不能上機生產(chǎn),。質(zhì)量穩(wěn)定,,機械化作業(yè)不受人為因素影響,長時間工作可穩(wěn)定不變,。造型美觀,,結(jié)構(gòu)緊湊,造型美觀,。速度快,待工狀態(tài)2個可全程生產(chǎn),,正常工況3-6人***可生產(chǎn)10-20多節(jié)鋼筋籠,。流水線形式,**施工不受各工序影響,,不間斷完成主筋箍筋焊接成型,,繞筋過程、施焊等全部過程,。轉(zhuǎn)運便捷,,組合式設(shè)計、安裝,、生產(chǎn)等過程不依賴起重設(shè)備,,適應(yīng)工廠化大批量固定生產(chǎn)和施工現(xiàn)場分散的機動作業(yè)。采用螺紋連接技術(shù)可精細(xì)定位,,幫助提高鋼筋籠分解,、安裝速度。滾筒穩(wěn)定裝置在生產(chǎn)小鋼筋籠時起保護作用,,避免鋼筋下墜導(dǎo)致進料不暢,。
數(shù)控自動鋼筋籠繞筋機數(shù)控鋼筋籠滾焊機PLC可編程控制系統(tǒng),可加工箍筋和板筋,,自動完成鋼筋矯直,、定尺、彎箍,、切斷等工序,,能夠彎曲直徑13mm鋼筋,連續(xù)生產(chǎn)平面形狀的產(chǎn)品,,廣泛應(yīng)用于建筑業(yè),、大型鋼筋加工廠等領(lǐng)域。數(shù)控鋼筋籠滾焊機特點:1,、該設(shè)備由PLC工控控制,,內(nèi)置程序,操作簡單,。2,、繞筋間距可調(diào),,調(diào)直速度、行走速度,、旋轉(zhuǎn)速度均由頻器控制,,速度可根據(jù)鋼筋籠的規(guī)格、工人的熟練程度任意調(diào)節(jié),。3,、鋼筋籠繞筋機具有參數(shù)自動存儲功能,可存儲數(shù)百種規(guī)格的鋼筋籠參數(shù),。4,、設(shè)備具有遠(yuǎn)距離遙控功能,定制工業(yè)遙控,,配備信號增強天線,,控制靈活方便。5,、滾筒采用無縫鋼管壁厚,,增加了設(shè)備的使用壽命。6,、調(diào)直機構(gòu)角度可調(diào)節(jié),,適用范圍廣。7,、放線架由實心圓鋼,,和厚度10mm的鋼板加工而成,結(jié)構(gòu)扎實,,可放整捆鋼筋,。自動上料裝置,降低人工勞動強度,,提高工作效率,;新疆樓承板鋼筋籠滾籠焊接機哪家強
四組重型液壓托架設(shè)計,避免鋼筋籠焊接過程中由于自重導(dǎo)致彎曲。青海高速鋼筋籠滾籠焊接機聯(lián)系方式
(1)進場鋼筋的規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求,,并附有質(zhì)保書,。原材料按施工規(guī)范要求取樣送檢。(2)鋼籠制作前,,將主筋矯直,,***鋼筋表面的污垢和銹蝕,準(zhǔn)確控制下料長度,。(3)鋼筋籠采用環(huán)形模制作:鋼筋籠應(yīng)按設(shè)計長度整體制作,;主筋和加固筋應(yīng)點焊牢固,不得損傷主筋,;使用E43和E50焊條焊接,。允許偏差:主筋間距±10mm,;箍筋間距±20mm;鋼籠直徑±10mm,;鋼籠長度±100mm,;保護層偏差控制在20mm以內(nèi)。(4)鋼筋籠主筋采用電焊連接,,單面焊接時綁條長度不小于10D(D**主筋直徑),;雙面焊接時,綁條長度不小于5D,。(5)同一截面接頭數(shù)量不得超過主筋總數(shù)的50%,,相鄰接頭應(yīng)上下錯開,錯開距離不得小于35D(D**主筋直徑),。(6)鋼筋籠按設(shè)計圖紙要求加工成錐形樁,總長度與設(shè)計樁長一致,。(7)送筋桿在地面穿入鋼筋籠時,,與振動裝置連接;鋼筋導(dǎo)桿直接接觸鋼筋籠端,。作者:上海強勁地基鏈接:源:知乎著作權(quán)歸作者所有,。商業(yè)轉(zhuǎn)載請聯(lián)系作者獲得授權(quán),非商業(yè)轉(zhuǎn)載請注明出處,。青海高速鋼筋籠滾籠焊接機聯(lián)系方式