1.操作人員應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)的規(guī)定。開機(jī)前應(yīng)仔細(xì)檢查設(shè)備電氣線路,、氣動部分,、機(jī)械部分有無異常、漏電,、漏氣及消音器堵塞現(xiàn)象;各緊固件是否牢固，傳動鏈條是否正常，潤滑油位是否符合要求,，安全防護(hù)系統(tǒng)是否可靠,，確認(rèn)無誤后方可開機(jī)。2打開電源總開關(guān)．系統(tǒng)開關(guān),，空車試運轉(zhuǎn),，搬動手動潤滑把柄，潤滑設(shè)備,，班中潤滑不得低于3次,。3.設(shè)置參數(shù)內(nèi)剪切鋼筋的直徑和單次剪切根數(shù)，數(shù)據(jù)填寫須準(zhǔn)確完整,。4.系統(tǒng)內(nèi)的初始距離,，出料距離和料倉轉(zhuǎn)向須認(rèn)真填寫，否則,，易造成設(shè)備損壞,。2打開電源總開關(guān)．系統(tǒng)開關(guān)，空車試運轉(zhuǎn),，搬動手動潤滑把柄,，潤滑設(shè)備，班中潤滑不得低于3次,。3.設(shè)置參數(shù)內(nèi)剪切鋼筋的直徑和單次剪切根數(shù),，數(shù)據(jù)填寫須準(zhǔn)確完整。4.系統(tǒng)內(nèi)的初始距離,，出料距離和料倉轉(zhuǎn)向須認(rèn)真填寫,，否則，易造成設(shè)備損壞,。5.設(shè)置畫面2的內(nèi)容為原始數(shù)據(jù),，不必填寫，不得隨意改動其數(shù)據(jù),，如有需要,，可微調(diào)。6.剪切參數(shù)畫面,，剪切鋼筋長度,、總根數(shù)，待剪鋼筋總長度的填寫必須準(zhǔn)確完整,。7.操作中,，當(dāng)手動送料時，禁止用手扶送料鏈條,，以免發(fā)生危險,。8.剪切機(jī)工作時產(chǎn)生的震動,，易造成接近開關(guān)和磁性開關(guān)螺絲松動，影響設(shè)備運行動作,，應(yīng)注意觀察,，發(fā)現(xiàn)螺絲松動及時緊固。送料滾筒安裝方式為槽鋼頂面安裝,，拆裝方便,，便于維護(hù)。遼寧鋼筋剪切鋼筋剪切生產(chǎn)線的案例

數(shù)控棒材鋼筋剪切生產(chǎn)線是近年來出現(xiàn)在鋼筋加工廠,、路橋,、高速、高鐵等項目工地的一種數(shù)控鋼筋加工設(shè)備,，該設(shè)備主要用來進(jìn)行棒材鋼筋也就是直條鋼筋的切斷工作,。該設(shè)備基本具備了工地上對于鋼筋切斷的所有要求，大致的附屬功能有以下幾種一,、數(shù)控棒材鋼筋剪切生產(chǎn)線配備伺服電機(jī)加絲杠進(jìn)行自動定尺功能,，比如我們需要10M長度的鋼筋，該設(shè)備就會自動設(shè)置10M長度的剪切值,，誤差在1cm左右。二,、數(shù)控棒材鋼筋剪切生產(chǎn)線配備自動傳輸功能,。原材料鋼筋工人放入運料槽以后，拖輪會自動拖著鋼筋進(jìn)行前進(jìn)和后退,，**節(jié)省了人力,。三、數(shù)控棒材鋼筋剪切生產(chǎn)線具備自動翻料功能,。剪切好的鋼筋該設(shè)備會自動翻入指定的儲料倉內(nèi),。四、數(shù)控棒材鋼筋剪切生產(chǎn)線具備3級儲料倉,。我們可以同時剪切各種不同長度的鋼筋,，更可以讓該設(shè)備把不同長度的鋼筋分類擺放，方便取用,。五,、數(shù)控棒材鋼筋剪切生產(chǎn)線升級了切斷功能，可以同時剪切一排鋼筋,，**提升了切斷效率,，該設(shè)備采用液壓剪切，噪音小,，剪切力量大,，使用方便,。具備這么多的功能是鋼筋剪切生產(chǎn)線能夠收到鋼筋加工廠和各大工地歡迎的主要原因。希望本文能夠幫大家了解數(shù)控棒材鋼筋剪切生產(chǎn)線,。浙江數(shù)控智能鋼筋剪切生產(chǎn)線好不好用確保了整機(jī)的操控性能和控制精度,；

型耐磨輥實施，具備著耐磨,、減噪音,、***等特點。整機(jī)原材料都經(jīng)過較大類型拋丸機(jī)儀器開展拋丸打磨,、噴砂,、底漆、面漆工藝,，限度延長了儀器的使用壽命,。本產(chǎn)品原料存儲架采用大噸位存儲，并可與棒材自動上料機(jī)配合使用,，實現(xiàn)上同一個循環(huán)尚未結(jié)束時就能夠?qū)嵤┫乱粋€配料,，以節(jié)省喂料間隔////產(chǎn)品特點1.本機(jī)主要針對大直徑，高強(qiáng)度鋼筋棒材的下料設(shè)備,。2.廣泛應(yīng)用于大型建筑,，高速公路等行業(yè)。3.自動完成切斷所需長度,，并分類儲存全自動一體機(jī),。4.適合各種規(guī)格不同長度的鋼筋切段工作5.自動化程度高，***降低勞動強(qiáng)度6.進(jìn)口plc結(jié)合觸摸屏控制界面,，操作方便7.全機(jī)配備橫向上料裝置,，上料方便8.自動切斷機(jī)頭，適用鋼筋范圍廣,，可以一次加工多根鋼筋9.移動式自由定尺小車裝置,，***的定尺系統(tǒng)，***定尺精度,，可定尺任意長度（分為自動和手動）,。10.多元化的儲料裝置，可以單倉位使用或多倉位組合,，可以提供多種不同的組合模式,。增加鋼筋存儲的靈活性。11.***的降噪措施,，減少噪音污染,。12.主機(jī)頭采用集中潤滑系統(tǒng)，******的工作狀態(tài),。線是對棒材定尺切斷的設(shè)備,，替代原有單機(jī)切斷的方式,，具備鋼筋自動傳送、自動定位,、自動收集等功能,。

數(shù)控鋼筋剪切線剪切線可guang泛用于建筑、高速公路,、高鐵,、隧道、水利,、發(fā)電廠,、核電站等行業(yè)，適用于多種規(guī)格不同長度的鋼筋連續(xù)切斷工作,，對于規(guī)格多,，批量多的鋼筋進(jìn)行剪切及分類。該剪切線有兩種規(guī)格,，一種是100t的,，可實現(xiàn)50噸/天的加工量，另一種是200t,，可實現(xiàn)100噸/天的加工量,。產(chǎn)品特點：1、自動化程度高,，可dada降低勞動強(qiáng)度,。2、模塊化組合,，根據(jù)需求選擇不同的配置模式,。3,、獨特的降噪音措施,，減少噪音污染。4,、成品采用移動收集模式,，減少吊車使用量。5,、精確的定尺系統(tǒng),，保證剪切精度。6,、主機(jī)采用自動潤滑系統(tǒng),，保證可靠的工作狀態(tài)。剪切線技術(shù)參數(shù)：設(shè)備型號znhs—150型剪切直徑φ12—φ40mm剪切長度1—12m剪切精度±1mm剪切頻率20次/min輸送速度1—2m操作人數(shù)2人外形尺寸28m××液壓系統(tǒng)***壓力,，液壓站電機(jī)電控系統(tǒng)25kw,，380v,，50～60hz剪切能量表（三級鋼）直徑。一個定尺板一個氣缸,，翻料更快,，定尺更迅速；

會造成翻料結(jié)束后,，翻料裝置不返回,，應(yīng)經(jīng)常檢查這些開關(guān)。檢查辦法很簡單,，當(dāng)翻料裝置不動時此開關(guān)尾部的指示燈應(yīng)是亮的當(dāng)抬起時,，指示燈不亮，如果兩種狀態(tài)下指示燈都亮,，說明開關(guān)已損壞,，應(yīng)進(jìn)行更換，如果翻料裝置未抬起時,，指6,、示燈也不亮，應(yīng)調(diào)整開關(guān)的檢測距離,。上面所述的接近開關(guān)監(jiān)測距離均為1mm~4mm,。大于此距離開關(guān)不起作用。因為此生產(chǎn)線是一個自動化程度很高的設(shè)備,，各個動作之間是連續(xù)的,，每個動作的延續(xù)是靠這些檢測開關(guān)來保證的，所以這些開關(guān)狀態(tài)的好壞直接影響設(shè)備的正常運轉(zhuǎn),，一定要定期或不定期的檢查這些開關(guān),！電器故障發(fā)生時，應(yīng)**先檢查熔斷器和熱接觸器是否損壞,。1）,、檢查每個控制線纜接頭是否松動。（每160個工作時）,。2）,、檢查電纜線絕緣皮有無損傷。（每160個工作時）,。3）,、檢查安全微型開關(guān)（每450個工作時）。4）,、檢查地線（每2000個工作時）,。5）、檢查氣管接頭和氣路有無漏氣現(xiàn)象（每40個工作時）,。設(shè)備在室外使用時,，應(yīng)安裝在上面有頂7,、棚，地面干燥的工棚中,，必須避免在強(qiáng)陽光暴曬下使用,，也不允許在雨雪中露天使用，要防風(fēng)沙,、塵埃進(jìn)入設(shè)備及電氣控制系統(tǒng),，否則將會導(dǎo)致機(jī)械損壞不能正常工作。2,、設(shè)備潤滑為了保證設(shè)備的正常運行,。設(shè)備由承料架、送料架,、剪切主機(jī),、定尺分料架、料倉,、操作臺,、空壓機(jī)構(gòu)成。陜西鋼筋彎曲鋼筋剪切生產(chǎn)線好不好用

剪切后輥道采用進(jìn)口PLC控制,，移動式軌道加固定擋板,，精度高；遼寧鋼筋剪切鋼筋剪切生產(chǎn)線的案例

數(shù)控鋼筋剪切線,，鋼筋棚標(biāo)準(zhǔn)化施工越來越多客戶開始選擇的產(chǎn)品,，和鋼筋彎曲中心配合使用，是大批量剪切指定鋼筋尺寸的利器,。1,、數(shù)控棒材鋼筋剪切線（又名筋研智能數(shù)控鋼筋剪切線，鋼筋剪切生產(chǎn)線,，全自動鋼筋剪切線等）設(shè)備產(chǎn)品介紹：該機(jī)引進(jìn)歐洲設(shè)計理念,，經(jīng)消化吸收并結(jié)合國內(nèi)鋼筋實際加工情況而研發(fā)的一種新型高效率鋼筋剪切設(shè)備，用于棒材鋼筋的切斷,。通過伺服電機(jī)驅(qū)動絲杠機(jī)構(gòu)來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離,，采用編碼器測量,，定尺精度高,，可達(dá)±2mm，可剪切各種長度的鋼筋,。數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線采用液壓剪切方式,，體積小、剪切力大,、產(chǎn)量高,，與一些廠家的機(jī)械沖剪方式相比,，具有噪音低，使用壽命長,，設(shè)備運行穩(wěn)定等特點,；與此同時數(shù)控棒材剪切線鋼筋采用油缸壓料，壓力大,，剪切時,，鋼筋不會轉(zhuǎn)動，鋼筋切頭均勻,。遼寧鋼筋剪切鋼筋剪切生產(chǎn)線的案例