會造成翻料結束后,，翻料裝置不返回,，應經(jīng)常檢查這些開關。檢查辦法很簡單,，當翻料裝置不動時此開關尾部的指示燈應是亮的當抬起時,，指示燈不亮，如果兩種狀態(tài)下指示燈都亮,，說明開關已損壞,，應進行更換，如果翻料裝置未抬起時,，指6,、示燈也不亮，應調(diào)整開關的檢測距離,。上面所述的接近開關監(jiān)測距離均為1mm~4mm,。大于此距離開關不起作用。因為此生產(chǎn)線是一個自動化程度很高的設備,，各個動作之間是連續(xù)的,，每個動作的延續(xù)是靠這些檢測開關來保證的，所以這些開關狀態(tài)的好壞直接影響設備的正常運轉,，一定要定期或不定期的檢查這些開關,！電器故障發(fā)生時，應**先檢查熔斷器和熱接觸器是否損壞,。1）,、檢查每個控制線纜接頭是否松動,。（每160個工作時）。2）,、檢查電纜線絕緣皮有無損傷,。（每160個工作時）。3）,、檢查安全微型開關（每450個工作時）,。4）、檢查地線（每2000個工作時）,。5）,、檢查氣管接頭和氣路有無漏氣現(xiàn)象（每40個工作時）。設備在室外使用時,，應安裝在上面有頂7,、棚，地面干燥的工棚中,，必須避免在強陽光暴曬下使用,，也不允許在雨雪中露天使用，要防風沙,、塵埃進入設備及電氣控制系統(tǒng),，否則將會導致機械損壞不能正常工作。2,、設備潤滑為了保證設備的正常運行,。創(chuàng)新設計動刀片采用斜刀口設計，與其他廠家同樣噸位的液壓剪相比較剪切能力增加1/3提高了工作效率,。河北綠色環(huán)保的鋼筋剪切生產(chǎn)線的案例

數(shù)控液壓鋼筋剪切線介紹：1,、該數(shù)控液壓鋼筋剪切線引進歐洲設計理念，經(jīng)消化吸收并結合國內(nèi)鋼筋實際加工情況而研發(fā)的一種新型高效率鋼筋剪切設備,，用于棒材鋼筋的切斷,。2、該數(shù)控液壓鋼筋剪切線是通過伺服電機驅動絲杠機構來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離,，定尺精度高,，可達±2mm，可剪切各種長度的鋼筋,。3,、該數(shù)控液壓鋼筋剪切線采用液壓剪切方式，體積小,、剪切力大,、產(chǎn)量高，與一些廠家的機械沖剪方式相比,，具有噪音低,，使用壽命長，設備運行穩(wěn)定等特點,；與此同時鋼筋采用油缸壓料,，壓力大，剪切時,，鋼筋不會轉動,，鋼筋切頭均勻。4,、該數(shù)控液壓鋼筋剪切線動刀片采用斜刀口設計,，剪切能力**提高；5,、該數(shù)控液壓鋼筋剪切線合理的氣動系統(tǒng)設計理念,，主管道采用不銹鋼管傳輸，降低了壓縮空氣損耗,；電磁閥安裝在相應控制氣缸的下方,，響應速度快，便后后期維護保養(yǎng),。6,、該數(shù)控液壓鋼筋剪切線能和數(shù)控鋼筋彎曲中心連接到一起。實現(xiàn)剪切彎曲自動化進行,。7,、PLC控制，可設置鋼筋數(shù)量,、規(guī)格等,，具備記憶、存儲功能,；數(shù)控液壓鋼筋jianqiexi技術參數(shù)：●剪切鋼筋直徑范圍：Φ12～40mm,；●剪切長度范圍：1～12m；●剪切精度：±2mm,。廣西智能化鋼筋剪切生產(chǎn)線價格承料架和送料架設計為一個整體,，結構更加穩(wěn)固；

一,、設備簡介1.數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線又名棒材鋼筋剪切生產(chǎn)線,，數(shù)控液壓鋼筋剪切線，是我司引進歐洲設計理念,，結合國內(nèi)鋼筋實際加工情況而研發(fā),，生產(chǎn)的一種大型智能鋼筋剪切設備，用于實現(xiàn)對棒材鋼筋的全自動,，不間斷,，機械化,，流水化剪切加工。2.該款數(shù)控鋼筋剪切線通過變頻電機驅動絲杠機構來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離,；采用編碼器測量,，定尺精度高，可達±2mm,，可剪切各種長度的鋼筋,；各部位采用了可調(diào)節(jié)地腳板設計，可適應不同高度地面,。二,、設備優(yōu)勢我司生產(chǎn)的數(shù)控鋼筋剪切線特點如下：1.通過伺服電機驅動絲杠機構來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測量,，定尺精度高,，可達±2mm，可剪切各種長度的鋼筋,。2.創(chuàng)新設計動刀片采用斜刀口設計,，與其他廠家同樣噸位的液壓剪相比較剪切能力增加1/3**提高了工作效率。3.采用液壓剪切方式,，體積小,、剪切力大、產(chǎn)量高,，與一些廠家的機械沖剪方式相比,，具有噪音低，使用壽命長,，設備運行穩(wěn)定等特點,；與此同時鋼筋采用油缸壓料，壓力大,，剪切時,，鋼筋不會轉動，鋼筋切頭均勻,。4.液壓系統(tǒng)采用新型低音華德液壓閥系統(tǒng),，油箱經(jīng)過特殊處理，**降低了卡閥堵塞問題,。5.液壓系統(tǒng)全新設計,。

9.操作中注意檢查油水分離器的過濾情況，油位不得低于其下限;水位不得高于其上限,，并及時將水放掉。10.注意觀察空壓機氣泵壓力開關工作是否正常,，如有異常及時排除,。11.工作結束,，關閉總電源和系統(tǒng)電源，清理設備的鐵屑,、灰塵,，成品料、余料,、廢料歸類規(guī)范放置，清理工作場所,。該設備通過其的拉入式進料剪切系統(tǒng)，與國內(nèi)其他移動式數(shù)控棒材剪切線相比,，無論是喂料還是棒材鋼筋的剪切都更加快速和高效,。目前Metax自行式棒材剪切生產(chǎn)線配備了一套新型的液壓系統(tǒng),，目前我公司的數(shù)控棒材剪切線具備以下優(yōu)點:1.與之前的老款設備相比可節(jié)省80%的能源.新款設備配別了賀德克公司提供的的液壓系統(tǒng)。該系統(tǒng)配備伺服控制的變速液壓泵,，雙泵方案,。只有當設備工作時,，液壓系統(tǒng)才啟動,，這時才會產(chǎn)生能源消耗,。這樣能量消耗就從以前的22千瓦降低到約4千瓦的平均能耗。這就意味著能量消耗降低了約80%,。.2.剪切時間更短通過全新升級的軟件,，控制技術以及新款伺服液壓系統(tǒng)的配合,，使得剪切沖程會根據(jù)鋼筋直徑的不同而自動調(diào)整,。這就意味著針對每一種鋼筋直徑，會自動分配一個相應的短的剪切沖程,。從而剪切周期縮短,，相同時間內(nèi)的剪切次數(shù)增加,。3.測量精度提高4.噪音低當設備停止工作時。PLC 控制剪切精度,，鋼筋成品精細度高；

液壓系統(tǒng)采用新型**音柱塞油泵,，質量華德液壓閥系統(tǒng)，油箱經(jīng)過特殊處理,，**降低了卡閥堵塞問題,。該設備是我公司針對國內(nèi)螺紋鋼筋的連接，整體結合國際**技術,，自主研發(fā)的集電氣,、液壓、氣動為一體的全自動化智能產(chǎn)品，具有國際先進水平,，國內(nèi)**,?？勺詣油瓿射摻钪睆?6~50mm,，強度HRB335,、HRB400,、HRB500的鋸切,。具有切削效率高,、自動定尺,、節(jié)能省料,、操作簡單等特點,。本產(chǎn)品原料存儲架采用大噸位存儲,，并可與棒材自動上料機配合使用,，實現(xiàn)上一個循環(huán)尚未結束時，即可進行下一步配料,，以節(jié)省循環(huán)周期;全自動送料輻道,，避免原料的二次搬運;鋼筋的輸送,、翻轉、傳遞等全部由機械完成,，大幅度提高了效率;鋼筋輸送滾采用V型耐磨輻進行,，達到了耐磨、減噪音,、壽命長等特點,。剪切機頭由液壓站、兩組液壓缸,、剪切機構,、送料機構、廢料收集機構組成,。棒材鋼筋鋼筋剪切生產(chǎn)線有什么特點

配合定尺伺服電機，定尺迅速準確,。河北綠色環(huán)保的鋼筋剪切生產(chǎn)線的案例

比如其他廠家的液壓剪在剪切φ25的鋼筋時為滿足技術要求液壓系統(tǒng)工作壓力要達到25Mpa,本公司的液壓系統(tǒng)只需要15Mpa,就能滿足技術要求。相比而言本公司液壓系統(tǒng)**增加了使用壽命,。6.設備傳動鏈條間距均勻減少對伺服電機、減速機沖擊力,，提高其使用壽命,。7.合理的氣動系統(tǒng)設計,，主管道采用不銹鋼管傳輸,，降低了壓縮空氣損耗,；電磁閥安裝在相應控制氣缸的下方，響應速度快,，便后維護,。8.左右翻料板氣缸均加了可調(diào),，減少上下翻料板損耗,。9.輸送氣管使用硬氣管,，維護方便保養(yǎng)簡單,，具有節(jié)能,，壓力小工作效率滿,、響應效率快,。,，可設置鋼筋數(shù)量,、規(guī)格等，具備記憶,、存儲功能,。三,、設備參數(shù)序號型號YZJ-160T1鋼筋剪切直徑范圍12-40mm2切刀*大剪切力1600Kn3切刀有效寬度250mm4剪切頻率20次/分5鋼筋傳送速度6鋼筋剪切長度范圍1-12m7剪切長度誤差±2mm8*小手動剪切尺寸10mm9*小自動剪切尺寸700mm10*小自動輸送尺寸1000mm11鋼筋收料倉4個12加工能力40mm1根--12mm15根13剪切線總功率34KW14工作溫度范圍-10-50℃15整機自重11000kg16工作電壓380V17工作氣壓18液壓系統(tǒng)*大壓力19設備占地尺寸28m（長）×（寬）×（高）四,、售后服務1.設備安裝：由用戶提前通知,，在*時間內(nèi)到現(xiàn)場安裝,。河北綠色環(huán)保的鋼筋剪切生產(chǎn)線的案例