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且物料管位于所述水箱內(nèi)部的部分呈曲形結(jié)構(gòu),,能夠有效的延長苯乙酮蒸餾后的原料在物料管中的停留時間和增大物料管與水箱內(nèi)部水的接觸面積,,有效的控制苯乙酮原料蒸餾后的溫度不會降低提前液化,,使得后期在進行精餾時的效果不會變差。附圖說明圖1是本實用新型的整體的結(jié)構(gòu)示意圖,;圖2是本實用新型圖1中a處的放大圖;圖3是本實用新型圖1中b處的放大圖,。圖中:1-精餾塔,、2-支柱、3-安裝板,、4-管道連接套,、5-安裝臺、6-驅(qū)動電機,、7-聯(lián)軸器,、8-轉(zhuǎn)軸,、9-安裝套、10-攪拌葉片,、11-密封管道固定套,、12-物料管、13-導水管,、14-加水管,、15-第二管道連接套、16-水箱,、17-加熱器,、18-控制旋鈕、19-安裝通孔,、20-管腔,、21-環(huán)臺、22-彈簧,、23-橡膠堵球,、24-堵塞、25-排水管,、26-支撐桿,、27-旋蓋。具體實施方式下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚,、完整地描述,顯然,,所描述的實施例是本實用新型一部分實施例,,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍,。請參閱圖1-3,。安徽精餾塔填料工藝流程。四川精餾塔繪圖
相鄰的湍流單元的擋水條的各自的一半構(gòu)成菱形結(jié)構(gòu)b,。湍流結(jié)構(gòu)112使得水流經(jīng)過所述分流結(jié)構(gòu)111的棱線分流后,,在經(jīng)過塔板表面的菱形結(jié)構(gòu)b時進一步形成紊流,使得水流進一步分散,,使得塔板效率進一步提高,。在一個示例中,分流部110上設置的湍流單元的大小,、尺寸形同,。每個湍流單元上的擋水條的大小,、尺寸相同,這樣更加有利于對待處理廢水的水流進行均勻分流,。在一個示例中,,多個分流部110連接位置處的間隙a的下方設置有橫梁,除垢器113固定在橫梁上,。除垢器113由一根統(tǒng)一的橫梁固定和連接,,并通過連桿接至塔體外,通過氣動機械結(jié)構(gòu)配合plc電路以控制除垢片在2個v型槽或平面型塔板間往復運動,,從而將2個v型槽或平面型塔板間的結(jié)垢物,,保證塔板的水力下降通道通暢,終實現(xiàn)高效率,、抗結(jié)垢塔板的特性,。在一個示例中,除垢器113包括除垢片,。在一個示例中,,除垢片的長度約30-60mm,厚度(沿間隙a寬度方向,,也即多個分流部110的依次連接的方向)約,。設置除垢片主要為了防止在長時間運行后,間隙a的側(cè)邊處容易發(fā)生結(jié)垢現(xiàn)象,,進而造成廢水自上而動阻力加大,,蒸汽自下而上流動阻力加大,即單板壓降增大,,造成系統(tǒng)能耗增加等問題,。在一個示例中,間隙a寬度為,。在一個示例中,,間隙a寬度為。山西精餾塔選擇精餾塔直接的產(chǎn)品質(zhì)量指標是產(chǎn)品成分,。
也有用加熱釜的熱劑量來控制釜液面的,釜液面增高,,熱劑量加大,。但是只知道這些還是不夠的,還必須了解影響釜液面變化的原因,,才能有針對性的進行處理,。原因主要有以下五方面:(1)釜液組成的變化在壓力不變的前提下,降低釜溫,,就改變了塔底的氣液平衡組成,,加大了釜液量和釜液中輕組份的含量,。在釜液采出不變的情況下,將使釜液面增高,。發(fā)生這種現(xiàn)象時,,應首先恢復正常的釜溫,否則,,會造成大量的輕組份損失,。(2)進料組成的變化當進料中重組份含量增加時,根據(jù)物料衡算,,釜液量將增加,,此時應相應加大釜液排出量,否則釜液面會升高,。如果保持正常的釜液排出量而用升高釜溫的方法去維持正常的釜液面,,那么將會使重組份帶到塔頂,造成塔頂產(chǎn)品的質(zhì)量下降,。(3)進料量的變化進料量增大,,釜液排出量應相應地加大,否則釜液面會升高,。(4)調(diào)節(jié)機構(gòu)失靈調(diào)節(jié)機構(gòu)失靈時,,應該自動調(diào)節(jié)為手動調(diào)節(jié),同時聯(lián)系檢修,。(5)在開車初期時,,由于塔板上液體較少,還沒有處于良好的氣液接觸狀態(tài),,大量的輕組份容易進入塔釜,,其被塔釜氣化的量一時還滿足不了塔內(nèi)熱量要求。因此,,對于剛開車的塔,,應在進料之前,對加熱釜先適當預熱,,在塔釜見液面后就要適量供熱,。
精餾塔是進行精餾的一種塔式氣液接觸裝置。利用混合物中各組分具有不同的揮發(fā)度,,即在同一溫度下各組分的蒸氣壓不同這一性質(zhì),,使液相中的輕組分(低沸物)轉(zhuǎn)移到氣相中,而氣相中的重組分(高沸物)轉(zhuǎn)移到液相中,,從而實現(xiàn)分離的目的,。精餾塔也是石油化工生產(chǎn)中應用極為的一種傳質(zhì)傳熱裝置。中文名精餾塔外文名fractionatingcolumn目的獲得高純度產(chǎn)品類別一種塔式汽液接觸裝置精餾塔種類板式塔、填料塔等平衡操作物料,、氣液相,、熱量目錄1介紹2分類?塔板的分類?填料的分類3質(zhì)量指標4平衡操作精餾塔介紹編輯無論是平衡蒸餾還是簡單蒸餾,雖然可以起到一定的分離作用,,但是并不能將精餾塔一混合物分離為具有一定量的高純度產(chǎn)品,。在石油化工生產(chǎn)中常常要求獲得純度很高的產(chǎn)品,通過精餾過程可以獲得這種高純度的產(chǎn)品,。精餾過程所用的設備稱為精餾塔,,大體上可以分為兩大類:①板式塔,氣液兩相總體上作多次逆流接觸,,每層板上氣液兩相一般作交叉流,。②填料塔,氣液兩相作連續(xù)逆流接觸,。一般的精餾裝置由精餾塔塔身,、冷凝器、回流罐,,以及再沸器等設備組成,。進料從精餾塔中某段塔板上進人塔內(nèi),這塊塔板稱為進料板,。進料板將精餾塔分為上下兩段,,進料板以上部分稱為精餾段。玻璃精餾塔主要由塔釜,、玻璃精餾柱,、玻璃精餾頭和冷凝器所組成。
精餾塔塔板用于廢水脫氮處理工藝中,,精餾塔塔板包括依次連接的多個分流部,,其中,多個分流部的一側(cè)面上設置有分流結(jié)構(gòu)和湍流結(jié)構(gòu),,湍流結(jié)構(gòu)設置在分流結(jié)構(gòu)的兩側(cè),,多個分流部的連接處設置有間隙,間隙中設置有除垢器,,廢水從精餾塔塔板的上方流下,,經(jīng)分流結(jié)構(gòu)而分流,在湍流結(jié)構(gòu)處產(chǎn)生湍流,,終通過間隙后流至精餾塔塔板下方,。本實用新型的精餾塔塔板可以充分的分散待處理廢水的水流,使得系統(tǒng)在抗結(jié)垢性能優(yōu)良的情況下,,也改善了塔板上的水流水力變化情況,有利于蒸汽和水流充分接觸,,實現(xiàn)傳質(zhì)傳熱,,終提高了塔板效率,,實現(xiàn)將廢水中的氨氮等物質(zhì)高效分離、提取的效果,,同時具備高抗結(jié)垢的性能,。本實用型的精餾塔塔板中的個別部件或構(gòu)件的相似替換或變形均落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。本實用新型已經(jīng)通過上述實施例進行了說明,,但應當理解的是,,上述實施例只是用于舉例和說明的目的,而非意在將本實用新型限制于所描述的實施例范圍內(nèi),。此外本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是,,本實用新型并不局限于上述實施例,根據(jù)本實用新型的教導還可以做出更多種的變型和修改,,這些變型和修改均落在本實用新型所要求保護的范圍以內(nèi),。精餾塔塔板包括依次連接的多個板狀的分流部110。山西精餾塔選擇
通過精餾過程可以獲得這種高純度的產(chǎn)品,。四川精餾塔繪圖
如四流形,、階梯形、環(huán)流形等),。單流形塔板應用為,,它結(jié)構(gòu)簡單,液流行程長,,有利于提高塔板效率,。但當塔徑或液量過大時,塔板上液面梯度會較大,,導致氣液分布不均,,或造成降液管過載,影響塔板效率和正常操作,。雙流形塔板宜用于塔徑較大及液流量較大時,,此時,液體分流為兩股,,可以減少溢流堰的液流強度和降液管負荷,,同時,也減小了塔板上的液面梯度,。但塔板的降液管要相間地置于塔板的中間或兩邊,,多占一些塔板傳質(zhì)面積。U形流形的塔板進出口堰均置于塔板的同一側(cè),。其間置有高于液層的隔板,。以控制液流呈U形流,從而延長液流行程,此種板型在小直徑塔及低液量時采用,。四流形,、階梯流形則適于更大直徑的塔和很大的液量情況。[1]精餾塔填料的分類填料塔是以塔內(nèi)裝有大量的填料為相間接觸構(gòu)件的氣液傳質(zhì)設備,。填料塔于19世紀中期已應用于工業(yè)生產(chǎn),,此后,它與板式塔競相發(fā)展,,構(gòu)成了兩類不同的氣液傳質(zhì)設備,。填料塔的塔身是一直立式圓筒,底部裝有支承板,。填料以亂堆或整砌的方式放置在支承板上,。在填料的上方安裝填料壓板,以限制填料隨上升氣流的運動,。液體從塔頂加入,,經(jīng)液體分布器噴淋到填料上,并沿填料表面流下,。氣體從塔底送入,,經(jīng)氣體分布裝置。四川精餾塔繪圖
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