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四川專業(yè)生產(chǎn)精餾塔工藝流程

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-11-03

    精餾塔的開(kāi)車,、停車以及各種準(zhǔn)備工作和維護(hù)工作相信大家都有了更深一步的了解,。但是,各種因素包括塔的溫度和壓力,、進(jìn)料狀態(tài),、進(jìn)料量等等都對(duì)精餾塔的操作有著很大的影響。,,小七就與大家詳細(xì)介紹各種因素給精餾塔帶來(lái)的影響,,在以后操作的過(guò)程中利于提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量。01精餾操作的影響因素有哪些,?除了設(shè)備問(wèn)題以外,,精餾操作過(guò)程的影響因素主要有以下幾個(gè)方面:塔的溫度和壓力(包括塔頂、塔釜和某些有特殊意義的塔板),;進(jìn)料狀態(tài),;進(jìn)料量;進(jìn)料組成,;進(jìn)料溫度,;塔內(nèi)上升蒸汽速度和蒸發(fā)釜的加熱量;回流量,;塔頂冷劑量,;塔頂采出量和塔底采出量。塔的操作就是按照塔頂和塔底產(chǎn)品的組成要求來(lái)對(duì)這幾個(gè)影響因素進(jìn)行調(diào)節(jié),。02塔高,、塔徑對(duì)產(chǎn)量和質(zhì)量有什么影響?塔徑主要影響生產(chǎn)能力,,塔高主要影響產(chǎn)品純度,。塔徑與生產(chǎn)能力的關(guān)系可以用下式來(lái)說(shuō)明。D=(v/)1/2式中D----塔的直徑,,m,;v----塔內(nèi)蒸汽的體積流量,m2/sw----空塔流速,m/s,。對(duì)一定的塔來(lái)說(shuō),,空塔流速是有一定限制的。在一定的空塔速度下,,塔內(nèi)蒸汽的體積流量越大,,則需要的塔徑越大;同理,,塔徑越大,,則允許的塔內(nèi)蒸汽負(fù)荷越大,即生產(chǎn)能力越大,,因此塔徑是影響生產(chǎn)能力的主要因素,。塔的高度。精餾塔一般分為兩大類:填料塔和板式塔,。四川專業(yè)生產(chǎn)精餾塔工藝流程

    通過(guò)內(nèi)部的橡膠堵球23可防止液體回流,,以及防止在加熱時(shí)熱量通過(guò)導(dǎo)水管13散失,再根據(jù)苯乙酮原料在蒸餾時(shí)的溫度,,通過(guò)控制旋鈕18控制加熱器17對(duì)水箱16內(nèi)部的水進(jìn)行預(yù)加熱,,通過(guò)控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)6,使得轉(zhuǎn)軸8帶動(dòng)攪拌葉片10轉(zhuǎn)動(dòng),,使得水箱16內(nèi)部的水流動(dòng)加快加熱速度,,當(dāng)水箱16內(nèi)部的溫度加熱至苯乙酮原料在蒸餾時(shí)的溫度時(shí),通過(guò)物料管12對(duì)苯乙酮原料進(jìn)行輸送,,且物料管12位于水箱16內(nèi)部的部分呈曲形結(jié)構(gòu),,能夠有效的延長(zhǎng)苯乙酮蒸餾后的原料在物料管12中的停留時(shí)間和增大物料管12與水箱16內(nèi)部水的接觸面積,有效的控制苯乙酮原料蒸餾后的溫度不會(huì)降低提前液化,,使得后期在進(jìn)行精餾時(shí)的效果不會(huì)變差,。需要說(shuō)明的是,在本文中,,諸如和第二等之類的關(guān)系術(shù)語(yǔ)用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開(kāi)來(lái),,而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且,,術(shù)語(yǔ)“包括”,、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過(guò)程,、方法,、物品或者設(shè)備不包括那些要素,而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素,,或者是還包括為這種過(guò)程,、方法,、物品或者設(shè)備所固有的要素。盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,。 山西精餾塔材質(zhì)若采用填料塔,,柱內(nèi)堆著不規(guī)則的填料,使氣液兩相達(dá)到良好傳質(zhì),。

    精餾塔塔板用于廢水脫氮處理工藝中,,精餾塔塔板包括依次連接的多個(gè)分流部,其中,,多個(gè)分流部的一側(cè)面上設(shè)置有分流結(jié)構(gòu)和湍流結(jié)構(gòu),,湍流結(jié)構(gòu)設(shè)置在分流結(jié)構(gòu)的兩側(cè),多個(gè)分流部的連接處設(shè)置有間隙,,間隙中設(shè)置有除垢器,廢水從精餾塔塔板的上方流下,,經(jīng)分流結(jié)構(gòu)而分流,,在湍流結(jié)構(gòu)處產(chǎn)生湍流,終通過(guò)間隙后流至精餾塔塔板下方,。本實(shí)用新型的精餾塔塔板可以充分的分散待處理廢水的水流,,使得系統(tǒng)在抗結(jié)垢性能優(yōu)良的情況下,也改善了塔板上的水流水力變化情況,,有利于蒸汽和水流充分接觸,,實(shí)現(xiàn)傳質(zhì)傳熱,終提高了塔板效率,,實(shí)現(xiàn)將廢水中的氨氮等物質(zhì)高效分離,、提取的效果,同時(shí)具備高抗結(jié)垢的性能,。本實(shí)用型的精餾塔塔板中的個(gè)別部件或構(gòu)件的相似替換或變形均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi),。本實(shí)用新型已經(jīng)通過(guò)上述實(shí)施例進(jìn)行了說(shuō)明,但應(yīng)當(dāng)理解的是,,上述實(shí)施例只是用于舉例和說(shuō)明的目的,,而非意在將本實(shí)用新型限制于所描述的實(shí)施例范圍內(nèi)。此外本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是,,本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施例,,根據(jù)本實(shí)用新型的教導(dǎo)還可以做出更多種的變型和修改,這些變型和修改均落在本實(shí)用新型所要求保護(hù)的范圍以內(nèi),。

    在板效率和板間距確定的情況下,,決定與實(shí)際塔板數(shù)。而實(shí)際塔板數(shù)又是由小理論塔板數(shù)決定的,。小理論塔板數(shù)愈多,,而實(shí)際塔板數(shù)也愈多。塔徑、塔高對(duì)生產(chǎn)的影響是辯證地,,不可截然分開(kāi)的,。例如,增加塔高,,則可減少回流比,,從而提高生產(chǎn)能力;而增加塔徑,,則可加大回流比,,達(dá)到降低塔高的目的。03精餾塔操作壓力的變化對(duì)精餾操作有什么影響,?塔壓波動(dòng)對(duì)塔的操作將產(chǎn)生如下的影響,。(1)影響產(chǎn)品質(zhì)量和物料平衡壓力升高,則氣相中的重組份減少,,相應(yīng)的提高了氣相中的輕組分的濃度,;液相中的輕組分含量增加,同時(shí)也改變了氣液相的重量比,,使液相量增加,,氣相量減少??偟慕Y(jié)果是:塔頂餾分中的輕組分濃度增加,,但數(shù)量卻相對(duì)減少;釜液中的輕組分濃度增加,,釜液量增加,。同理,壓力降低,,塔頂餾份的數(shù)量增加,,輕組分濃度降低;釜液量減少,,輕組分濃度減少,。正常操作中應(yīng)保持恒定的壓力,但若操作不正常,,引起塔頂產(chǎn)品中重組分濃度增加時(shí),,則可采用適當(dāng)升高操作壓力的辦法,使產(chǎn)品質(zhì)量合格,,但此時(shí)液相中輕組分的損失增加,。(2)改變組分間的相對(duì)揮發(fā)度壓力增加,組分間的相對(duì)揮發(fā)度降低,,分離效率下降,,反之亦然,。(3)改變塔的生產(chǎn)能力壓力增加,組分的重度增大,。在一定的填料層高度內(nèi),,填料的總表面積與填料的型式,規(guī)格,,材質(zhì)以及填料的裝填方法均有關(guān),。

    氣泡不斷發(fā)生碰撞和破裂,此時(shí)板上液體大部分以液膜的形式存在于氣泡之間,,形成一些直徑較小,,擾動(dòng)十分劇烈動(dòng)態(tài)泡沫,由于泡沫接觸狀態(tài)表面積大,,并不斷更新,,是一種較好的接觸狀態(tài)。④噴射接觸狀態(tài)當(dāng)氣速繼續(xù)增加,,把板上液體向上噴成大小不等的液滴,,直徑較大的液滴受重力作用落回到塔板上,直徑較小的液滴被氣體帶走,,形成液沫夾帶。液滴回到塔板上又被分散,,這種液滴反復(fù)形成和聚集,,使傳質(zhì)面積增加,表面不斷更新,,是一種較好的接觸狀態(tài),。4、板式塔的特點(diǎn)一般而論,,板式塔的空塔速度較高,,因而生產(chǎn)能力較大,塔板效率穩(wěn)定,,操作彈性大,,且造價(jià)低,檢修,、清洗方便,,故工業(yè)上應(yīng)用較為。2填料塔1,、填料塔介紹填料塔是塔設(shè)備的一種,。塔內(nèi)填充適當(dāng)高度的填料,以增加兩種流體間的接觸表面,。例如應(yīng)用于氣體吸收時(shí),,液體由塔的上部通過(guò)分布器進(jìn)入,,沿填料表面下降。氣體則由塔的下部通過(guò)填料孔隙逆流而上,,與液體密切接觸而相互作用,。結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單,檢修較方便,。應(yīng)用于氣體吸收,、蒸餾、萃取等操作,。2,、填料塔的結(jié)構(gòu)填料層:提供氣液接觸的場(chǎng)所。液體分布器:均勻分布液體,,以避免發(fā)生溝流現(xiàn)象,。液體再分布器:避免壁流現(xiàn)象發(fā)生。支撐板:支撐填料層,,使氣體均勻分布,。天津做精餾塔填料好的廠家有哪些?四川專業(yè)生產(chǎn)精餾塔工藝流程

精餾塔是進(jìn)行精餾的一種塔式氣液接觸裝置,。四川專業(yè)生產(chǎn)精餾塔工藝流程

    碳酸甲乙酯被廣泛應(yīng)用于鋰離子電池行業(yè),,是一種優(yōu)良的電解液溶劑。由于傳統(tǒng)的合成方法存在很多弊端,,筆者通過(guò)閱讀大量文獻(xiàn)并結(jié)合個(gè)人實(shí)踐,,研究了隔壁反應(yīng)精餾法用于碳酸甲乙酯合成的新工藝,并對(duì)其過(guò)程進(jìn)行了優(yōu)化,。優(yōu)化工藝對(duì)提高碳酸甲乙酯的收率,、降低生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行成本具有非常重要的意義。EMC的生產(chǎn)制備方法,,主要有光氣法,、羥基氧化法和酯交換法等幾種,但前兩種方法存在安全隱患或生產(chǎn)成本高的缺點(diǎn),,目前常用的方法是酯交換法,,就是利用碳酸二甲酯(DMC)和乙醇反應(yīng),來(lái)合成EMC,。這種方法的優(yōu)勢(shì)在于對(duì)設(shè)備的要求較低,、不易對(duì)環(huán)境產(chǎn)生影響、反應(yīng)條件較溫和等,。對(duì)多個(gè)過(guò)程或設(shè)備進(jìn)行整合,,如將反應(yīng)和分離過(guò)程集中在一個(gè)設(shè)備中進(jìn)行,可以減少設(shè)備投資,、節(jié)約能耗,、提高生產(chǎn)效率,。將反應(yīng)和分離過(guò)程整合成反應(yīng)精餾塔的研究和工業(yè)化設(shè)備比較常見(jiàn),但對(duì)進(jìn)一步運(yùn)用隔壁反應(yīng)精餾塔實(shí)現(xiàn)反應(yīng)和分離的高度集成工藝流程目前只限于實(shí)驗(yàn)室研究,。隔壁塔實(shí)現(xiàn)了將兩臺(tái)精餾塔合并為一臺(tái)精餾塔,,同時(shí)減少了一套冷凝器和再沸器,研究報(bào)道隔壁塔與兩塔精餾工藝相比可減少大約30%的設(shè)備投資和約40%的操作費(fèi)用,,其投資及運(yùn)行成本優(yōu)勢(shì)突出,。 四川專業(yè)生產(chǎn)精餾塔工藝流程

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