塔底采出量的大小對精餾操作有什么影響,？塔釜保持穩(wěn)定的液面，是維持釜溫恒定的首要條件,。塔釜液面的變化,，又主要決定于塔底采出量的大小。當塔底采出量過大時,，會造成塔釜液面降低或抽空,。這將是通過蒸發(fā)釜的釜液循環(huán)量減少，從而導(dǎo)致傳熱不好,，輕組分蒸不出去,，塔頂、塔釜的產(chǎn)品均不合格,。如果是利用列管式蒸發(fā)釜,，由于循環(huán)液量太大，使釜液經(jīng)過上半部列管時形成過熱蒸汽,，表現(xiàn)為揮發(fā)管的氣體溫度較高,，而釜溫卻較低。如果塔底采出量過小，將會造成塔釜液面過高,，增加了釜液循環(huán)阻力,，同樣造成傳熱不好，釜溫下降,。13塔的安裝對精餾操作有什么影響,？塔身、塔板,、溢流口等,，在安裝時若不符合要求，都有可能對精餾操作帶來影響,。（1）塔身塔身要求垂直,，一般的傾斜度不能超過千分之一，否則將會在塔板上造成死區(qū),，對于小直徑的精餾塔來說，如果塔板的安裝是先分節(jié)安裝,，然后再組裝的話,，則塔身的不垂直將直接影響全塔的所有塔板的水平度，使塔的效率降低,。（2）塔板塔板要求水平,，其水平度用水平儀測定不能超過±2毫米。（3）溢流口溢流口與下層塔板的距離,，用根據(jù)生產(chǎn)能力和下層塔板的溢流堰的高度而定,，但必須滿足溢流口插入受液盤的液體中。 天津做精餾塔填料好的廠家有哪些,？四川精餾塔材質(zhì)

    冷劑壓力等的變化以及儀表故障,、設(shè)備和管道的凍堵，都可以引起塔壓的變化,。當塔壓發(fā)生變化時,，首先要判斷引起變化的原因，而不要簡單地只從調(diào)節(jié)上使塔的壓力恢復(fù)正常,，要從根本上消除變化的原因,，才能不破壞塔的正常操作。例如：當冷劑量不足或塔頂冷凝其設(shè)備出現(xiàn)故障時引起塔壓升高時,，若不采取正常的處理方法,，而只是加大塔頂采出量來恢復(fù)正常的塔壓，就有可能使重組份帶到精餾段,，造成塔頂產(chǎn)品質(zhì)量不合格,。又如，釜溫過低引起塔壓降低時，若不提釜溫,，而單靠減少塔頂采出量來恢復(fù)正常塔壓,，將造成釜液中輕組分大量增加。當釜溫突然升高,，引起塔壓上升時,，重要的是恢復(fù)塔釜正常的溫度，而不是單靠增加冷劑量和加大塔頂采出量來降低塔壓,；否則將容易產(chǎn)生液泛,，破壞塔的正常操作。由于設(shè)備原因而影響了塔壓的正常調(diào)節(jié)時,，應(yīng)當考慮改變其他操作因素以維持生產(chǎn),，嚴重時則要停工檢修。17在精餾操作中如何調(diào)整進料口的位置,？精餾塔進料口通常有三個,，安裝在塔的不同高度上。按照佳進料板位置的含義可知,，對進料溫度在泡點或接近泡點時進料的精餾塔,，進料口的選擇是依據(jù)進料的組成與進料板的組成相一致而決定。一般說來,。 廣西專業(yè)生產(chǎn)精餾塔大概價格是多少板式塔又有篩板塔,，浮閥塔，泡罩塔等多種型式,。

    常規(guī)的反應(yīng)精餾三塔工藝已應(yīng)用于EMC的工業(yè)生產(chǎn),，此流程比較大的問題是副產(chǎn)物碳酸二乙酯（DEC）過多，而DEC的市場需求量遠低于EMC,。通過調(diào)節(jié)物料配比,，EMC的選擇性可提高到80%左右，但此時DMC的配比增多,，因此循環(huán)量加大,，相應(yīng)的運行能耗增加，副產(chǎn)物DEC的產(chǎn)量占比仍高于市場要求,。為進一步提高EMC的產(chǎn)品選擇性,，降低設(shè)備投資和運行成本，本文提出了隔壁反應(yīng)精餾合成EMC的優(yōu)化工藝,。隔壁塔隔板從塔頂分割至塔中,，隔板左側(cè)進料，隔板左側(cè)是反應(yīng)區(qū),，隔板右側(cè)是EMC提純區(qū),，隔板下端是公用提餾段,，在塔頂隔板兩側(cè)有各自的冷凝器。從隔板左側(cè)塔頂采出甲醇與DMC的共沸物,，從隔板右側(cè)塔頂采出EMC產(chǎn)品,，塔釜DEC循環(huán)至隔板左側(cè)反應(yīng)區(qū)。優(yōu)化工藝的創(chuàng)新之處在于,，將隔壁塔塔底的DEC循環(huán)回反應(yīng)側(cè),，利用了常規(guī)反應(yīng)精餾工藝忽略的DMC與DEC反歧化反應(yīng)，將隔壁塔隔板左側(cè)的反應(yīng)區(qū)分割為兩個反應(yīng)段,，其中上段以酯交換反應(yīng)為主,，下段以反歧化反應(yīng)為主，從而避免了副產(chǎn)DEC的問題,，使得EMC收率大幅提高,。

    餾塔是進行精餾的一種塔式汽液接觸裝置。作為精餾過程的主要設(shè)備,，有板式塔與填料塔兩種主要類型,。它們各自有自己的特點。七哥就好好給大家說說板式塔和精餾塔,。溫馨提示：點擊圖片,，獲取更多精餾知識~1板式塔1、板式塔介紹板式塔為逐級接觸式氣液傳質(zhì)設(shè)備,，它主要由圓柱形殼體、塔板,、溢流堰,、降液管及受液盤等部件構(gòu)成。操作時,，塔內(nèi)液體依靠重力作用,，由上層塔板的降液管流到下層塔板的受液盤，然后橫向流過塔板,，從另一側(cè)的降液管流至下一層塔板,。溢流堰的作用是使塔板上保持一定厚度的液層。氣體則在壓力差的推動下,，自下而上穿過各層塔板的氣體通道(泡罩),、篩孔或浮閥等，分散成小股氣流,，鼓泡通過各層塔板的液層,。在塔板上，氣液兩相密切接觸,，進行熱量和質(zhì)量的交換,。在板式塔中,，氣液兩相逐級接觸，兩相的組成沿塔高呈階梯式變化,，在正常操作下,，液相為連續(xù)相，氣相為分散相,。2,、板式塔的塔板板式塔的塔板可分為有降液管及無降液管兩大類。有降液管的一般液體呈錯流式,，無降液管的液體呈逆流式,。錯流式（左）和逆流式（右）板式塔由塔板不同可以分為泡罩塔、浮閥塔,、篩板塔,、舌型板和斜孔板等等。其中以泡罩塔,，浮閥塔和篩板塔在工業(yè)生產(chǎn)中使用為,。柱的高度限制在500MM和1500MM之間。

    通過內(nèi)部的橡膠堵球23可防止液體回流,，以及防止在加熱時熱量通過導(dǎo)水管13散失,，再根據(jù)苯乙酮原料在蒸餾時的溫度，通過控制旋鈕18控制加熱器17對水箱16內(nèi)部的水進行預(yù)加熱,，通過控制驅(qū)動電機6,，使得轉(zhuǎn)軸8帶動攪拌葉片10轉(zhuǎn)動，使得水箱16內(nèi)部的水流動加快加熱速度,，當水箱16內(nèi)部的溫度加熱至苯乙酮原料在蒸餾時的溫度時,，通過物料管12對苯乙酮原料進行輸送，且物料管12位于水箱16內(nèi)部的部分呈曲形結(jié)構(gòu),，能夠有效的延長苯乙酮蒸餾后的原料在物料管12中的停留時間和增大物料管12與水箱16內(nèi)部水的接觸面積,，有效的控制苯乙酮原料蒸餾后的溫度不會降低提前液化，使得后期在進行精餾時的效果不會變差,。需要說明的是,，在本文中，諸如和第二等之類的關(guān)系術(shù)語用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來,，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序,。而且，術(shù)語“包括”,、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,，從而使得包括一系列要素的過程、方法,、物品或者設(shè)備不包括那些要素,，而且還包括沒有明確列出的其他要素,，或者是還包括為這種過程、方法,、物品或者設(shè)備所固有的要素,。盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例。 精餾塔一般分為兩大類：填料塔和板式塔,。天津?qū)I(yè)生產(chǎn)精餾塔結(jié)構(gòu)圖

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    組份變重時，進料口往下改,；組份變輕時,，進料口往上改；改變回流比,。組份變重時,，加大回流比；組份變輕時,，減少回流比,；調(diào)節(jié)冷劑和熱劑量。根據(jù)組成變動的情況,，相應(yīng)地調(diào)節(jié)塔頂冷劑和塔釜熱劑量,，維持頂、釜的產(chǎn)品質(zhì)量不變,。07進料溫度的變化對精餾操作有什么影響,？進料溫度降低，將增加塔底蒸發(fā)釜的熱負荷,，減少塔頂冷凝器的冷負荷,。進料溫度升高，則增加塔頂冷凝器的冷負荷,，減少塔底蒸發(fā)釜的熱負荷,。當進料溫度的變化幅度過大時,，通常會影響整個塔身的溫度,，從而改變氣液平衡組成。例如：進料溫度過低,，塔釜加熱蒸汽量沒有富余的情況下,，將會使塔底餾份中輕組份含量增加。進料溫度的改變,，意味著進料狀態(tài)的改變,，而后者的改變將影響精餾段、提餾段負荷的改變,。因此,，進料溫度是影響精餾塔操作的重要因素之一,。08塔內(nèi)上升蒸汽的速度和蒸發(fā)釜加熱量的波動對精餾操作有什么影響？塔內(nèi)上升蒸汽的速度的大小,，直接影響著傳質(zhì)效果,。板式塔（例如泡罩塔）內(nèi)上升蒸汽是通過泡罩的齒縫以鼓泡的形式與液體進行熱量和質(zhì)量交換的。一般的說,，塔內(nèi)大的蒸汽上升的速度應(yīng)比液泛的速度小一些,。工藝上常選擇大允許速度為液泛速度的80%。速度過低會使塔板效率顯著下降,。 四川精餾塔材質(zhì)

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