精餾塔(fractionatingcolumn)，又稱為蒸餾塔,。是進行精餾的一種塔式汽液接觸裝置,，有板式塔與填料塔兩種主要類型。根據(jù)操作方式又可分為連續(xù)精餾塔與間歇精餾塔,。近年來出現(xiàn)的超重力精餾技術,，利用高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的數(shù)百至千倍重力的超重力場代替常規(guī)的重力場，極大地強化氣液傳質(zhì)過程,，將傳質(zhì)單元高度降低1個數(shù)量級,。從而使巨大的塔設備變?yōu)楦叨炔坏?米的超重力精餾機，達到增加效率,、縮小體積的目的,。超重力精餾改變了傳統(tǒng)的塔設備精餾模式，只要在室內(nèi)廠房里就可以實現(xiàn)連續(xù)精餾過程,。對社會的發(fā)展而言可節(jié)省鋼材資源,，延長地球資源的使用年限;對企業(yè)的發(fā)展而言，可以節(jié)約場地與空間資源,，減少污染排放,，提高產(chǎn)品質(zhì)量，改善經(jīng)營管理模式,，降低生產(chǎn)勞動強度,，增加生產(chǎn)的安全性。煙臺正太壓力容器制造有限公司主要塔器產(chǎn)品有精餾塔、吸收塔,、解析塔,、萃取塔、干燥塔,、反應塔,、填料塔、板式塔等各種塔器,。塔器是進相和液相或液相和液相間物質(zhì)傳遞的設備,，按結構分板式塔和填料塔兩大類。板式塔內(nèi)設有一定數(shù)量的塔板,，氣體以鼓泡或噴射形式與塔板上液層相接處進行物質(zhì)傳遞,。填料塔內(nèi)裝有一定高度的填料，液體沿填料由上向動,，氣體由下向上同液膜逆流接觸,，進行物質(zhì)傳遞。大體上可以分為兩大類：①板式塔②填料塔,。浙江專業(yè)生產(chǎn)精餾塔填料

    全冷凝塔頂溫度要控制在飽和液體狀態(tài)是不容易控制的,。略過冷回流可以在不增加回流量的同時增加理論回流比。還有全回流??！在精餾操作中，把塔頂采出的泠凝液作為回流液全部返回塔頂?shù)牟僮鹘腥亓?。全回流是開車期間必要的過程,，是為了保證產(chǎn)品盡快合格。而正常生產(chǎn)中就不能隨意全回流了,，除非工藝有波動,，因為沒有產(chǎn)品采出精餾塔也就失去存在的意義了。后,，精餾回流如何控制呢,？塔頂回流控制分兩種情況：一是手動控制（強制回流），一是自動控制,。自動控制時：回流量受塔頂采出量的影響,。當進料量不變時，要控制好塔頂采出量,。若塔頂采出量增大，回流比減小,，氣液接觸不好,，塔頂產(chǎn)品的質(zhì)量不合格。如果進料量加大，要計算出塔頂采出增加量,，采出過小,，回流量增加，回流量增大,，塔內(nèi)物料增多,，上升蒸汽速度增大，塔頂與塔釜的壓差增大,，嚴重時會引起液泛,；采出過大，回流量減小,，氣液接觸不好,，塔頂產(chǎn)品的質(zhì)量不合格。手動控制時在精餾塔正常操作時,，只要塔頂產(chǎn)品質(zhì)量沒有大的變化,，塔的回流量變化很小，甚至可以保持不變,。在實際操作中,，回流量基本不受進料量的影響。要保持回流罐液位,，不能出現(xiàn)滿罐或抽空現(xiàn)象,。 浙江專業(yè)生產(chǎn)精餾塔填料為了保持塔底產(chǎn)品符合質(zhì)量要求。則應以塔底溫度作為被控變量,。

    氣液相平衡所決定的組成就發(fā)生變化,，產(chǎn)品的質(zhì)量和損失情況隨之發(fā)生變化。氣液相平衡與物料平衡密切相關,，物料平衡掌握好了,，塔內(nèi)上升蒸氣速度合適，氣液接觸良好,，則傳熱傳質(zhì)效率高,，塔板效率亦高。當然溫度,、壓力也會隨著物料平衡的變化而改變,。熱量平衡是指進塔熱量和出塔熱量的平衡，具體反應在塔頂溫度上,。熱量平衡是物料平衡和氣液相平衡得以實現(xiàn)的基礎,，反過來又依附于它們。沒有熱的氣相和冷的回流,，整個精餾過程就無法實現(xiàn),；而塔的操作壓力,、溫度的改變(即氣液相平衡組成改變)，則每塊塔板上氣相冷凝的放熱量和液體汽化的吸熱量也會隨之改變,，體現(xiàn)于進料供熱和塔頂取熱發(fā)生的變化上,。掌握好物料平衡、氣液相平衡和熱量平衡是精餾操作的關鍵所在,，三個平衡之間相互影響,、相互制約。在操作中通常是以控制物料平衡為主,，相應調(diào)節(jié)熱量平衡,，終達到氣液相平衡。(1)要保持塔底液面穩(wěn)定平衡,，必需穩(wěn)定：①進料量和進料溫度,；②塔頂、側(cè)線及塔底抽出量,；③塔頂壓力,。(2)要保持穩(wěn)定的塔頂溫度，必需穩(wěn)定：①進料量和進料溫度,；②頂回流,、循環(huán)回流各中段回流量及溫度；③塔頂壓力,；④汽提蒸汽量,；⑤原料及回流不帶水。只要密切注意塔頂溫度,、塔底液面,，分析波動原因。

    其間隙a寬度應與除垢片的厚度相配套,，一般情況下,，除垢片厚度與兩個v型槽或平面型塔板的間隙a的寬度差在，即,，除垢片厚度比兩個v型槽或平面型塔板的間隙a寬度小,。除垢片與塔板間留有一定的間隙a以用作緩沖，防止除垢片對塔板造成破壞,，以及降低安裝和制造難度,。綜上，1,、廢水自塔板上側(cè)進入下側(cè),，經(jīng)分水棱線一次分水。2,、廢水呈現(xiàn)一定的分散狀開始流過塔板表面上,。3,、塔板表面上的菱形結構使得流經(jīng)塔板表面的水流呈現(xiàn)湍流狀態(tài)，進一步分散了水流,。4、經(jīng)過進一步分散后的水流,，在塔板上進液傳質(zhì),，且與自下而上的蒸汽或在塔板的“v”型結構或平面結構的間隙進行進一步反應，從而實現(xiàn)將廢水中的氨氮等物質(zhì)分離,、提取的效果,，同時具備高抗結垢的性能。具體地,，分水棱線主要是由2塊塔板的板材連接而構成的“v”型結構或平面結構的中心線,，其主要負責對經(jīng)過塔板水流的一次分水，通過分水棱線的作用,，使得水流實現(xiàn)“一分為二”,，得到初步分散。菱形湍流結構主要是由各塔板板材上凸起的擋水線形成的,，通過在塔板板材表面設計凸起的擋水線,，擋水線在塔板板材表面均勻分布，使得經(jīng)過分水棱線分水后的水流通過擋水線構成菱形區(qū)域后實現(xiàn)湍流,，從而將水流情況二次分散,。精餾塔是進行精餾的一種塔式氣液接觸裝置。

    另一個檢測點放在靈敏板附近,，即成分和溫度變化較大,、比較靈敏的位置。然后取這兩個測溫點的溫差作為被控變量,。只要這兩點溫度隨壓力變化的影響相等(或十分相近),，則壓力波動的影響就幾乎相抵消。在石油化工生產(chǎn)中,，溫差控制已成功應用于苯-甲苯,、乙烯-乙烷等精密精餾系統(tǒng)。若要使溫差控制得到較好的控制效果,，則溫差設定值要合理,，不能過大，以及操作工況要穩(wěn)定,。②雙溫差控制：雖然溫差控制可以克服由于塔內(nèi)壓力波動對塔頂或塔底產(chǎn)品質(zhì)量的影響,，但采用溫差控制還存在一個缺點，就是進料流量變化時,，上升蒸氣流量發(fā)生變化,，引起塔板間的壓降發(fā)生變化,。當進料流量增大時，塔板問的壓降增大而引起的溫差也將增大,，溫差和組分之間的對應關系就會變化,，所以此時不宜采用溫差控制。但此時可以采用雙溫差控制(或稱溫差差值控制),，即分別在精餾段和提餾段選取溫差,，然后將這兩個溫差信號相減，得到溫差的差值作為間接控制質(zhì)標,。由上面的分析可知,，當進料流量波動時，塔壓變化引起的溫差變化,，不僅出現(xiàn)于精餾段(頂部),，也出現(xiàn)于提餾段(底部)，因而精餾段和提餾段的溫差相減后就可以相互抵消了,，即消除了壓差變化的影響,。從國內(nèi)外應用溫差差值控制的許多裝置來看。若采用填料塔,，柱內(nèi)堆著不規(guī)則的填料,，使氣液兩相達到良好傳質(zhì)。寧夏實驗精餾塔填料

新型的精餾塔塔板可以充分的分散待處理廢水的水流,，改善塔板上的水流水力變化情況,。浙江專業(yè)生產(chǎn)精餾塔填料

    一種用于聚乙烯醇生產(chǎn)用的精餾塔，包括精餾塔本體1,，精餾塔本體1的頂部設置有蒸汽出口2,，精餾塔本體1的下端設置有出液口3，精餾塔本體1的側(cè)壁右側(cè)上方設置有回流入口4,，精餾塔本體1的側(cè)壁右側(cè)下方設置有蒸汽入口5,，精餾塔本體1的側(cè)壁中間位置設置有進料口6，精餾塔本體1內(nèi)部設置有若干個塔板7,，精餾塔本體1的側(cè)壁上與塔板7豎向同一位置設置有清洗液入口8,，每個清洗液入口8的外側(cè)設置有進液管9，清洗液入口8處設置有擺動噴頭10,，進液管9的兩側(cè)通過進液總導管11串聯(lián)在一起,，精餾塔本體1的下端設置有排污口12，每兩個塔板7間的精餾塔本體1側(cè)壁上設置有噴氣口13,，噴氣口13的內(nèi)側(cè)安裝有轉(zhuǎn)動噴氣噴頭14,，噴氣口13的外側(cè)安裝有輸氣管15，進液總導管11的入口處和輸氣管15上均設置有電磁閥16,。取可以溶解和沖洗容易造成精餾塔堵塞的雜質(zhì)的清洗液,，通過多個清洗液入口8及進液管9通入清洗液對精餾塔本體1內(nèi)部進行定期清洗,，擺動噴頭10在通水后，可以邊擺動邊經(jīng)常沖洗,，使得大面積對精餾塔本體1內(nèi)部進行沖洗,，在沖洗的同時，打開輸氣管15上的電磁閥16,，使得轉(zhuǎn)動噴氣噴頭14邊360度的轉(zhuǎn)動邊噴氣,。 浙江專業(yè)生產(chǎn)精餾塔填料

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