精餾塔一般分為兩大類：填料塔和板式塔。板式塔又有篩板塔，浮閥塔,，泡罩塔等多種型式。但實驗室的精餾塔多用玻璃或金屬制成,。其中常用的是玻璃精餾塔,。其中常用的是玻璃精餾塔。玻璃精餾塔主要由塔釜,、玻璃精餾柱,、玻璃精餾頭和冷凝器所組成。2.精餾柱精餾塔的塔身稱為精餾柱,。若采用填料塔,，柱內(nèi)堆著不規(guī)則的填料，使氣液兩相達到良好傳質(zhì),。填料層的高度即為精餾柱的有效分離長度,。為了消除避流和溝通現(xiàn)象，可能將填料層分作多段,，而將每一柱段的回流液加以收集,，再重新分布到柱的中心。需要絕熱精餾的過程,，可將填料柱制成真空夾套以便保溫,。根據(jù)處理的物料量及所要求的分離效率來確定精餾柱的尺寸。實驗常用精餾柱有直徑為700MM,、1000MM和1300MM,。柱的高度限制在500MM和1500MM之間,。影響分離能力的因素很多，其中以柱內(nèi)裝填的填料影響尤其重要,。在一定的填料層高度內(nèi),，填料的總表面積與填料的型式，規(guī)格,，材質(zhì)以及填料的裝填方法均有關(guān),，其影響到液膜的厚度，壓降和分離效率,。一般規(guī)定填料尺寸應(yīng)小于柱徑的1／10,，并以柱徑與填料尺寸之比保持在10：1到12：1為宜。現(xiàn)已有很多高效填料品種,，如不銹鋼θ環(huán)填料和不銹鋼三角螺旋填料,，所選填料應(yīng)能保持適當?shù)某忠毫俊＞s塔一般分為兩大類：填料塔和板式塔,。新疆專業(yè)生產(chǎn)精餾塔填料設(shè)備圖

    全冷凝塔頂溫度要控制在飽和液體狀態(tài)是不容易控制的,。略過冷回流可以在不增加回流量的同時增加理論回流比。還有全回流??！在精餾操作中，把塔頂采出的泠凝液作為回流液全部返回塔頂?shù)牟僮鹘腥亓?。全回流是開車期間必要的過程,，是為了保證產(chǎn)品盡快合格。而正常生產(chǎn)中就不能隨意全回流了,，除非工藝有波動,，因為沒有產(chǎn)品采出精餾塔也就失去存在的意義了。后,，精餾回流如何控制呢,？塔頂回流控制分兩種情況：一是手動控制（強制回流），一是自動控制,。自動控制時：回流量受塔頂采出量的影響,。當進料量不變時，要控制好塔頂采出量,。若塔頂采出量增大,，回流比減小，氣液接觸不好,，塔頂產(chǎn)品的質(zhì)量不合格,。如果進料量加大，要計算出塔頂采出增加量，采出過小,，回流量增加，回流量增大,，塔內(nèi)物料增多,，上升蒸汽速度增大，塔頂與塔釜的壓差增大,，嚴重時會引起液泛,；采出過大，回流量減小,，氣液接觸不好,，塔頂產(chǎn)品的質(zhì)量不合格。手動控制時在精餾塔正常操作時,，只要塔頂產(chǎn)品質(zhì)量沒有大的變化,，塔的回流量變化很小，甚至可以保持不變,。在實際操作中,，回流量基本不受進料量的影響。要保持回流罐液位,，不能出現(xiàn)滿罐或抽空現(xiàn)象,。 新疆專業(yè)生產(chǎn)精餾塔填料設(shè)備圖壁流效應(yīng)造成氣液兩相在填料層分布不均勻，從而使傳質(zhì)效率下降,。

    靈敏板的位置可以通過逐板計算或計算機仿真,，依據(jù)不同情況下各板溫度分布曲線比較得出。但是,，由于塔板效率不容易估準,，所以還需結(jié)合實踐加以確定。通常,，先根據(jù)測算．確定出靈敏板的大致位置,，然后在它的附近設(shè)置若干檢測點，然后在運行過程中選擇其中合適的一個測量點作為靈敏板,。③中溫控制取加料板稍上,、稍下的塔板，或加料板自身的溫度作為被控變量,，這種溫度檢測點選在中間位置的控制通常稱為中溫控制,。這種控制方案雖然在某些精餾塔上已經(jīng)取得成功，但在分離要求較高時,，或是進料濃度ZF變動較大時,，中溫控制將不能保證塔頂或塔底的成分符合要求。(2)采用壓力補償?shù)臏囟茸鳛殚g接質(zhì)量指標采用溫度作為間接質(zhì)量指標有一個前提，那就是塔內(nèi)壓力應(yīng)保持恒定,。盡管精餾塔的塔內(nèi)壓力一般設(shè)有壓力控制系統(tǒng)進行控制,，但壓力也總會有些微小的波動，這對一般產(chǎn)品純度要求不太高的精餾塔是可以忽略的,，但是對精密精餾等控制要求較高的場合,，微小壓力的變化，將影響溫度與組分之間的關(guān)系,，使得產(chǎn)品質(zhì)量難于滿足工藝要求,，為此需對壓力的波動加以補償，常用的有溫差控制和雙溫差控制,。①溫差控制：在精密精餾時,，溫差控制可以提高產(chǎn)品的質(zhì)量。在精餾中,。

    為了保證另一產(chǎn)品質(zhì)量在一定的規(guī)格范圍內(nèi),，塔的操作要有一定裕量。例如,，如果主要產(chǎn)品在頂部餾出,，操縱變量為回流量的話，再沸器的加熱量要有一定富裕,，以使在任何可能的擾動條件下,，塔底產(chǎn)品的規(guī)格都在一定范圍內(nèi)。采用塔頂(或塔底)的溫度作為間接質(zhì)量指標,，似乎能反映產(chǎn)品的情況,，實際上并不盡然。當要分離出較純的產(chǎn)品時,，在鄰近塔頂?shù)母靼逯g溫差很小,，所以要求對溫度檢測裝置有極高的要求(即要求有極高的精確度和靈敏度)，但實際上很難滿足,。不僅如此,，微量雜質(zhì)(如某種更輕的組分)的存在，會使沸點有相當大的變化,；塔內(nèi)壓力的波動,，也會使沸點有相當大的變化，這些擾動很難避免,。因此,，除了像石油產(chǎn)品的分餾即按沸點范圍來切割餾分的情況之外，凡是要得到較純成分的精餾塔,，往往不將檢測點置于塔頂或塔底,。②靈敏板的溫度控制所謂靈敏板,，是指當塔的操作經(jīng)受擾動作用(或承受控制作用)時，塔內(nèi)各板的組分都將發(fā)生變化,，各板溫度也將同時變化,，當達到新的穩(wěn)定狀態(tài)時，溫度變化量大的那塊板就稱為靈敏板,。由于干擾作用下的靈敏板溫度變化較大,，因此對溫度檢測裝置的要求就不必很高了。 進料從精餾塔中某段塔板上進人塔內(nèi),，這塊塔板稱為進料板,。

    可通入清水對精餾塔進行清洗,，定期清洗降低了出現(xiàn)堵塞情況的概率,，且整個清洗過程中，操作員通過控制電磁閥來實現(xiàn),，無需耗費大量人力,，省事省力，在清洗結(jié)束后,，關(guān)閉進液總導(dǎo)管,，開通輸氣管，氣體對精餾塔本體進行噴射,，使內(nèi)部的水分快速流失,，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便,，能夠很好的對精餾塔本體內(nèi)部進行清洗,，防止堵塞，保證聚乙烯醇的高效生產(chǎn),，實用性高,。附圖說明圖1為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型的剖視圖,；圖3為本實用新型擺動噴頭的立體結(jié)構(gòu)示意圖,；附圖標記：1-精餾塔本體；2-蒸汽出口,；3-出液口,；4-回流入口；5-蒸汽入口,；6-進料口,；7-塔板；8-清洗液入口,；9-進液管,；10-擺動噴頭；10a-轉(zhuǎn)動軸；10b-固定孔,；10c-清洗噴頭,；10d-軸承；10e-固定板,；10f-電機,；11-進液總導(dǎo)管；12-排污口,；13-噴氣口,；14-轉(zhuǎn)動噴氣噴頭；15-輸氣管,；16-電磁閥,。具體實施方式為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征,、達成目的與功效易于明白了解,，下面結(jié)合具體實施例和附圖，進一步闡述本實用新型,，但下述實施例為本實用新型的推薦實施例,，并非全部?；趯嵤┓绞街械膶嵤├?，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得其它實施例。精餾塔塔板包括依次連接的多個板狀的分流部110,。北京烯炔醇精餾塔填料

若采用填料塔,，柱內(nèi)堆著不規(guī)則的填料，使氣液兩相達到良好傳質(zhì),。新疆專業(yè)生產(chǎn)精餾塔填料設(shè)備圖

    任一塔板的溫度是成分與壓力的函數(shù),，影響溫度變化的因素可以是成分，也可以是壓力,。在一般塔的操作中,，無論是常壓塔、減壓塔,，還是加壓塔,，壓力都是維持在很小范圍內(nèi)波動，所以溫度與成分有對應(yīng)關(guān)系,。但在精密精餾中,，要求產(chǎn)品純度很高，且塔頂和塔底產(chǎn)品的沸點相差又不大,，此時壓力變化引起溫度的變化比成分變化引起的溫度變化要大得多,，所以微小壓力的波動具有較大的影響,，不能忽略。例如,，苯-甲苯二甲苯分離時,，大氣壓變化kPa，苯的沸點變化2℃,，已超過了質(zhì)量指標的規(guī)定,。這樣的氣壓變化是完全可能發(fā)生的，這就破壞了溫度與成分之間的對應(yīng)關(guān)系,。所以在精密精餾時,，用溫度作為被控變量往往得不到理想的控制效果，為此應(yīng)該考慮補償或消除壓力微小波動的影響,。在塔壓波動時,。盡管各板上溫度會有一定的變化，而兩板間的溫差變化卻非常小,。例如壓力從MPa變化到MPa時,，第52板和第65板的溫差基本上維持在℃,。這樣保持了溫差與成分的對應(yīng)關(guān)系,。因此可采用溫差作為被控變量來進行控制，以保持終產(chǎn)品的純度符合要求,。在選擇溫差信號時,，檢測點應(yīng)按下面方法進行選擇。例如當塔頂餾出物為主要產(chǎn)品時,，應(yīng)將一個檢測點放在塔頂(或稍下一些),，即溫度變化較小的位置。新疆專業(yè)生產(chǎn)精餾塔填料設(shè)備圖

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