通過多孔胚體同氣相或液相發(fā)生化學(xué)反應(yīng),，使胚體質(zhì)量增加,，空隙減小，并燒結(jié)成一定強(qiáng)度和尺寸精確的成品的一種燒結(jié)工藝,。此法有如下兩個：(1)提高制品質(zhì)量,，燒成的制品不收縮,，尺寸不變化；(2)反應(yīng)速度快,，傳質(zhì)和傳熱過程貫徹在燒結(jié)全過程,。普通燒結(jié)法物質(zhì)遷移過程發(fā)生在坯體顆粒與顆粒的局部，反應(yīng)燒結(jié)法物質(zhì)遷移過程發(fā)生在長距離范圍內(nèi),。分為液相反應(yīng)燒結(jié)和氣相反應(yīng)燒結(jié)兩類,。采用前一類的居多。燒結(jié)氧氮化硅坯件時添加硅,、二氧化硅和氟化鈣(或氧化鈣,、氧化鎂等，玻璃相形成劑)同氮反應(yīng)生成二氮氧化二硅(Si2ON2),，氧化鈣,、氧化鎂等同二氧化硅形成玻璃相，氮溶解在焙融體(玻璃相)中,；Si2ON2,，晶體從被氮飽和的玻璃相中析出。這樣制出的氧氮化硅的密度可相當(dāng)于理論密度90%以上,。特種陶瓷，江蘇中超金屬科技的驕傲,，也是行業(yè)的瑰寶,。建鄴區(qū)國產(chǎn)特種陶瓷

原來的陶瓷就是指陶器和瓷器的通稱，也就是通過成型和高溫?zé)Y(jié)所得到的成型燒結(jié)體,。傳統(tǒng)的陶瓷材料主要是指硅鋁酸鹽,，剛開始的時候人們對硅鋁酸鹽的選擇要求不高，純度不大,，顆粒的粒度也不均一,，成型壓強(qiáng)不高，這時得到陶瓷稱為傳統(tǒng)陶瓷,。后來發(fā)展到純度高,，粒度小且均一，成型壓強(qiáng)高,，進(jìn)行燒結(jié)得到的燒結(jié)體叫做精細(xì)陶瓷,。精細(xì)陶瓷又稱特種陶瓷，指以高純?nèi)斯ず铣傻臒o機(jī)化合物為原料,，采用精密控制工藝燒結(jié)而制成的高性能陶瓷,。按照性能及材質(zhì)等特點(diǎn)分類，特種陶瓷大致分為結(jié)構(gòu)陶瓷,、功能陶瓷,、半導(dǎo)體陶瓷,、陶瓷纖維強(qiáng)化陶瓷基復(fù)合材料和金屬陶瓷五大類。在實際研發(fā)和應(yīng)用上,，主要以結(jié)構(gòu)陶瓷和功能陶瓷為主,。在日常生活中，我們能常見到的“特種陶瓷”類產(chǎn)品有：陶瓷水果刀,、手機(jī)背板,、陶瓷手表、首飾,、圍棋,、陶瓷U盤外殼等等，而這些都屬于特種陶瓷中的結(jié)構(gòu)陶瓷范疇,。建鄴區(qū)國產(chǎn)特種陶瓷江蘇中超金屬科技,，以特種陶瓷為翼，飛向更高更遠(yuǎn)的未來,。

超高溫技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn):能生產(chǎn)出用以往方法所不能生產(chǎn)的物質(zhì);能夠獲得純度極高的物質(zhì):生產(chǎn)率會大幅度提高;可使作業(yè)程序簡化,、易行。在超高溫技術(shù)方面居**地位的是日本,。據(jù)統(tǒng)計,，2000年日本超高溫技術(shù)的特種陶瓷市場規(guī)模也將會超過20萬億日元。此外,，溶解法制備粉末,、化學(xué)氣相沉積法制備陶瓷粉末、溶膠K凝膠法生產(chǎn)莫來石超細(xì)粉末以及等離子體氣相反應(yīng)法等也引起了人們的關(guān)注,。在這幾種方法中,，絕大部分是開發(fā)研究出來的或是得以完善的。

如今興起的磨削加工方法主要有:a,、超聲波振動磨削加工方法;b,、在線電解修整金剛石砂輪磨削加工方法;c、電解,、電火花復(fù)合磨削加工工藝;d,、電化學(xué)在線控制加工方法。采用刀具加工陶瓷也引起了人們的極大興趣,。這方面的工作*處于研究實驗階段,，由于用超高精度的車床和金剛石單晶車刀進(jìn)行加工，以微米數(shù)量級的微小吃刀深度和微小的走刀量,，能獲得0.1微米左右的加工精度,，因而許多國家把這種加工技術(shù)作為超精密加工的一個方面而加以開發(fā)研究，在中國,，清華大學(xué)新型陶瓷與精細(xì)工藝國家重點(diǎn)實驗室在這方面的研究成果已位居世界前列,。走進(jìn)江蘇中超金屬科技,，見證特種陶瓷的傳奇故事。

根據(jù)堇青石分子組成(2MgO·2Al2O3·5SiO2),，原料可選用滑石,、高嶺土和氧化鋁。成形用坯土從口蓋里面的供給孔進(jìn)入口蓋內(nèi),，經(jīng)過細(xì)分后,，向薄壁擴(kuò)展，再結(jié)合,，由此求得延伸性和結(jié)合性好的質(zhì)量,。另外，作為擠壓成形后的蜂窩狀體,，為了保持形狀,，坯土的屈服值高者好，也就是說,，選擇結(jié)合劑應(yīng)使坯土的流動性和自守性兩個性能達(dá)到比較好化,。

原料粉末、結(jié)合劑,、助劑(潤滑劑,、界面活性劑等)及水經(jīng)機(jī)械混練后，用螺桿擠壓機(jī)連續(xù)式擠壓或用油壓柱塞式擠壓機(jī)擠壓成形,。一般來說,，擠壓成形使用的結(jié)合劑只要用低濃度水溶液，便可顯示出高粘性的結(jié)合性能,。常用的有甲基纖維素(MC)、羧甲基纖維素(CMC),、聚氧乙烯(PEO),、聚乙烯醇(PVA)、羥乙基纖維素(HEC)等,。MC能很好溶于水中,，當(dāng)加熱時很快膠化。CMC能很好溶于水中,，分散性,、穩(wěn)定性也高。PVA ***地用于各種成形,。潤滑劑可減少粉體間的摩擦,，界面活性劑可提高原料粉末與水的潤濕性。 江蘇中超金屬科技,，致力于將特種陶瓷推向更廣闊的應(yīng)用領(lǐng)域,。鹽城特種陶瓷牌子

江蘇中超金屬科技,，以特種陶瓷為鏡，映照出行業(yè)的美好未來,。建鄴區(qū)國產(chǎn)特種陶瓷

常見的粘結(jié)劑有聚丙烯(PP),、無規(guī)則聚丙烯(APP)、聚乙烯(PE),、乙烯一醋酸乙烯共聚體(EVA),、聚苯乙烯(PS)、丙烯酸系樹脂等,。其中PE具有優(yōu)異的成形性;EVA與其他樹脂的相溶性好,，流動性、成形性也好;APP具有與其他樹脂相溶性好,、富于流動性和脫脂性的特征;PS流動性好,。助劑有蠟石石蠟、微晶石蠟,、變性石蠟,、天然石蠟、硬脂酸,、配合劑等,。成形材料的流動性可以使用高式流動點(diǎn)測定器和熔化分度器進(jìn)行評價。當(dāng)脫脂具有結(jié)合劑的含量多 時,，則脫脂性有降低的傾向,，助劑的石蠟多者，脫脂性好,。如果有機(jī)材料在特定的溫度區(qū)域不能全部飛散掉,，就會影響陶瓷的燒結(jié)，因此,，需要考慮熱分解特性,，加以選擇。建鄴區(qū)國產(chǎn)特種陶瓷

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