壓電陶瓷材料壓電陶瓷是實現(xiàn)機械能與電能相互轉(zhuǎn)換重要的功能材料,，廣泛應(yīng)用于音響設(shè)備,、傳感器,、報警器,、超聲清洗,、醫(yī)療診斷及通訊等許多領(lǐng)域,。一般壓電陶瓷材料為鋯鈦酸鉛（PZT）系,，有的瓷料中氧化鉛含量高達60~70%左右,，由于生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵及燒結(jié)過程中的鉛揮發(fā),，這不僅給工藝和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定帶來諸多問題，而且給生態(tài)環(huán)境和人類的健康帶來危害,，研究新型無鉛壓電陶瓷以減少對環(huán)境的污染己成為一項十分緊迫的任務(wù),。 1961年前蘇聯(lián)學者Smolensky等人發(fā)現(xiàn)鈦酸鉍鈉（Bi1/2Na1/2）TiO3，簡稱BNT為鈣鈦礦型（ABO3）鐵電體,。其居里點為320℃,。極化困難限制其實際應(yīng)用，直到80年代末，90年代初日本學者Takenaka等人用Ba++ 對Bi1/2Na1/2 進行A位置換,，出現(xiàn)了BNT－BaTiO3系,，即BNBT系壓電陶瓷，解決了BNT難以極化問題,；獲得頻率常數(shù)高,，介電常數(shù)較小，具有很大各向異性的新體系,。特種陶瓷在江蘇中超金屬科技的精心培育下,，茁壯成長。徐匯區(qū)國產(chǎn)特種陶瓷

根據(jù)堇青石分子組成(2MgO·2Al2O3·5SiO2),，原料可選用滑石,、高嶺土和氧化鋁。成形用坯土從口蓋里面的供給孔進入口蓋內(nèi),，經(jīng)過細分后,，向薄壁擴展，再結(jié)合,，由此求得延伸性和結(jié)合性好的質(zhì)量,。另外，作為擠壓成形后的蜂窩狀體,，為了保持形狀,，坯土的屈服值高者好，也就是說,，選擇結(jié)合劑應(yīng)使坯土的流動性和自守性兩個性能達到比較好化,。

原料粉末、結(jié)合劑,、助劑(潤滑劑,、界面活性劑等)及水經(jīng)機械混練后，用螺桿擠壓機連續(xù)式擠壓或用油壓柱塞式擠壓機擠壓成形,。一般來說,，擠壓成形使用的結(jié)合劑只要用低濃度水溶液，便可顯示出高粘性的結(jié)合性能,。常用的有甲基纖維素(MC),、羧甲基纖維素(CMC)、聚氧乙烯(PEO),、聚乙烯醇(PVA),、羥乙基纖維素(HEC)等。MC能很好溶于水中,，當加熱時很快膠化,。CMC能很好溶于水中,，分散性、穩(wěn)定性也高,。PVA ***地用于各種成形,。潤滑劑可減少粉體間的摩擦，界面活性劑可提高原料粉末與水的潤濕性,。 濱湖區(qū)便宜的特種陶瓷江蘇中超金屬科技,，讓特種陶瓷成為推動社會進步的重要力量。

特點：操作簡便,，可成型各種形狀復雜的制品,，生坯的強度高、表面光潔度好,，模具磨損小,，勞動生產(chǎn)率較高，但坯件致密度較低,，燒成前需要有脫蠟工序,，對致密度要求高的制品常難滿足要求。但也有,，例如工序比較復雜,，能耗大，工期長,，大而長的薄壁制品不宜采用此法,。等靜壓成型又稱靜水壓成型，它是利用液體介質(zhì)不可壓縮性和均勻傳遞壓力性的一種成型方法,。等靜壓成型方法有冷等靜壓成型和熱等靜壓成型兩種。冷等靜壓又分為濕式等靜壓和干式等靜壓兩種類型,。濕式等靜壓：將預壓好的胚體包封在橡膠?；蛩芰夏?nèi)，然后置于高壓容器中施以高壓液體介質(zhì),，壓力傳遞至彈性模具對胚料加壓,。然后釋放壓力取出模具，從模具中取出成型好的胚體,。

仿生復相陶瓷：為克服陶瓷材料的脆性,，提高其韌性，國內(nèi)外許多科學家們從對天然生物材料如竹,，貝殼等的結(jié)構(gòu)特征所進行的判析中得到啟示,，從而進一步對結(jié)構(gòu)陶瓷的材料設(shè)計，制備工藝等多方面進行了研究,。果然,，獲得了某些仿生復相陶瓷,。主要技術(shù)措施有纖維、晶須補強,，顆粒彌散,，自補強（原位生長），多相補強以及表面改性等,。例如,，YTZP陶瓷材料，室溫強度已達2000mpa以上,，KIC已超過15,，達到了可與某些金屬材料比較的強度。又如,，SiC陶瓷通N2形成Si3N4表面層,，使強度和斷裂韌性均有明顯提高?？傊畯拖嗵胤N陶瓷材料所具有的**度,，高耐磨性等特點，在高科技領(lǐng)域中的應(yīng)用已取得顯著效果,，已成為結(jié)構(gòu)陶瓷研究熱點之一,。江蘇中超金屬科技，致力于讓特種陶瓷走進千家萬戶,，惠及民生,。

粘結(jié)劑能使粉末填充成預期形狀，它對整個工藝有重要的影響,。理想的粘結(jié)劑應(yīng)該具有以下特點:1)在成型溫度下純粘結(jié)劑的粘度在1Pa·s以***動時不發(fā)生與粉體的分離,，冷卻后有足夠的強度和硬度;2)為惰性物質(zhì)，與粉體不發(fā)生反應(yīng);3)在成型和混合溫度以上才分解,，分解的產(chǎn)物無毒,、無腐蝕性且殘余灰分少;4)膨脹系數(shù)低，由熱膨脹或結(jié)晶引起的殘余應(yīng)力低;5)符合環(huán)保要求,，價廉,、安全、不吸濕,、無易揮發(fā)組分,，貯藏壽命長。使用的大多數(shù)粘結(jié)劑可分為3類:蠟基或油基粘結(jié)劑,、水基粘結(jié)劑和固體聚合物溶液,。蠟基粘結(jié)劑通常含3-4個組分，聚合物控制著流動粘度,、生品(燒結(jié)前的坯體)強度和脫脂的特征,。短分子鏈的成型性能好且可使成型元件中的定向作用減至**小,。蠟或油是主填充劑，在脫脂的初期被除去,。表面活性劑用于改善粉末與粘結(jié)劑的相容性,。選擇江蘇中超金屬科技的特種陶瓷，就是選擇了與眾不同的品質(zhì)生活,。六合區(qū)進口特種陶瓷

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原來的陶瓷就是指陶器和瓷器的通稱,，也就是通過成型和高溫燒結(jié)所得到的成型燒結(jié)體。傳統(tǒng)的陶瓷材料主要是指硅鋁酸鹽,，剛開始的時候人們對硅鋁酸鹽的選擇要求不高,，純度不大，顆粒的粒度也不均一,，成型壓強不高,，這時得到陶瓷稱為傳統(tǒng)陶瓷。后來發(fā)展到純度高,，粒度小且均一,，成型壓強高，進行燒結(jié)得到的燒結(jié)體叫做精細陶瓷,。精細陶瓷又稱特種陶瓷,，指以高純?nèi)斯ず铣傻臒o機化合物為原料，采用精密控制工藝燒結(jié)而制成的高性能陶瓷,。按照性能及材質(zhì)等特點分類,，特種陶瓷大致分為結(jié)構(gòu)陶瓷、功能陶瓷,、半導體陶瓷,、陶瓷纖維強化陶瓷基復合材料和金屬陶瓷五大類。在實際研發(fā)和應(yīng)用上,，主要以結(jié)構(gòu)陶瓷和功能陶瓷為主。在日常生活中,，我們能常見到的“特種陶瓷”類產(chǎn)品有：陶瓷水果刀,、手機背板、陶瓷手表,、首飾,、圍棋、陶瓷U盤外殼等等,，而這些都屬于特種陶瓷中的結(jié)構(gòu)陶瓷范疇,。徐匯區(qū)國產(chǎn)特種陶瓷

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