變頻器使用對磁力泵運行可靠性的影響  

  （1）變頻泵自動由工頻改為變頻后，隨著裝車量不斷減少,，變頻泵轉(zhuǎn)速不斷下降直至停泵,，而此時工頻泵還在運轉(zhuǎn)，且隨著裝車量要求不斷減少,，只能采用出口閥門節(jié)流來控制流量直至直至裝車完畢,，完全停泵；這種運行方式不節(jié)能,。

  （3）變頻泵自動由工頻改為變頻后,，隨著裝車量不斷減少，及時停用工頻泵,，依靠變頻泵調(diào)速功能調(diào)節(jié)流量,，來滿足裝車量要求不斷減少的要求，直至裝車完畢,，完全停泵,；此種情況下要求機泵操作人員與裝車人員及時溝通，及時調(diào)整機泵運行情況,，及時停用工頻泵,，要求操作人員責(zé)任心較強且對裝車及啟泵操作相當(dāng)熟練；但這種方式是**可靠節(jié)能的方式,。

離心泵應(yīng)用非常普遍,，在流程系統(tǒng)中幾乎是不可缺少的一種設(shè)備。湖北磁力泵價格合理

    揚程過高,，管內(nèi)有雜物堵塞等,。不銹鋼磁力泵的發(fā)展離不開永磁傳劫的技術(shù)發(fā)展。英國HMD公司在20世紀40年代就將一臺無泄漏不銹鋼磁力泵推向市場,。1969年荷蘭人貝格爾研制成功新型稀土鈷永磁材料,，用于不銹鋼磁力泵,，進一步提高了泵的傳動效率。1970年初,，日本Iwaki公司MDX型系列的各種不銹鋼磁力泵相繼問世,。1973年初，由氟塑料制成非金屬氟塑料磁力泵投放市場,。1979年原聯(lián)邦德國展出了新的MDF—100型磁力驅(qū)動泵,。后來，德國Klaus公司于1981年研制出150kW的多級磁力泵,，并將輸送介質(zhì)約溫度提高到450°C,，成為當(dāng)時世界上大型磁力泵之一。國外磁力泵的流量達1150m3/h,，揚程達500m,，壓力達，高溫度達到450℃,，電動功率350kW,。全自動鹽酸**磁力泵在日常維護中需要清理設(shè)備周圍影響設(shè)備和操作人員安全的雜物。開車前應(yīng)將泵內(nèi)灌滿須輸送的液體（如泵是在吸上的情況）,，耐腐蝕磁力泵排行,，打開進口閥，關(guān)閉出口閘閥,，接好電源,。接通電源，檢查泵的轉(zhuǎn)向是否正確.機組試運3-6分鐘,，如無異?，F(xiàn)象可投入運行。在長期停機或泵檢修后開車時,，拆下電機的風(fēng)扇罩并手動盤車,，檢查磁力泵轉(zhuǎn)動是否靈活，在確認沒有問題后裝好風(fēng)扇罩,。徐匯區(qū)磁力泵受到好評襯四氟磁力泵取消了傳統(tǒng)襯四氟磁力泵的機械密封,，采用了襯四氟磁力泵隔離套形式，完全將介質(zhì)隔離,。

磁力傳動有兩種結(jié)構(gòu)形式,。

(1) 圓盤形磁力聯(lián)軸器

圓盤形磁力聯(lián)軸器由兩個面對面的環(huán)形磁體及其中間的隔離套組成。兩磁體之間會產(chǎn)生較大的軸向力,，必須采用平衡軸向力的措施和加厚隔離套,，否則會使隔離套變形以至于損壞。

(2) 圓筒形磁力聯(lián)軸器

圓筒形磁力聯(lián)軸器沒有軸向力。圓筒形磁力聯(lián)軸器由內(nèi)外轉(zhuǎn)子組成,。內(nèi)外轉(zhuǎn)子的基體由能被磁化的普通鋼材制造,。在內(nèi)轉(zhuǎn)子的外圓面和外轉(zhuǎn)子的內(nèi)圓面的平行軸線方向緊密排列多塊永磁體，形成“組合拉推磁路”,。理論和實踐證明,，這種圓筒形的“組合拉推磁路”在相同的磁路參數(shù)下，單位磁體積能夠獲得較大的傳動力矩,，約是傳統(tǒng)分散型磁路的4倍,。

磁力驅(qū)動泵雖然和離心泵的基礎(chǔ)上制造而來，但相對而言卻結(jié)構(gòu)更加復(fù)雜,，同樣磁力驅(qū)動泵的使用場景也更加多樣化,。

    磁力泵隔離套如何選擇？

    磁力泵隔離套是保證磁力泵無泄漏的承壓部件,，也是內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子之間的靜態(tài)密封隔離件,。中成泵業(yè)向大家介紹隔離套該如何選擇：隔離套作為泵的密封件,，主要承受泵運行時產(chǎn)生的內(nèi)部壓力,。出于強度考慮通常由金屬材料制成。由于隔離套工作在高速交變磁場中,，產(chǎn)生了嚴重的“發(fā)電”效應(yīng),，即磁渦流損耗越大，材料的導(dǎo)電性越好,，橫截面積越大,，轉(zhuǎn)速越高，渦流損耗越大,。因此,，隔離套應(yīng)盡量選用電阻率較高的非鐵磁性材料。常用的金屬材料有奧氏體不銹鋼,、鈦合金,、哈氏合金等，以不銹鋼為例,，磁力泵1900r/min工況下渦流損耗高達15%～20%,。哈氏合金具有高電阻率和**度，能有效降低渦流損耗,，但材料成本過高,，限制了其應(yīng)用。非金屬材料可以減少甚至完全避免渦流損耗,。如果工作壓力不高,，可以使用**度工程塑料。國外陶瓷隔離套管渦流損耗幾乎為零。但由于陶瓷材料易碎,、力學(xué)性能和抗熱震性差,、加工復(fù)雜、價格昂貴,、組裝困難等缺點,，目前還沒有得到***的應(yīng)用。目前,，磁力泵隔離套的金屬材料有三種：鈦合金,、哈氏合金、316L,，與鈦合金相比,，它的性能很好，但也需要根據(jù)介質(zhì)的特性來選擇,。 IHF系列氟塑料合金化工離心泵,、FSB系列氟塑料合金離心泵、CQB-F型氟塑料磁力泵還適用于輸送輸送流,。

對于磁力泵用于輕烴產(chǎn)品裝車,，嚴格操作和對保護設(shè)施合理選擇使用，可以保證機泵使用可靠性,，在使用及選型時應(yīng)注意以下幾點：

  （1）磁力泵輸送輕烴產(chǎn)品對吸入條件,，進、出口壓差的要求較高,，操作時應(yīng)根據(jù)機泵參數(shù),、性能曲線、輕烴產(chǎn)品物理性質(zhì)變化選擇合理的操作壓差,，嚴格落實各項操作要求,，保證機泵長期可靠運轉(zhuǎn)。

  （2）對于2臺磁力泵并聯(lián)裝運多節(jié)罐車情況,，變頻調(diào)速是比較節(jié)能可靠的運行方式,，采用變頻調(diào)節(jié)可以滿足裝車過程管路運行工況不穩(wěn)定，壓力波動大的要求,，但是考慮機泵安全啟停,，在變頻泵啟停及運行時應(yīng)注意合理操作，根據(jù)裝車量要求嚴格操作步驟,，保證機泵運行可靠安全,；且應(yīng)當(dāng)每年在檢修機泵的同時對變頻電路系統(tǒng)內(nèi)的電氣元件進行檢修檢查，保證變頻電路可靠正常,。

  （3）用于輸送輕烴介質(zhì)的磁力泵選型時,，在滿足輸送使用要求條件前提下，比較好關(guān)注磁力泵電路情況，盡量選擇帶有齊全電路保護設(shè)施的泵,，因為帶有這種設(shè)置的泵參數(shù)機泵廠家已經(jīng)設(shè)置好,，如果沒有設(shè)置好也會提供設(shè)置依據(jù)，如果電路中沒有保護設(shè)施,，應(yīng)當(dāng)安裝這些設(shè)施,，但是安裝后需要對保護電流大小及控制時間進行嚴格論證，將保護電流值設(shè)置準確,，保證機泵使用正常,。

對于輸送介質(zhì)密度大于1600kg/m3的液體，磁性聯(lián)軸器需另行設(shè)計,。靜海區(qū)磁力泵口碑好

葉輪為離心泵的供能裝置,，是直接對泵內(nèi)液體做功的部件。湖北磁力泵價格合理

結(jié)構(gòu)特點

      1.永磁體

由稀土永磁材料制成的永磁體工作溫度范圍廣(-45－400℃),，矯頑力高,，磁場方向具有很好的各向異性，在同極相接近時也不會發(fā)生退磁現(xiàn)象,，是一種很好的磁場源,。

      2.隔離套

      在采用金屬隔離套時，隔離套處于一個正弦交變的磁場中,，在垂直于磁力線方向的截面上感應(yīng)出渦電流并轉(zhuǎn)化成熱量,。渦流的表達式為： ,。其中Pe－渦流,；K—常數(shù)；n—泵的額定轉(zhuǎn)速,；T－磁傳動力矩,；F－隔套內(nèi)的壓力；D－隔套內(nèi)徑,； 一材料的電阻率,； —材料的抗拉強度。當(dāng)泵設(shè)計好后,，n,、T是工況給定的，要降低渦流只能從F,、D,、 、 等方面考慮,。選用高電阻率,、**度的非金屬材料制作隔離套，在降低渦流方面效果十分明顯。

      3.冷卻潤滑液流量的控制

      泵運轉(zhuǎn)時,，必須用少量的液體對內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域和滑動軸承的摩擦副進行沖洗冷卻,。冷卻液的流量通常為泵設(shè)計流量的2%-3%，內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域由于渦流而產(chǎn)生高熱量,。當(dāng)冷卻潤滑液不夠或沖洗孔不暢,、堵塞時,，將導(dǎo)致介質(zhì)溫度高于永磁體的工作溫度,，使內(nèi)磁轉(zhuǎn)子逐步失去磁性,，使磁力傳動器失效,。當(dāng)介質(zhì)為水或水基液時，可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在3-5℃,；當(dāng)介質(zhì)為烴或油時,，可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在5-8℃,。

      湖北磁力泵價格合理

  滄州海德爾泵業(yè)有限公司是具有開發(fā)研制各種工業(yè)泵產(chǎn)品的專業(yè)廠家,。公司集生產(chǎn),、銷售,、服務(wù)于一體,，以研發(fā),、生產(chǎn)優(yōu)良的工業(yè)泵產(chǎn)品為己任。公司以完善的質(zhì)量體系,，高素質(zhì)的研發(fā)團隊，完整的技術(shù)工人隊伍,，精良的制造設(shè)備為產(chǎn)品質(zhì)量提供了有力的保障,，并贏得了客戶的信任。

      滄州海德爾泵業(yè)有限公司主要產(chǎn)品有旋盤泵,、紙漿泵,、漿料泵,，化工流程泵，石油化工泵,，食品泵,、衛(wèi)生泵、無剪切泵,、渣漿泵,、雜質(zhì)泵、排污泵,、海德爾齒輪泵,、真空出料齒輪泵、減壓蒸餾齒輪泵,、分子蒸餾齒輪泵,、齒輪泵,，磁力齒輪泵， 磁力驅(qū)動齒輪泵，不銹鋼齒輪泵,， 齒輪油泵,，圓弧齒輪泵,，圓弧齒輪油泵,，高真空齒輪泵,，內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵,， 高粘度轉(zhuǎn)子泵、離心泵,，離心油泵,， 自吸式離心油泵,， 離心式高溫導(dǎo)熱油泵,，風(fēng)冷式離心熱油泵等工業(yè)泵產(chǎn)品,，并廣泛應(yīng)用于石油,、化工、船舶,、電力、糧油,、食品,、醫(yī)療,、建材、冶金及**科研等行業(yè),。  

      滄州海德爾泵業(yè)有限公司以自身的優(yōu)勢力量謀求在泵行業(yè)的發(fā)展,，銳意創(chuàng)新、不斷提高產(chǎn)品的科技含量,，增強企業(yè)的主要競爭力,。公司團結(jié)向上，充滿了青春活力,，決心以科技為先導(dǎo),，以誠信為宗旨。