結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

      1.永磁體

由稀土永磁材料制成的永磁體工作溫度范圍廣(-45－400℃),，矯頑力高，磁場方向具有很好的各向異性,，在同極相接近時(shí)也不會發(fā)生退磁現(xiàn)象,，是一種很好的磁場源,。

      2.隔離套

      在采用金屬隔離套時(shí)，隔離套處于一個(gè)正弦交變的磁場中,，在垂直于磁力線方向的截面上感應(yīng)出渦電流并轉(zhuǎn)化成熱量,。渦流的表達(dá)式為： 。其中Pe－渦流,；K—常數(shù)；n—泵的額定轉(zhuǎn)速,；T－磁傳動力矩,；F－隔套內(nèi)的壓力；D－隔套內(nèi)徑,； 一材料的電阻率,； —材料的抗拉強(qiáng)度。當(dāng)泵設(shè)計(jì)好后,，n,、T是工況給定的，要降低渦流只能從F,、D,、 、 等方面考慮,。選用高電阻率,、**度的非金屬材料制作隔離套，在降低渦流方面效果十分明顯,。

      3.冷卻潤滑液流量的控制

      泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),，必須用少量的液體對內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域和滑動軸承的摩擦副進(jìn)行沖洗冷卻。冷卻液的流量通常為泵設(shè)計(jì)流量的2%-3%,，內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域由于渦流而產(chǎn)生高熱量,。當(dāng)冷卻潤滑液不夠或沖洗孔不暢、堵塞時(shí),，將導(dǎo)致介質(zhì)溫度高于永磁體的工作溫度,，使內(nèi)磁轉(zhuǎn)子逐步失去磁性，使磁力傳動器失效,。當(dāng)介質(zhì)為水或水基液時(shí),，可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在3-5℃；當(dāng)介質(zhì)為烴或油時(shí),，可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在5-8℃,。

      磁力泵的軸承采用被輸送的介質(zhì)進(jìn)行潤滑冷卻，鼓磁力泵一般嚴(yán)禁空載運(yùn)行,。薊州區(qū)磁力泵非常適合

對于磁力泵用于輕烴產(chǎn)品裝車,，嚴(yán)格操作和對保護(hù)設(shè)施合理選擇使用,，可以保證機(jī)泵使用可靠性，在使用及選型時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

  （1）磁力泵輸送輕烴產(chǎn)品對吸入條件,，進(jìn),、出口壓差的要求較高，操作時(shí)應(yīng)根據(jù)機(jī)泵參數(shù),、性能曲線,、輕烴產(chǎn)品物理性質(zhì)變化選擇合理的操作壓差，嚴(yán)格落實(shí)各項(xiàng)操作要求,，保證機(jī)泵長期可靠運(yùn)轉(zhuǎn),。

  （2）對于2臺磁力泵并聯(lián)裝運(yùn)多節(jié)罐車情況，變頻調(diào)速是比較節(jié)能可靠的運(yùn)行方式,，采用變頻調(diào)節(jié)可以滿足裝車過程管路運(yùn)行工況不穩(wěn)定,，壓力波動大的要求，但是考慮機(jī)泵安全啟停,，在變頻泵啟停及運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意合理操作,，根據(jù)裝車量要求嚴(yán)格操作步驟，保證機(jī)泵運(yùn)行可靠安全,；且應(yīng)當(dāng)每年在檢修機(jī)泵的同時(shí)對變頻電路系統(tǒng)內(nèi)的電氣元件進(jìn)行檢修檢查,，保證變頻電路可靠正常。

  （3）用于輸送輕烴介質(zhì)的磁力泵選型時(shí),，在滿足輸送使用要求條件前提下,，比較好關(guān)注磁力泵電路情況，盡量選擇帶有齊全電路保護(hù)設(shè)施的泵,，因?yàn)閹в羞@種設(shè)置的泵參數(shù)機(jī)泵廠家已經(jīng)設(shè)置好,，如果沒有設(shè)置好也會提供設(shè)置依據(jù)，如果電路中沒有保護(hù)設(shè)施,，應(yīng)當(dāng)安裝這些設(shè)施,，但是安裝后需要對保護(hù)電流大小及控制時(shí)間進(jìn)行嚴(yán)格論證，將保護(hù)電流值設(shè)置準(zhǔn)確,，保證機(jī)泵使用正常,。

薊州區(qū)磁力泵非常適合啟動之前,襯四氟磁力泵內(nèi)應(yīng)裝滿待輸送的液體(如果泵處于吸入狀態(tài)) , 打開進(jìn)口閥,關(guān)閉好出口閘閥,接好電源。

    磁力泵因隔離套懸浮于內(nèi)磁轉(zhuǎn)子單元與外磁驅(qū)動單元之間,，其承壓能力受限于自身厚度和封頭結(jié)構(gòu),，承壓能力一般為4MPa，如單純通過增加隔離套厚度以增大承壓能力時(shí),，會造成磁渦流損失增加,，導(dǎo)致磁力耦合器效率下降，造成磁力泵整機(jī)效率下降。介質(zhì)性質(zhì)磁力泵中使用永磁磁塊,，輸送的介質(zhì)中不允許有鐵磁性物料的存在,，否則微小顆粒集聚在磁塊周圍，將堵塞內(nèi)循環(huán)通道,，致使軸向力破壞,，也會導(dǎo)致磁渦流熱量無法排散，嚴(yán)重時(shí)可造成磁塊燒毀退磁,，造成滑動軸承干磨碎裂,。對于粘度較高的介質(zhì)，屏蔽泵轉(zhuǎn)子較磁力泵長,，在平衡軸向力方面有優(yōu)勢;但對于粘度較小的介質(zhì),，屏蔽泵轉(zhuǎn)動部件相對磁力泵內(nèi)磁轉(zhuǎn)動單元較重，不易形成滑動軸承的液膜,。對于大型屏蔽泵而言，必須做成立式結(jié)構(gòu),，在介質(zhì)粘度允許范圍內(nèi),，磁力泵仍可采用臥式結(jié)構(gòu)，相對簡單,。危害介質(zhì)的輸送對于**氫,、環(huán)氧乙烷及液氯等具有劇毒或易燃易爆的危害介質(zhì)，屏蔽泵應(yīng)為優(yōu)先,，因?yàn)槠帘伪玫幕窘Y(jié)構(gòu)都是二次密封,，電機(jī)外殼可以實(shí)現(xiàn)二次保護(hù)(如果屏蔽套破損介質(zhì)不會直接漏到大氣中去)，并且采用多種監(jiān)控設(shè)備加以保護(hù),，如使用電機(jī)壓力監(jiān)控,、雙層定子屏蔽套的內(nèi)部監(jiān)控、電機(jī)部分采用完全焊接式結(jié)構(gòu)等,。歡迎關(guān)注泵友圈微信公眾號,。

磁力泵的缺點(diǎn)是：

     (1)磁力泵的效率與普通離心泵相比偏低。

     (2)對防單面泄漏的隔離套的材料及制造要求較高,。如材料選擇不當(dāng)或制造質(zhì)量差時(shí),，隔離套因?yàn)閮?nèi)外磁鋼的摩擦很容易磨損，而一旦破裂,，輸送的介質(zhì)就會外溢,。

     (3)磁力泵由于受到材料及磁性傳動的限制，因此一般情況下只用于輸送溫度不高(低于100℃),、排出壓力(低于1.6MPa)的介質(zhì),。

     (4)磁力泵輸送的介質(zhì)不得含有固體顆粒性的雜質(zhì)，比如介質(zhì)本身含有易結(jié)晶物，管道中的焊渣等很容易使磁力泵的內(nèi)磁缸,、隔離罩卡死,，導(dǎo)致無介質(zhì)潤滑產(chǎn)生干轉(zhuǎn)。

     (5)聯(lián)軸器對中要求高,，對中不當(dāng)時(shí),，會導(dǎo)致進(jìn)口處軸承的損壞和防單面泄漏隔離套的磨損。 泵殼**的吸入口與吸入管路相連接,，吸入管路的底部裝有單向底閥,。

磁力泵的注意事項(xiàng)：

      1.防止顆粒進(jìn)入

      (1)不允許有鐵磁雜質(zhì)、顆粒進(jìn)入磁力傳動器和軸承摩擦副,。

      (2)輸送易結(jié)晶或沉淀的介質(zhì)后要及時(shí)沖洗停泵后向泵腔內(nèi)灌注清水,，運(yùn)轉(zhuǎn)1min后排放干凈，以保障滑動軸承的使用壽命,。

      (3)輸送含有固體顆粒的介質(zhì)時(shí),，應(yīng)在泵流管入口處過濾。

     2．防止退磁

      (1)磁力矩不可設(shè)計(jì)得過小,。

      (2)應(yīng)在規(guī)定溫度條件下運(yùn)行,，嚴(yán)禁介質(zhì)溫度超標(biāo)?？稍诖帕Ρ酶綦x套外表面裝設(shè)鉑電阻溫度傳感器檢測環(huán)隙區(qū)域的溫升,，以便溫度超限時(shí)報(bào)警或停機(jī)。

      3．防止干摩擦

      (1)嚴(yán)禁空轉(zhuǎn),。

      (2)嚴(yán)禁介質(zhì)抽空,。

      (3)在出口閥關(guān)閉的情況下，泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得超過2min,，以防磁力傳動器過熱而失效,。

     4．不可用在有壓力的系統(tǒng)中

     由于磁力泵泵腔中存在一定的間系及磁力泵內(nèi)使用的是“靜軸承”，由此該系列泵不可以使用在有壓力的系統(tǒng)中,，正壓與負(fù)壓均不可行,。 IH型化工**不銹鋼泵、CQ型磁力驅(qū)動泵,、CQB型不銹鋼磁力泵,、FSB系列氟塑料合金離心泵都可適用硝酸輸送。普陀區(qū)CQ型磁力驅(qū)動泵磁力泵

通常離心泵都具有若干個(gè)（通常為4-12個(gè)）后彎葉片的葉輪緊固于泵軸上,，并隨泵軸由電機(jī)驅(qū)動作高速旋轉(zhuǎn),。薊州區(qū)磁力泵非常適合

    磁力泵隔離套如何選擇？

    磁力泵隔離套是保證磁力泵無泄漏的承壓部件,，也是內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子之間的靜態(tài)密封隔離件,。中成泵業(yè)向大家介紹隔離套該如何選擇：隔離套作為泵的密封件,，主要承受泵運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)部壓力。出于強(qiáng)度考慮通常由金屬材料制成,。由于隔離套工作在高速交變磁場中,，產(chǎn)生了嚴(yán)重的“發(fā)電”效應(yīng)，即磁渦流損耗越大,，材料的導(dǎo)電性越好,，橫截面積越大，轉(zhuǎn)速越高,，渦流損耗越大,。因此，隔離套應(yīng)盡量選用電阻率較高的非鐵磁性材料,。常用的金屬材料有奧氏體不銹鋼,、鈦合金、哈氏合金等,，以不銹鋼為例,，磁力泵1900r/min工況下渦流損耗高達(dá)15%～20%。哈氏合金具有高電阻率和**度,，能有效降低渦流損耗,，但材料成本過高，限制了其應(yīng)用,。非金屬材料可以減少甚至完全避免渦流損耗,。如果工作壓力不高,，可以使用**度工程塑料,。國外陶瓷隔離套管渦流損耗幾乎為零。但由于陶瓷材料易碎,、力學(xué)性能和抗熱震性差,、加工復(fù)雜、價(jià)格昂貴,、組裝困難等缺點(diǎn),，目前還沒有得到***的應(yīng)用。目前,，磁力泵隔離套的金屬材料有三種：鈦合金,、哈氏合金、316L,，與鈦合金相比,，它的性能很好，但也需要根據(jù)介質(zhì)的特性來選擇,。 薊州區(qū)磁力泵非常適合

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