達克羅處理的好處,，常州亞羅克機械為您解答1,、無氫脆：達克羅處理的一個特點是工件在前處理時不進行酸洗。氫脆是傳統(tǒng)電鍍鋅工藝不能完全克服的弊端,，由于達克羅工藝不對工件進行酸洗,，就可以避免氫離子侵蝕鋼鐵基體，因此達克羅涂層特別適用于6～1000N/mm2的度螺栓和彈簧種類的工件的表面防腐保護,。2,、高附著性：達克羅的涂層經(jīng)過高溫烘烤后，在工件的表面形成了由鋅,、鋁片及復(fù)合鹽組成的涂層,，它與鋼鐵基體有著良好的結(jié)合力，所以它的附著性相當(dāng)?shù)暮?。同時,，這樣形成的涂層表面，有利于各種涂料的再涂裝,。3,、極好的耐熱：達克羅涂層是在300℃左右的溫度條件下固化的形成的，因此它能長時間在高溫條件下工作,，其涂層的顏色不改變,，耐熱腐蝕性極好。24小時在線客服,，隨時為您解答疑問,，提供全天候售后支持。江蘇螺栓達克羅表面處理

    達克羅是dacromet縮寫的譯音,，又譯做達克銹,、久耐銹、高克銹,、鋅鉻膜等,。達克羅技術(shù)是指用含有鋅片,、鋁片、鉻酸酐,、乙二醇等成分的糊狀處理液涂覆金屬基體,，經(jīng)高溫烘烤后，在金屬基體表面形成一層有較好的耐蝕性的非裝飾涂膜,。該技術(shù)杜絕了電鍍過程中產(chǎn)生的廢渣,、污水、廢氣的排放污染問題,，是替代電鍍鋅,、熱鍍鋅等進行表面防腐的高新技術(shù)，1999年8月13日,，總局將該項技術(shù)列為1999年重點環(huán)境保護實用技術(shù)推廣項目,。使用達克羅的基體材料主要是鋼鐵和有色金屬，通過涂覆液與金屬基體發(fā)生反應(yīng)后,，在其表面會形成一層銀灰色防腐蝕薄膜,，能將基體與空氣隔絕開起到保護工件的作用。達克羅在各個行業(yè)中都寬廣使用,，如建筑,，小五金，緊固件,，道路工程以及石油化工等等,。揚州YLK-3-80三籃達克羅自動化設(shè)備不要忽視達克羅設(shè)備的成本效益，它可以幫助你降低生產(chǎn)成本,。

    達克羅的特點相對于部分傳統(tǒng)的電鍍工藝,，達克羅具有更多的優(yōu)勢。例如使用達克羅工藝后的產(chǎn)品,，防腐蝕性能是傳統(tǒng)鍍鋅的幾十倍,，通過鹽霧測試后發(fā)現(xiàn)，普通達克羅可以達到鍍鋅的20倍,，而那些長效達克羅的測試時間會更長，在核工業(yè)中的有些部件使用達克羅工藝,，使用壽命能達到30年,。達克羅不會像其它電鍍工藝那樣，在受到拉伸和應(yīng)力作用后有裂紋,，或者斷裂現(xiàn)象,。在高溫環(huán)境下達克羅有很好的穩(wěn)定性，這比傳統(tǒng)的鍍鋅耐高溫性能要高很多,。使用達克羅工藝后的產(chǎn)品有非常好的抗沖擊性能,，所以達克羅工藝非常適合那些受力部件,，這是因為達克羅滲透性好，能將表面鍍層與產(chǎn)品很好的結(jié)合在一起,。與有些傳統(tǒng)電鍍工藝不同,，達克羅在生產(chǎn)過程污染較小，所以部分高污染的表面處理工藝正逐漸被達克羅所取代,。雖然說達克羅有著諸多的特點,，但同時也有一些不足之處。有些達克羅中含有對身體有害的六價鉻離子,，長期接觸后將會對人體造成傷害,，并有致的危險，按照相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)是不準(zhǔn)含有這種有害物質(zhì)的,。達克羅工藝表面顏色只有銀色和白色,，比較單一，所以需要其它顏色就必須再次后處理以獲得不同的顏色,。達克羅涂層的導(dǎo)電性能比較差,，以及在生產(chǎn)過程中時間長，能耗高,，這也限制了它的使用范圍,。

    由于達克羅技術(shù)優(yōu)異的耐熱耐腐蝕性及高l滲透性。使它在理論上成為一種理想的管路表面(特別是內(nèi)表面)防腐技術(shù),。因此,，筆者和相關(guān)人員一起。針對冷卻系統(tǒng)水系管路的特點,。開展了達克羅技術(shù)用于水系管路防腐的研究,。達克羅常規(guī)達克羅處理工藝在管路防腐中的應(yīng)用達克羅涂裝前和其它涂裝處理一樣，達克羅,，要求工件在涂裝前,，達克羅涂料價格，沒有油,、銹,、污垢等，工件表面應(yīng)處于潔凈狀態(tài),。所以達克羅除油,、除銹2個工序是必須的。達克羅涂裝前的油污,、銹和氧化皮妨礙達克羅涂料與基底之間的反應(yīng),，達克羅鋁粉鋅粉供應(yīng)商，達克羅涂料是水溶性涂料,，油污的表面張力妨礙涂料的均勻性,。而且在涂層經(jīng)過300℃以上固化后,，油污碳化使涂料與基底沒有化學(xué)反應(yīng)，形成二層皮,，達克羅彈簧,，影響附著力及耐蝕性。常規(guī)達克羅處理采用高溫烘燒除油,，機械拋丸去除銹及氧化皮等,。由于水系管件結(jié)構(gòu)復(fù)雜、形狀各異,，采用機械拋丸很難去除干凈管路內(nèi)表面的銹及高溫烘燒后在內(nèi)表面形成的堅硬氧化皮,。尤其是在拐彎等丸粒難以到達的地方.從而影響達克羅的涂覆質(zhì)量及管路內(nèi)部的防腐能力。不要認為達克羅設(shè)備只能用于生產(chǎn)數(shù)據(jù)的收集和分析,，它也可以用于產(chǎn)品追溯,。

達克羅涂覆設(shè)備的保養(yǎng)和維護達克羅涂覆設(shè)備需要定期保養(yǎng)維護使設(shè)備性能，延長使用壽命,。維護保養(yǎng)內(nèi)容包括清潔設(shè)備,，保持設(shè)備整齊、潤滑良好,，及時緊固松動的緊固件,、調(diào)整活動部分的間隙，保證達克羅涂覆設(shè)備安全運行,。設(shè)備保養(yǎng)維修注意事項如下：1,、執(zhí)行前確保電源已關(guān)閉，如必須在帶電狀態(tài)下工作,，操作時需特別小心,。2、專人專事,，電氣配線工作必須由合格的電氣工程師執(zhí)行,。3、警示工作必須做到位,，及時清晰地提示員工設(shè)備正在維護,，不可執(zhí)行操作。4,、在電器控制柜內(nèi)或電機執(zhí)行維護和檢查步驟前,，必須確定車間側(cè)電源（斷路器）已關(guān)閉，注意,，主電源開關(guān)置于關(guān)閉位置時，部件中可能殘留電量,，執(zhí)行維護步驟前,，請使用表確認部件中沒有殘留電量,。若是在電源接通情況下執(zhí)行維護，必須由合格電氣工程師執(zhí)行,。5,、除非執(zhí)行維護和檢查程序，請勿打開電器控制柜門,。6,、檢查各螺紋連接部位螺紋零件是否牢固擰緊，勿過度擰緊螺栓,。7,、若達克羅涂液浸漬槽長時間不使用，應(yīng)清洗過濾循環(huán)系統(tǒng),，避免管路堵塞,；若是不使用，則需用的涂液稀釋劑清洗回收泵,，避免涂液凝結(jié)干涸在回收泵內(nèi),。8、達克羅涂液對溫度要求比較敏感,，為防止涂液老化和分層,。我們提供迅速響應(yīng)的售后服務(wù)，讓您的設(shè)備能夠盡快恢復(fù)正常運行,。寧波大螺栓達克羅

靈活可調(diào)節(jié),，達克羅設(shè)備適應(yīng)不同工藝要求。江蘇螺栓達克羅表面處理

達克羅工藝流程前處理：脫脂→水洗→烘干→噴砂涂→離心兩次須改變方向→預(yù)熱→熟化烘干→冷卻→第二涂→離心兩次須改變方向→預(yù)熱→熟化烘干→冷卻(→第三涂→離心兩次須改變方向→預(yù)熱→熟化烘干→冷卻)1）脫脂：帶有油脂的工件表面必須進行脫脂,，方法一般有三種:有機溶劑脫脂,、水基脫脂劑脫脂、高溫炭化脫脂,。脫脂是否徹底有用,，將直接影響涂層的附著力及耐腐蝕性。2)除銹除毛刺:凡是有銹或有毛刺的工件必須通過除銹去毛刺工序,，此工序比較好用機械方法,，避免酸洗，以防氫脆,，且酸洗除銹,，因酸洗影響達克羅涂層的耐蝕性。3)涂覆:經(jīng)過除油除銹的清潔工件必須盡快通過浸涂或噴涂,、或刷涂的方式進行表面涂覆,。工件涂覆加工時，涂液的密度、pH值,、粘度,、Cr含量，涂液的溫度及流動狀況等將直接影響工件的涂覆效果,，影響涂層的各項性能,。所以涂覆過程中要調(diào)整好溫度、溶液指標(biāo)以及浸涂中離心機轉(zhuǎn)速三者之間的關(guān)系,。4)預(yù)烘:達克羅濕膜的工件必須盡快在(120+20)℃C的溫度下,，預(yù)烘10~15min（根據(jù)工件吸熱量定)，使涂液水分蒸發(fā),。5)燒結(jié)：預(yù)烘后的工件必須在300℃C左右的高溫下燒結(jié),，燒結(jié)時間為20~40min(根據(jù)工件的吸熱量定)，也可適當(dāng)提高溫度來縮短燒結(jié)時間,。6)冷卻：工件燒結(jié)后,。江蘇螺栓達克羅表面處理