其達到了耐磨和環(huán)境保護的效果,，但環(huán)境保護達克羅螺絲的成本又比3鍍3烘的達克羅成本要高,，它可以通過1200小時的鹽霧測試,，不起紅銹,，適合各種潮濕的強酸強堿的環(huán)境下使用,。一個達克羅表面處理就含有三種處理方式,。它們都以客戶的需求來做增強及改變,，一如其他的鍍鋅,，鍍鎳等表面處理，雖然我們只知道螺絲緊固件鍍鋅,，鍍鎳,。但在電鍍處理時，渡層及使用的材料不同,，也會造成螺絲緊固件的性能或者顏色的不同,，看似簡單的一道表面處理工序，但其中的復(fù)雜卻是我們看不懂,，也是為我們所不知的,。常州亞羅克機械設(shè)備有限公司是一家致力于非標涂裝設(shè)備的制造商。公司創(chuàng)建十多年以來成功研發(fā)了多個系列幾十個品種的達克羅設(shè)備及涂裝生產(chǎn)線,。以市場需求為導(dǎo)向,，為廣大用戶提供涂裝設(shè)備的工藝咨詢、平面設(shè)計,、安裝調(diào)試,、技術(shù)培訓(xùn)和產(chǎn)品改造升級配套服務(wù)。不要認為達克羅設(shè)備只能用于生產(chǎn)線上,，它也可以用于倉儲和物流管理,！黑龍江達克羅定制

使電極電位負值較大的單質(zhì)鋅片、鋁片漿與鐵基體后應(yīng),，形成Fe,、Zn、Al的鉻鹽化合物,。由于膜層是與基體直接后應(yīng)獲得的,，所以該防腐層極為致密，(用鍍鋅或浸鋅方法獲得的防腐層無法與之相比)該涂層在腐蝕環(huán)境下,，會形成無數(shù)個原電池,，即先腐蝕掉電位較負的Al、Zn鹽類,，直到它們被消耗后才有可能腐蝕至基體本身,。因為達克羅防蝕機理是陰極保護為一體化的主體化的涂層,，所以它的防腐性能與膜的厚度成正比。以上就是關(guān)于達克羅防腐特點的介紹,，如果大家還想了解更多關(guān)于達克羅的相關(guān)信息,，大家可以上網(wǎng)查詢l新新聞資訊。達克羅加工被很多消費者認可,，這與其良好的特點是離不開的,，對于達克羅加工來說，其特點具體體現(xiàn)在哪些方面呢,，一起了解一下吧,。達克羅首先是具有超l強的耐腐蝕性，達克羅膜層的厚度只有4-8μm,，但其防銹效果卻是傳統(tǒng)電鍍鋅,，熱鍍鋅或涂料涂覆法的7-10倍以上。采用達克羅工藝處理的標準件,、管接件經(jīng)耐鹽霧試驗240--1200h以上未出現(xiàn)紅銹,。由于達克羅技術(shù)在處理過程中不進行任何酸處理、也不存在電鍍時的滲氫問題,，加上涂層在高溫下固化,，所以從工藝上保證了達克羅涂層不會存在氫脆。良好的滲透性,，由于靜電屏障效應(yīng),，工件的深孔、狹縫,。

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什么是達克羅,，常州亞羅克機械為您解答達克羅是DACROMET譯音和縮寫,，簡稱達克羅、達克銹,、迪克龍,。國內(nèi)命名為鋅鉻涂層，是一種以鋅粉,、鋁粉,、鉻酸和去離子水為主要成分的新型的防腐涂料。達克羅早誕生于二十世紀五十年代末,，美國科學(xué)家邁克·馬丁研制了以金屬鋅片為主同時加入鋁片,、鉻酸、去離子水做溶劑的高分散水溶性涂料，涂料沾在金屬基體上,，經(jīng)過全閉路循環(huán)涂覆烘烤，形成薄薄的涂層,，達克羅涂層成功地抵抗氯離子的侵蝕,，防腐技術(shù)進入了新的臺階，革新了傳統(tǒng)工藝防腐壽命短的缺陷,。在1994年正式從日本引進達克羅技術(shù),，初用于工業(yè)和國產(chǎn)化的汽車零部件，后又發(fā)展到電力,、建筑,、海洋工程、家用電器,、小五金及標準件,、鐵路、橋梁,、隧道,、公路護欄、石油化工,、醫(yī)療器械粉末冶金等多種行業(yè),。

達克羅涂層處理是一個封閉過程，又是水性涂料烘烤過程基本揮發(fā)的都是水,，無有害物質(zhì),，對環(huán)境污染極小。達克羅技術(shù)處理溫度只有300℃左右,，節(jié)約了能源,。達克羅具有的耐腐蝕性能，雖然涂層只有4-8μm厚度,，但是防銹效果卻是傳統(tǒng)電鍍鋅熱鍍鋅或者涂料涂覆法的7-10倍以上,。采用達克羅處理的標準件，管件經(jīng)過耐鹽霧試驗1200h以上未出現(xiàn)生銹,；常用緊固件耐鹽霧性能與涂層厚度有關(guān)系,，基本達到300h以上。達克羅處理過的物件無氫脆現(xiàn)象,，特別適合受力件的涂覆如彈性零件和度鋼緊固件等,；達克羅具有較好的耐熱性能，耐熱溫度可達300℃,，在250℃環(huán)境下連續(xù)使用,，其耐蝕防銹性能幾乎不受影響。達克羅涂層表面為銀灰色與鋁型材可以媲美，而且與基體材料各種涂料均具有良好的結(jié)合力,，可以作為面層使用也可以作為各種涂料的底層使用,，在汽車生產(chǎn)中作為涂裝底層取代磷化處理。達克羅也具有良好的工藝性能和滲透性,，一些工件深孔,，狹縫，管件內(nèi)壁涂料涂覆或者電鍍不易到達的部位,，達克羅處理液都能夠形成良好的涂層,。達克羅耐候性和耐化學(xué)品性，可以長期適用于海洋環(huán)境,，工業(yè)地區(qū)及大氣污染嚴重的區(qū)域,，對各種清潔劑，油脂,，酸堿具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性,。選用達克羅，共赴防銹新征程,。

達克羅涂覆容易出現(xiàn)哪些問題常見問題：1.涂覆件表面色澤用進口原料涂覆后的工件,，處理后表面色澤為銀白色。在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn),，鋅粉與鋁粉的配比對色澤影響大,，達克羅涂覆，增加鋁粉量可增加工件的銀白色光澤,。鋁粉量增加后,，對工件的耐腐蝕性有一定影響。2.鉻酸pH值的影響達克羅涂液中,，有一種必須考慮的組分,，達克羅涂覆生產(chǎn)，即鉻酸溶液,。在實際配制過程中,，如果鉻酸的pH值高，則鉻酸與漿液反應(yīng)非常劇烈,，杭州達克羅涂覆,，放出大量熱量，達克羅涂覆規(guī)格,，使整個溶液體系結(jié)塊,、失效。如果再用水稀釋后涂覆,，則工件表面附著力下降,，極易起皮,。而達克羅涂層是由鋅片、鋁片和氧化鉻及專門有機物組成的混合水劑溶液,。涂著后經(jīng)過300℃的高溫?zé)疽欢ǖ臅r間后,，使其中的六價鉻被還原成三價鉻（即三氧化二鉻）生成無定形的復(fù)合鉻酸鹽化合物。而鉻酸鹽對只有μm左右厚的一片片鋅片進行鈍化處理,。處理過的鋅片電導(dǎo)性適中。一片片的鋅片層層疊疊,，互相重疊覆蓋，形成多層次的屏障層,。鈍化鋅片都處在受控的陽極保護的狀態(tài),。這樣組成的機械屏障層，使腐蝕電流的線路延長,，從而推遲鋅的被腐蝕速度,，使其具有優(yōu)異的抗腐蝕的作用。

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達克羅是dacromet縮寫的譯音,，又譯做達克銹、久耐銹,、高克銹,、鋅鉻膜等。達克羅技術(shù)是指用含有鋅片,、鋁片,、鉻酸酐、乙二醇等成分的糊狀處理液涂覆金屬基體,，經(jīng)高溫烘烤后,，在金屬基體表面形成一層有較好的耐蝕性的非裝飾涂膜。該技術(shù)杜絕了電鍍過程中產(chǎn)生的廢渣,、污水,、廢氣的排放污染問題，是替代電鍍鋅,、熱鍍鋅等進行表面防腐的高新技術(shù),，1999年8月13日，總局將該項技術(shù)列為1999年重點環(huán)境保護實用技術(shù)推廣項目,。使用達克羅的基體材料主要是鋼鐵和有色金屬,，通過涂覆液與金屬基體發(fā)生反應(yīng)后,，在其表面會形成一層銀灰色防腐蝕薄膜，能將基體與空氣隔絕開起到保護工件的作用,。達克羅在各個行業(yè)中都寬廣使用,，如建筑，小五金,，緊固件,，道路工程以及石油化工等等。

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