達(dá)克羅涂覆工藝是將原料配成水溶性涂液,,然后直接涂覆在經(jīng)過活化處理的工件表面,,經(jīng)過烘干、燒結(jié)形成一層無機(jī)膜層,。達(dá)克羅涂覆過程中的常見問題你知道嗎,?下面一起來看看那這些常見問題:1.涂液的不穩(wěn)定性由于鋅粉密度比較大,配置涂料時極易沉淀,,使涂液分層,,為此必須選用效率高的增稠劑。采用聚丙烯酸鈉對涂液增稠,,當(dāng)加入過量時,涂液極易凝膠,,從而縮短使用期限,。從涂液使用壽命和生產(chǎn)效率來看均不合適。2.涂覆件表面色澤用進(jìn)口原料涂覆后的工件,,處理后表面色澤為銀白色,。在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn),鋅粉與鋁粉的配比對色澤影響大,,增加鋁粉量可增加工件的銀白色光澤,。鋁粉量增加后,對工件的耐腐蝕性有一定影響,。3.鉻酸pH值的影響達(dá)克羅涂液中,,有一種必須考慮的組分,即鉻酸溶液。在實(shí)際配制過程中,,如果鉻酸的pH值高,,則鉻酸與漿液反應(yīng)非常劇烈,放出大量熱量,,使整個溶液體系結(jié)塊,、失效。如果再用水稀釋后涂覆,,則工件表面附著力下降,,極易起皮。4.攪拌時間對鋅鉻膜層質(zhì)量的影響達(dá)克羅涂液配料之后必須進(jìn)行攪拌,,使?jié){料與鉻酸及其他組分混合均勻并反應(yīng)熟化,。配好的涂液有使用期限,在密閉容器中存放,,并不停攪拌,,可使用3天。5.潤濕劑的影響達(dá)克羅涂覆工件均為鋼鐵制件,。不要認(rèn)為達(dá)克羅設(shè)備只能解決當(dāng)前的問題,,它也可以幫助你預(yù)測未來的趨勢。上海YLK-1-80單籃達(dá)克羅噴涂設(shè)備
達(dá)克羅涂覆設(shè)備的保養(yǎng)和維護(hù)達(dá)克羅涂覆設(shè)備需要定期保養(yǎng)維護(hù)使設(shè)備性能,,延長使用壽命,。維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容包括清潔設(shè)備,保持設(shè)備整齊,、潤滑良好,,及時緊固松動的緊固件、調(diào)整活動部分的間隙,,保證達(dá)克羅涂覆設(shè)備安全運(yùn)行,。設(shè)備保養(yǎng)維修注意事項(xiàng)如下:1、執(zhí)行前確保電源已關(guān)閉,,如必須在帶電狀態(tài)下工作,,操作時需特別小心。2,、專人專事,,電氣配線工作必須由合格的電氣工程師執(zhí)行。3,、警示工作必須做到位,,及時清晰地提示員工設(shè)備正在維護(hù),不可執(zhí)行操作,。4,、在電器控制柜內(nèi)或電機(jī)執(zhí)行維護(hù)和檢查步驟前,,必須確定車間側(cè)電源(斷路器)已關(guān)閉,注意,,主電源開關(guān)置于關(guān)閉位置時,,部件中可能殘留電量,執(zhí)行維護(hù)步驟前,,請使用表確認(rèn)部件中沒有殘留電量,。若是在電源接通情況下執(zhí)行維護(hù),必須由合格電氣工程師執(zhí)行,。5,、除非執(zhí)行維護(hù)和檢查程序,請勿打開電器控制柜門,。6,、檢查各螺紋連接部位螺紋零件是否牢固擰緊,勿過度擰緊螺栓,。7,、若達(dá)克羅涂液浸漬槽長時間不使用,應(yīng)清洗過濾循環(huán)系統(tǒng),,避免管路堵塞,;若是不使用,則需用的涂液稀釋劑清洗回收泵,,避免涂液凝結(jié)干涸在回收泵內(nèi),。8、達(dá)克羅涂液對溫度要求比較敏感,,為防止涂液老化和分層,。上海YLK-1-80單籃達(dá)克羅噴涂設(shè)備不要認(rèn)為達(dá)克羅設(shè)備只能用于傳統(tǒng)制造業(yè),它也可以應(yīng)用于新興產(chǎn)業(yè),。
達(dá)克羅處理的好處,,常州亞羅克機(jī)械為您解答1、較好的耐候性:達(dá)克羅在一定層厚下可以經(jīng)受二氧化硫,、酸雨,、煙塵、粉塵的侵蝕,。被用于市政工程中。經(jīng)檢測,,其耐SO2試驗(yàn)可達(dá)3周,,此外還具有一定耐化學(xué)的腐蝕性,在汽油,、機(jī)油中耐蝕性較好,。2,、低摩擦性:在達(dá)克羅涂層中加入高分子材料,經(jīng)適當(dāng)處理工件的為摩擦系數(shù)~,,經(jīng)一般處理為~,,能滿足工業(yè)的需要。3,、涂層厚度易把控:一般達(dá)克羅涂層的厚度,,二涂二烘可以把控在6~8μm之間,用于緊固件的表面防腐處理時,,其配合精度可以符合6g/6H的精度,,不會出現(xiàn)象熱鍍鋅處理過的緊固件在操作中易破壞涂層的現(xiàn)象。4,、涂層硬度低:達(dá)克羅涂層本身的硬度有1~2H,,再加上它較薄,達(dá)克羅涂層不適用于運(yùn)動件或在高耐磨的條件下使用,。
使電極電位負(fù)值較大的單質(zhì)鋅片,、鋁片漿與鐵基體后應(yīng),形成Fe,、Zn,、Al的鉻鹽化合物。由于膜層是與基體直接后應(yīng)獲得的,,所以該防腐層極為致密,,(用鍍鋅或浸鋅方法獲得的防腐層無法與之相比)該涂層在腐蝕環(huán)境下,會形成無數(shù)個原電池,,即先腐蝕掉電位較負(fù)的Al,、Zn鹽類,直到它們被消耗后才有可能腐蝕至基體本身,。因?yàn)檫_(dá)克羅防蝕機(jī)理是陰極保護(hù)為一體化的主體化的涂層,,所以它的防腐性能與膜的厚度成正比。以上就是關(guān)于達(dá)克羅防腐特點(diǎn)的介紹,,如果大家還想了解更多關(guān)于達(dá)克羅的相關(guān)信息,,大家可以上網(wǎng)查詢l新新聞資訊。達(dá)克羅加工被很多消費(fèi)者認(rèn)可,,這與其良好的特點(diǎn)是離不開的,,對于達(dá)克羅加工來說,其特點(diǎn)具體體現(xiàn)在哪些方面呢,,一起了解一下吧,。達(dá)克羅首先是具有超l強(qiáng)的耐腐蝕性,達(dá)克羅膜層的厚度只有4-8μm,,但其防銹效果卻是傳統(tǒng)電鍍鋅,,熱鍍鋅或涂料涂覆法的7-10倍以上,。采用達(dá)克羅工藝處理的標(biāo)準(zhǔn)件、管接件經(jīng)耐鹽霧試驗(yàn)240--1200h以上未出現(xiàn)紅銹,。由于達(dá)克羅技術(shù)在處理過程中不進(jìn)行任何酸處理,、也不存在電鍍時的滲氫問題,加上涂層在高溫下固化,,所以從工藝上保證了達(dá)克羅涂層不會存在氫脆,。良好的滲透性,由于靜電屏障效應(yīng),,工件的深孔,、狹縫。我們的售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)經(jīng)過培訓(xùn),,具備豐富的技術(shù)經(jīng)驗(yàn),,能夠?yàn)槟峁┘夹g(shù)支持。
達(dá)克羅涂層處理是一個封閉過程,,又是水性涂料烘烤過程基本揮發(fā)的都是水,,無有害物質(zhì),對環(huán)境污染極小,。達(dá)克羅技術(shù)處理溫度只有300℃左右,,節(jié)約了能源。達(dá)克羅具有的耐腐蝕性能,,雖然涂層只有4-8μm厚度,,但是防銹效果卻是傳統(tǒng)電鍍鋅熱鍍鋅或者涂料涂覆法的7-10倍以上。采用達(dá)克羅處理的標(biāo)準(zhǔn)件,,管件經(jīng)過耐鹽霧試驗(yàn)1200h以上未出現(xiàn)生銹,;常用緊固件耐鹽霧性能與涂層厚度有關(guān)系,基本達(dá)到300h以上,。達(dá)克羅處理過的物件無氫脆現(xiàn)象,,特別適合受力件的涂覆如彈性零件和度鋼緊固件等;達(dá)克羅具有較好的耐熱性能,,耐熱溫度可達(dá)300℃,,在250℃環(huán)境下連續(xù)使用,其耐蝕防銹性能幾乎不受影響,。達(dá)克羅涂層表面為銀灰色與鋁型材可以媲美,,而且與基體材料各種涂料均具有良好的結(jié)合力,可以作為面層使用也可以作為各種涂料的底層使用,,在汽車生產(chǎn)中作為涂裝底層取代磷化處理,。達(dá)克羅也具有良好的工藝性能和滲透性,一些工件深孔,,狹縫,,管件內(nèi)壁涂料涂覆或者電鍍不易到達(dá)的部位,達(dá)克羅處理液都能夠形成良好的涂層,。達(dá)克羅耐候性和耐化學(xué)品性,,可以長期適用于海洋環(huán)境,工業(yè)地區(qū)及大氣污染嚴(yán)重的區(qū)域,,對各種清潔劑,,油脂,酸堿具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性,。我們提供迅速響應(yīng)的售后服務(wù),,讓您的設(shè)備能夠盡快正常運(yùn)行。上海YLK-1-80單籃達(dá)克羅噴涂設(shè)備
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常州亞羅克的達(dá)克羅涂層涂覆使用方法表面處理及涂覆過程和后期包裝都必須謹(jǐn)慎操作。達(dá)克羅遇光迅速老化,,涂覆時應(yīng)該在室內(nèi)進(jìn)行,;工件表面處理必須無油無銹無雜質(zhì);達(dá)克羅烘烤燒結(jié)溫度必須嚴(yán)格調(diào)控,,過高過低都會使得達(dá)克羅喪失防腐能力,;達(dá)克羅涂覆液隨用隨配,使用周期短,,盡快用完,;達(dá)克羅耐磨性能差,應(yīng)該預(yù)涂達(dá)克羅,,再涂以耐磨性高的其它涂料,。達(dá)克羅涂層質(zhì)量調(diào)控要求應(yīng)該符合技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求,通用技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)即是GB18684-2002《鋅鉻涂層技術(shù)條件》噴涂方法和表面涂覆方法的主要特征是什么,?達(dá)克羅涂層涂覆使用方法因?yàn)橥扛簿哂袧B透性,。達(dá)克羅處理液能滲入工件緊密結(jié)合處,形成防銹涂層,。如果使用電鍍鋅的方法,,由于作用,管狀部件的內(nèi)面幾乎電鍍不上。但是,,因?yàn)檫_(dá)克羅處理是采用涂覆方式,具有很好的滲透性,,所以可以應(yīng)用它來提高內(nèi)外面的防銹能力。例如緊緊卷著的彈簧經(jīng)過達(dá)克羅處理后,,在拉伸開的狀態(tài)下,,進(jìn)行鹽水噴霧試驗(yàn),仍顯示出較好的防銹能力,、污染小,。電鍍鋅時存在含有鋅,、堿、鉻酸等的污水排放問題,,會造成較大的污染,,熱浸鋅時溫度較高,釋放的鋅蒸汽和HCl對人體危害較大,,目前大多數(shù)的熱浸鋅生產(chǎn)都必須遠(yuǎn)離城市和農(nóng)村的地方進(jìn)行,。上海YLK-1-80單籃達(dá)克羅噴涂設(shè)備