達(dá)克羅涂覆工藝是將原料配成水溶性涂液,，然后直接涂覆在經(jīng)過活化處理的工件表面,，經(jīng)過烘干、燒結(jié)形成一層無機(jī)膜層,。達(dá)克羅涂覆過程中的常見問題你知道嗎,？下面一起來看看那這些常見問題：1.涂液的不穩(wěn)定性由于鋅粉密度比較大，配置涂料時極易沉淀,，使涂液分層,，為此必須選用效率高的增稠劑。采用聚丙烯酸鈉對涂液增稠,，當(dāng)加入過量時，涂液極易凝膠,，從而縮短使用期限,。從涂液使用壽命和生產(chǎn)效率來看均不合適。2.涂覆件表面色澤用進(jìn)口原料涂覆后的工件,，處理后表面色澤為銀白色,。在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)，鋅粉與鋁粉的配比對色澤影響大,，增加鋁粉量可增加工件的銀白色光澤,。鋁粉量增加后，對工件的耐腐蝕性有一定影響,。3.鉻酸pH值的影響達(dá)克羅涂液中,，有一種必須考慮的組分，即鉻酸溶液。在實(shí)際配制過程中,，如果鉻酸的pH值高,，則鉻酸與漿液反應(yīng)非常劇烈，放出大量熱量,，使整個溶液體系結(jié)塊,、失效。如果再用水稀釋后涂覆,，則工件表面附著力下降,，極易起皮。4.攪拌時間對鋅鉻膜層質(zhì)量的影響達(dá)克羅涂液配料之后必須進(jìn)行攪拌,，使?jié){料與鉻酸及其他組分混合均勻并反應(yīng)熟化,。配好的涂液有使用期限，在密閉容器中存放,，并不停攪拌,，可使用3天。5.潤濕劑的影響達(dá)克羅涂覆工件均為鋼鐵制件,。不要認(rèn)為達(dá)克羅設(shè)備只能解決當(dāng)前的問題,，它也可以幫助你預(yù)測未來的趨勢。上海YLK-1-80單籃達(dá)克羅噴涂設(shè)備

達(dá)克羅涂覆設(shè)備的保養(yǎng)和維護(hù)達(dá)克羅涂覆設(shè)備需要定期保養(yǎng)維護(hù)使設(shè)備性能,，延長使用壽命,。維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容包括清潔設(shè)備，保持設(shè)備整齊,、潤滑良好,，及時緊固松動的緊固件、調(diào)整活動部分的間隙,，保證達(dá)克羅涂覆設(shè)備安全運(yùn)行,。設(shè)備保養(yǎng)維修注意事項(xiàng)如下：1、執(zhí)行前確保電源已關(guān)閉,，如必須在帶電狀態(tài)下工作,，操作時需特別小心。2,、專人專事,，電氣配線工作必須由合格的電氣工程師執(zhí)行。3,、警示工作必須做到位,，及時清晰地提示員工設(shè)備正在維護(hù)，不可執(zhí)行操作,。4,、在電器控制柜內(nèi)或電機(jī)執(zhí)行維護(hù)和檢查步驟前,，必須確定車間側(cè)電源（斷路器）已關(guān)閉，注意,，主電源開關(guān)置于關(guān)閉位置時,，部件中可能殘留電量，執(zhí)行維護(hù)步驟前,，請使用表確認(rèn)部件中沒有殘留電量,。若是在電源接通情況下執(zhí)行維護(hù)，必須由合格電氣工程師執(zhí)行,。5,、除非執(zhí)行維護(hù)和檢查程序，請勿打開電器控制柜門,。6,、檢查各螺紋連接部位螺紋零件是否牢固擰緊，勿過度擰緊螺栓,。7,、若達(dá)克羅涂液浸漬槽長時間不使用，應(yīng)清洗過濾循環(huán)系統(tǒng),，避免管路堵塞,；若是不使用，則需用的涂液稀釋劑清洗回收泵,，避免涂液凝結(jié)干涸在回收泵內(nèi),。8、達(dá)克羅涂液對溫度要求比較敏感,，為防止涂液老化和分層,。上海YLK-1-80單籃達(dá)克羅噴涂設(shè)備不要認(rèn)為達(dá)克羅設(shè)備只能用于傳統(tǒng)制造業(yè)，它也可以應(yīng)用于新興產(chǎn)業(yè),。

    達(dá)克羅處理的好處,，常州亞羅克機(jī)械為您解答1、較好的耐候性：達(dá)克羅在一定層厚下可以經(jīng)受二氧化硫,、酸雨,、煙塵、粉塵的侵蝕,。被用于市政工程中。經(jīng)檢測,，其耐SO2試驗(yàn)可達(dá)3周,，此外還具有一定耐化學(xué)的腐蝕性，在汽油,、機(jī)油中耐蝕性較好,。2,、低摩擦性：在達(dá)克羅涂層中加入高分子材料，經(jīng)適當(dāng)處理工件的為摩擦系數(shù)～,，經(jīng)一般處理為～,，能滿足工業(yè)的需要。3,、涂層厚度易把控：一般達(dá)克羅涂層的厚度,，二涂二烘可以把控在6～8μm之間，用于緊固件的表面防腐處理時,，其配合精度可以符合6g/6H的精度,，不會出現(xiàn)象熱鍍鋅處理過的緊固件在操作中易破壞涂層的現(xiàn)象。4,、涂層硬度低：達(dá)克羅涂層本身的硬度有1~2H,，再加上它較薄，達(dá)克羅涂層不適用于運(yùn)動件或在高耐磨的條件下使用,。

    使電極電位負(fù)值較大的單質(zhì)鋅片,、鋁片漿與鐵基體后應(yīng)，形成Fe,、Zn,、Al的鉻鹽化合物。由于膜層是與基體直接后應(yīng)獲得的,，所以該防腐層極為致密,，(用鍍鋅或浸鋅方法獲得的防腐層無法與之相比)該涂層在腐蝕環(huán)境下，會形成無數(shù)個原電池,，即先腐蝕掉電位較負(fù)的Al,、Zn鹽類，直到它們被消耗后才有可能腐蝕至基體本身,。因?yàn)檫_(dá)克羅防蝕機(jī)理是陰極保護(hù)為一體化的主體化的涂層,，所以它的防腐性能與膜的厚度成正比。以上就是關(guān)于達(dá)克羅防腐特點(diǎn)的介紹,，如果大家還想了解更多關(guān)于達(dá)克羅的相關(guān)信息,，大家可以上網(wǎng)查詢l新新聞資訊。達(dá)克羅加工被很多消費(fèi)者認(rèn)可,，這與其良好的特點(diǎn)是離不開的,，對于達(dá)克羅加工來說，其特點(diǎn)具體體現(xiàn)在哪些方面呢,，一起了解一下吧,。達(dá)克羅首先是具有超l強(qiáng)的耐腐蝕性，達(dá)克羅膜層的厚度只有4-8μm,，但其防銹效果卻是傳統(tǒng)電鍍鋅,，熱鍍鋅或涂料涂覆法的7-10倍以上,。采用達(dá)克羅工藝處理的標(biāo)準(zhǔn)件、管接件經(jīng)耐鹽霧試驗(yàn)240--1200h以上未出現(xiàn)紅銹,。由于達(dá)克羅技術(shù)在處理過程中不進(jìn)行任何酸處理,、也不存在電鍍時的滲氫問題，加上涂層在高溫下固化,，所以從工藝上保證了達(dá)克羅涂層不會存在氫脆,。良好的滲透性，由于靜電屏障效應(yīng),，工件的深孔,、狹縫。我們的售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)經(jīng)過培訓(xùn),，具備豐富的技術(shù)經(jīng)驗(yàn),，能夠?yàn)槟峁┘夹g(shù)支持。

    達(dá)克羅涂層處理是一個封閉過程,，又是水性涂料烘烤過程基本揮發(fā)的都是水,，無有害物質(zhì)，對環(huán)境污染極小,。達(dá)克羅技術(shù)處理溫度只有300℃左右,，節(jié)約了能源。達(dá)克羅具有的耐腐蝕性能,，雖然涂層只有4-8μm厚度,，但是防銹效果卻是傳統(tǒng)電鍍鋅熱鍍鋅或者涂料涂覆法的7-10倍以上。采用達(dá)克羅處理的標(biāo)準(zhǔn)件,，管件經(jīng)過耐鹽霧試驗(yàn)1200h以上未出現(xiàn)生銹,；常用緊固件耐鹽霧性能與涂層厚度有關(guān)系，基本達(dá)到300h以上,。達(dá)克羅處理過的物件無氫脆現(xiàn)象,，特別適合受力件的涂覆如彈性零件和度鋼緊固件等；達(dá)克羅具有較好的耐熱性能,，耐熱溫度可達(dá)300℃,，在250℃環(huán)境下連續(xù)使用，其耐蝕防銹性能幾乎不受影響,。達(dá)克羅涂層表面為銀灰色與鋁型材可以媲美,，而且與基體材料各種涂料均具有良好的結(jié)合力，可以作為面層使用也可以作為各種涂料的底層使用,，在汽車生產(chǎn)中作為涂裝底層取代磷化處理,。達(dá)克羅也具有良好的工藝性能和滲透性，一些工件深孔,，狹縫,，管件內(nèi)壁涂料涂覆或者電鍍不易到達(dá)的部位，達(dá)克羅處理液都能夠形成良好的涂層,。達(dá)克羅耐候性和耐化學(xué)品性,，可以長期適用于海洋環(huán)境，工業(yè)地區(qū)及大氣污染嚴(yán)重的區(qū)域,，對各種清潔劑,，油脂，酸堿具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性,。我們提供迅速響應(yīng)的售后服務(wù),，讓您的設(shè)備能夠盡快正常運(yùn)行。上海YLK-1-80單籃達(dá)克羅噴涂設(shè)備

不要認(rèn)為達(dá)克羅設(shè)備只能用于生產(chǎn),，它也可以用于質(zhì)量把控,。上海YLK-1-80單籃達(dá)克羅噴涂設(shè)備

    常州亞羅克的達(dá)克羅涂層涂覆使用方法表面處理及涂覆過程和后期包裝都必須謹(jǐn)慎操作。達(dá)克羅遇光迅速老化,，涂覆時應(yīng)該在室內(nèi)進(jìn)行,；工件表面處理必須無油無銹無雜質(zhì)；達(dá)克羅烘烤燒結(jié)溫度必須嚴(yán)格調(diào)控,，過高過低都會使得達(dá)克羅喪失防腐能力,；達(dá)克羅涂覆液隨用隨配，使用周期短,，盡快用完,；達(dá)克羅耐磨性能差，應(yīng)該預(yù)涂達(dá)克羅,，再涂以耐磨性高的其它涂料,。達(dá)克羅涂層質(zhì)量調(diào)控要求應(yīng)該符合技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求，通用技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)即是GB18684-2002《鋅鉻涂層技術(shù)條件》噴涂方法和表面涂覆方法的主要特征是什么,？達(dá)克羅涂層涂覆使用方法因?yàn)橥扛簿哂袧B透性,。達(dá)克羅處理液能滲入工件緊密結(jié)合處，形成防銹涂層,。如果使用電鍍鋅的方法,，由于作用,管狀部件的內(nèi)面幾乎電鍍不上。但是,，因?yàn)檫_(dá)克羅處理是采用涂覆方式,具有很好的滲透性,，所以可以應(yīng)用它來提高內(nèi)外面的防銹能力。例如緊緊卷著的彈簧經(jīng)過達(dá)克羅處理后,，在拉伸開的狀態(tài)下,，進(jìn)行鹽水噴霧試驗(yàn)，仍顯示出較好的防銹能力,、污染小,。電鍍鋅時存在含有鋅,、堿、鉻酸等的污水排放問題,，會造成較大的污染,，熱浸鋅時溫度較高，釋放的鋅蒸汽和HCl對人體危害較大,，目前大多數(shù)的熱浸鋅生產(chǎn)都必須遠(yuǎn)離城市和農(nóng)村的地方進(jìn)行,。上海YLK-1-80單籃達(dá)克羅噴涂設(shè)備