涂覆是用達(dá)克羅液噴涂或浸漬零件,，然后再采用離心甩干、自然垂流,、吹散等方式除去多余的處理液,。烘烤是將金屬基體上的達(dá)克羅處理液轉(zhuǎn)變成膜層的過(guò)程，常見(jiàn)的生產(chǎn)在網(wǎng)帶式循環(huán)熱風(fēng)烘烤爐中進(jìn)行,，整個(gè)烘道分預(yù)熱區(qū)和固化區(qū),。烘烤過(guò)程對(duì)于達(dá)克羅膜性能的形成十分重要。達(dá)克羅涂層的基本處理方法是浸涂,，實(shí)際處理時(shí)根據(jù)處理零件的大小,、形狀、質(zhì)量和要求性能不同,，可以采用不同的處理方法,。目前工廠常用的有浸—旋轉(zhuǎn)方法、噴射方法,、浸瀝法,。a.浸漬—離心旋轉(zhuǎn)法DIP-SPIN：這種方式主要處理螺栓、彈簧,、尺寸較小的沖壓件等,。零件用網(wǎng)籃浸漬達(dá)克羅液后，在離心設(shè)備中甩干,，然后烘烤,，這是一種很常用的方法。b.噴涂法SPRA：這種處理方式類(lèi)似噴塑,，將涂液噴到懸掛的工件上，零件外觀要求高的,，通常采用這種方式,。這種方法適用于那些不宜用旋轉(zhuǎn)、瀝干的方法來(lái)去除多余液體并具有特殊形狀的零件,。c.浸漬—瀝干法DIP-DRYING：這種方式與DIP-SPIN法相似,，只是將甩干改成自然瀝干，零件被掛在傳送帶上運(yùn)輸,，通常用于大型零件,。鋅鋁涂覆層，適用于在腐蝕負(fù)荷下的重度防腐,。由于涂層結(jié)構(gòu)的原因,，鋅片涂覆層能用于如發(fā)動(dòng)機(jī)部件的溫環(huán)境,。由于這種涂覆工藝不會(huì)導(dǎo)致氫脆的危險(xiǎn)。 傳承匠心精神,，雕琢達(dá)克羅設(shè)備,。舟山達(dá)克羅加工設(shè)備

    達(dá)克羅處理標(biāo)準(zhǔn)，我們一定要保證工件的質(zhì)量,。達(dá)克羅防腐的特點(diǎn)達(dá)克羅是什么呢?達(dá)克羅是一種以鋅l粉,、鋁l粉、鉻酸和去離子水為主要成分的新型的防腐涂料,。那么大家對(duì)于達(dá)克羅涂液了解多少呢?關(guān)于它的主要成分是什么呢?達(dá)克羅有哪些特點(diǎn)呢?下面小編就為大家說(shuō)說(shuō)關(guān)于達(dá)克羅防腐的特點(diǎn),。達(dá)克羅達(dá)克羅膜層對(duì)于鋼鐵基體的保護(hù)作用可歸納為以下幾點(diǎn)：無(wú)鉻達(dá)克羅1.壁壘效應(yīng)：由于片狀鋅、鋁層狀重疊,，阻礙了水,、氧等腐蝕介質(zhì)到達(dá)基體的進(jìn)程，能起一種隔離作用,。2.鈍化作用：在達(dá)克羅的處理過(guò)程中,，鉻酸與鋅、鋁l粉和基體金屬發(fā)生化學(xué)反應(yīng),，生成致密的鈍化膜,，這種鈍化膜具有很好的耐腐蝕性能。3.陰極保護(hù)作用：鋅鋁鉻涂層主要的保護(hù)作用與鍍鋅層一樣,，是對(duì)基體進(jìn)行陰極保護(hù),。達(dá)克羅防腐涂層，外觀為亞光銀灰色,，由極細(xì)的片狀金屬鋅,、鋁及鉻酸鹽等成分構(gòu)成。工件在經(jīng)過(guò)了除油,、拋丸處理后,，浸涂達(dá)克羅液。達(dá)克羅液是一種水基處理液,，金屬件在水基處理液中浸涂或噴刷后,，然后進(jìn)爐固化，經(jīng)300℃左右烘烤成膜,，而形成鋅,、鋁、鉻無(wú)機(jī)涂層,。固化時(shí),，涂膜中的水份、有機(jī)類(lèi)(纖維素)物質(zhì)等揮發(fā)份在揮發(fā)的同時(shí),，依靠達(dá)克羅母液中的高價(jià)鉻鹽的氧化性,。威海達(dá)克羅直銷(xiāo)達(dá)克羅涂裝,，科技護(hù)未來(lái)！

    加工行業(yè)在目前的市場(chǎng)上占據(jù)了極為重要的地位,。如今,，在我們的生產(chǎn)活動(dòng)中是經(jīng)常會(huì)用到達(dá)克羅技術(shù)，它不僅發(fā)揮了巨大的效果,，還給我們生產(chǎn)帶來(lái)不少的幫助,。達(dá)克羅技術(shù)的應(yīng)用是離不開(kāi)達(dá)克羅溶液，下面我們就具體來(lái)看看達(dá)克羅溶液性能的詳細(xì)介紹吧!達(dá)克羅性能特點(diǎn)：達(dá)克羅技術(shù)與傳統(tǒng)的電鍍鋅,、熱浸鋅技術(shù)相比有如下特點(diǎn)：1,、超常的耐蝕性鋅的受控電化學(xué)保護(hù)作用，鋅,、鋁片的屏障效應(yīng)以及鉻酸鹽的自我修復(fù)作用使得達(dá)克羅涂層具有很高的耐蝕性,，達(dá)克羅涂層中性鹽霧試驗(yàn)時(shí)，需要100小時(shí)左右才能腐蝕掉涂層1um,，比傳統(tǒng)的鍍鋅處理耐腐蝕性提高7-10倍,，中性鹽霧試驗(yàn)時(shí)間可長(zhǎng)達(dá)1000小時(shí)以上，有的甚至更高,，這是電鍍鋅和熱浸鋅層無(wú)法達(dá)到的,。2、較佳的耐熱性因?yàn)檫_(dá)克羅涂層的鉻酸聚合物中沒(méi)有結(jié)晶水,，且鋁鋅片的熔點(diǎn)較高,所以涂層高溫耐蝕性極好,。

    由于達(dá)克羅技術(shù)優(yōu)異的耐熱耐腐蝕性及高l滲透性。使它在理論上成為一種理想的管路表面(特別是內(nèi)表面)防腐技術(shù),。因此,，筆者和相關(guān)人員一起。針對(duì)冷卻系統(tǒng)水系管路的特點(diǎn),。開(kāi)展了達(dá)克羅技術(shù)用于水系管路防腐的研究,。達(dá)克羅常規(guī)達(dá)克羅處理工藝在管路防腐中的應(yīng)用達(dá)克羅涂裝前和其它涂裝處理一樣，達(dá)克羅,，要求工件在涂裝前,，達(dá)克羅涂料價(jià)格，沒(méi)有油,、銹、污垢等,，工件表面應(yīng)處于潔凈狀態(tài),。所以達(dá)克羅除油、除銹2個(gè)工序是必須的,。達(dá)克羅涂裝前的油污,、銹和氧化皮妨礙達(dá)克羅涂料與基底之間的反應(yīng),，達(dá)克羅鋁粉鋅粉供應(yīng)商，達(dá)克羅涂料是水溶性涂料,，油污的表面張力妨礙涂料的均勻性,。而且在涂層經(jīng)過(guò)300℃以上固化后，油污碳化使涂料與基底沒(méi)有化學(xué)反應(yīng),，形成二層皮,，達(dá)克羅彈簧，影響附著力及耐蝕性,。常規(guī)達(dá)克羅處理采用高溫烘燒除油,，機(jī)械拋丸去除銹及氧化皮等。由于水系管件結(jié)構(gòu)復(fù)雜,、形狀各異,，采用機(jī)械拋丸很難去除干凈管路內(nèi)表面的銹及高溫烘燒后在內(nèi)表面形成的堅(jiān)硬氧化皮。尤其是在拐彎等丸粒難以到達(dá)的地方.從而影響達(dá)克羅的涂覆質(zhì)量及管路內(nèi)部的防腐能力,。貼心相伴,，達(dá)克羅設(shè)備服務(wù)到家。

    螺絲表面處理之達(dá)克羅表面處理特點(diǎn)螺絲緊固件做表面處理是很常見(jiàn)的處理方式,，不僅可以改變螺絲緊固件表面的顏色,。還可以改變螺絲緊固件的性能，如防銹,，防腐蝕性能,，強(qiáng)度等級(jí)等。常用的表面處理方式有鍍鋅,，鍍鎳,，鍍銅，鍍銀,，鍍金,，達(dá)克羅等等。每種表面處理都有各自的特點(diǎn),。我們就來(lái)說(shuō)說(shuō)達(dá)克羅表面處理的特點(diǎn),，達(dá)克羅表面處理我們也可以稱(chēng)之為達(dá)克羅涂覆，是螺絲緊固件表面處理的方式之一,，達(dá)克羅螺絲表面處理是采用物理燒結(jié)的方式進(jìn)行表面的防腐蝕涂層處理,。一般多采用2鍍2烘的處理，屬于普通的達(dá)克羅螺絲,，鍍層厚度一般,，較適用室內(nèi)使用。普通的達(dá)克羅螺絲可通過(guò)400小時(shí)的鹽霧測(cè)試不起紅銹。比一般的鍍鋅,，鍍鎳,，鍍銅等表面處理的防腐蝕性能要好很多。達(dá)克羅表面處理除了2鍍2烘之外,，還有3鍍3烘,，3鍍3烘達(dá)克羅螺絲的鍍層比2鍍2烘鍍層相對(duì)較厚，一般不容易露螺絲緊固件的本色,。防腐蝕的性能也相對(duì)要好,，但是多一次鍍層價(jià)格也會(huì)有所上提，但是其防銹性能也更長(zhǎng),，3鍍3烘的達(dá)克羅螺絲可通過(guò)720小時(shí)的鹽霧測(cè)試不起紅銹,，多用于室外建筑。而目前也有一種環(huán)境保護(hù)型達(dá)克羅表面處理,，它是在3鍍3烘的基礎(chǔ)上,，在螺絲緊固件表面加一層環(huán)境保護(hù)層后，加強(qiáng)了達(dá)克羅涂層的厚度和硬度,。功能多元,，達(dá)克羅設(shè)備全適配。河北達(dá)克羅工藝

通過(guò)自主研發(fā)的技術(shù),，達(dá)克羅設(shè)備在行業(yè)內(nèi)具有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),！舟山達(dá)克羅加工設(shè)備

    是將工件、鋅粉及催滲劑裝在封閉的爐罐內(nèi)加熱,，使鋅粉原子加速運(yùn)動(dòng),，滲入工件**，表面可形成鋅+鋅鐵層結(jié)構(gòu)的保護(hù)層,。加熱溫度可能在500度左右,，溫度高滲速快。類(lèi)似于滲碳,、滲氮,。具體闡述一下滲鋅與達(dá)克羅涂層的比較(1)涂層的厚度尺寸差別較大滲鋅鍍層厚度在20-100μm可控,達(dá)克羅涂層厚度在3-10μm左右。表層厚度越大,，表明耐腐蝕能力越強(qiáng),。（2）涂層的導(dǎo)電性能不同滲鋅鍍層具有良好的導(dǎo)電性能，可作為電器設(shè)備的連接構(gòu)件,，而達(dá)克羅涂層的導(dǎo)電性能就一般,。（3）涂層的結(jié)合強(qiáng)度有明顯的差異滲鋅為擴(kuò)散冶金結(jié)合，滲鋅與基體的結(jié)合強(qiáng)度較高,，而達(dá)克羅涂層易脫落,。（4）涂層的硬度有差異滲鋅鍍層內(nèi)層的顯微硬度高達(dá)(200g),、外層硬度可達(dá)(200g)，而達(dá)克羅涂層硬度為2-6H,。（5）耐高溫氧化性能有明顯差異滲鋅鍍層在600℃爐中4小時(shí)以上表面完好無(wú)變化，而達(dá)克羅涂層耐熱溫度為300℃,。（6）耐腐蝕性能差異滲鋅滲層厚度在10-25μm時(shí),，根據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求耐中性鹽霧實(shí)驗(yàn)時(shí)間大于240小時(shí)，更厚的鍍層中性鹽霧實(shí)驗(yàn)時(shí)間超過(guò)1600小時(shí),。（7）涂層外觀有明顯差異達(dá)克羅涂層外觀為亞光銀灰色,，可與鋁材相媲美，具有很好的裝飾性,，滲鋅層外觀為灰色或淺灰色,，裝飾性一般。,。舟山達(dá)克羅加工設(shè)備