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湖北達(dá)克羅定制

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-04-28

    3)試驗(yàn)48h后觀察發(fā)現(xiàn)螺栓墊圈組件中的墊圈出現(xiàn)了明顯銹斑,,而單獨(dú)的墊圈和試驗(yàn)前相比較無(wú)變化,。(4)試驗(yàn)72h后觀察發(fā)現(xiàn)螺栓墊圈組件中的墊圈腐蝕嚴(yán)重,,而單獨(dú)的墊圈和試驗(yàn)前相比較基本無(wú)變化,,如圖2所示,。由2組墊圈的對(duì)比鹽霧試驗(yàn)結(jié)果可知:(1)單獨(dú)檢測(cè)經(jīng)達(dá)克羅處理的墊圈抗腐蝕性能良好,,經(jīng)過(guò)72h鹽霧試驗(yàn)未發(fā)生任何銹蝕,;(2)與不銹鋼螺栓配合使用時(shí),,它的抗腐蝕性能明顯下降,,經(jīng)過(guò)24h鹽霧試驗(yàn)就開(kāi)始發(fā)生銹蝕。經(jīng)分析,,達(dá)克羅涂層中Zn的電位為(0Cr17Ni14Mo2)的電位為正,,兩者之間存在著較大電位差,在水介質(zhì)中會(huì)發(fā)生電偶腐蝕,。2種金屬構(gòu)成宏電池,,產(chǎn)生電偶電流,使電位較低的達(dá)克羅涂層溶解加速(Zn=Zn2++2e),。當(dāng)涂層溶解到一定程度后,,鎖緊墊圈的基材就暴露在潮濕空氣中,達(dá)克羅涂層就失去了它的防腐蝕功能,,從而造成了彈簧鋼(鎖緊墊圈)的生銹,。綜上所述,表面達(dá)克羅處理的鎖緊墊圈在使用過(guò)程中出現(xiàn)生銹問(wèn)題的原因是:在緊固件選型過(guò)程中沒(méi)有考慮到碳鋼達(dá)克羅涂層和不銹鋼的電位差較大,,再加上使用環(huán)境惡劣,,有水介質(zhì)存在,造成腐蝕加速,。4,、解決措施考慮到鎖緊墊圈的使用環(huán)境較惡劣(室外),根據(jù)電偶腐蝕原理,,同一機(jī)構(gòu)中應(yīng)盡可能用同一種金屬,。達(dá)克羅技術(shù),環(huán)保防腐新選擇,!湖北達(dá)克羅定制

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達(dá)克羅工藝流程前處理:脫脂→水洗→烘干→噴砂涂→離心兩次須改變方向→預(yù)熱→熟化烘干→冷卻→第二涂→離心兩次須改變方向→預(yù)熱→熟化烘干→冷卻(→第三涂→離心兩次須改變方向→預(yù)熱→熟化烘干→冷卻)1)脫脂:帶有油脂的工件表面必須進(jìn)行脫脂,,方法一般有三種:有機(jī)溶劑脫脂、水基脫脂劑脫脂,、高溫炭化脫脂。脫脂是否徹底有用,,將直接影響涂層的附著力及耐腐蝕性,。2)除銹除毛刺:凡是有銹或有毛刺的工件必須通過(guò)除銹去毛刺工序,此工序比較好用機(jī)械方法,,避免酸洗,,以防氫脆,且酸洗除銹,,因酸洗影響達(dá)克羅涂層的耐蝕性,。3)涂覆:經(jīng)過(guò)除油除銹的清潔工件必須盡快通過(guò)浸涂或噴涂、或刷涂的方式進(jìn)行表面涂覆,。工件涂覆加工時(shí),,涂液的密度,、pH值、粘度,、Cr含量,,涂液的溫度及流動(dòng)狀況等將直接影響工件的涂覆效果,影響涂層的各項(xiàng)性能,。所以涂覆過(guò)程中要調(diào)整好溫度,、溶液指標(biāo)以及浸涂中離心機(jī)轉(zhuǎn)速三者之間的關(guān)系。4)預(yù)烘:達(dá)克羅濕膜的工件必須盡快在(120+20)℃C的溫度下,,預(yù)烘10~15min(根據(jù)工件吸熱量定),,使涂液水分蒸發(fā)。5)燒結(jié):預(yù)烘后的工件必須在300℃C左右的高溫下燒結(jié),,燒結(jié)時(shí)間為20~40min(根據(jù)工件的吸熱量定),,也可適當(dāng)提高溫度來(lái)縮短燒結(jié)時(shí)間。6)冷卻:工件燒結(jié)后,。大連達(dá)克羅工藝精研技術(shù),,成就可靠達(dá)克羅設(shè)備。

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達(dá)克羅涂覆設(shè)備的保養(yǎng)和維護(hù)達(dá)克羅涂覆設(shè)備需要定期保養(yǎng)維護(hù)使設(shè)備性能,,延長(zhǎng)使用壽命,。維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容包括清潔設(shè)備,保持設(shè)備整齊,、潤(rùn)滑良好,,及時(shí)緊固松動(dòng)的緊固件、調(diào)整活動(dòng)部分的間隙,,保證達(dá)克羅涂覆設(shè)備安全運(yùn)行,。設(shè)備保養(yǎng)維修注意事項(xiàng)如下:1、執(zhí)行前確保電源已關(guān)閉,,如必須在帶電狀態(tài)下工作,,操作時(shí)需特別小心。2,、專人專事,,電氣配線工作必須由合格的電氣工程師執(zhí)行。3,、警示工作必須做到位,,及時(shí)清晰地提示員工設(shè)備正在維護(hù),不可執(zhí)行操作,。4,、在電器控制柜內(nèi)或電機(jī)執(zhí)行維護(hù)和檢查步驟前,必須確定車間側(cè)電源(斷路器)已關(guān)閉,,注意,,主電源開(kāi)關(guān)置于關(guān)閉位置時(shí),,部件中可能殘留電量,執(zhí)行維護(hù)步驟前,,請(qǐng)使用表確認(rèn)部件中沒(méi)有殘留電量,。若是在電源接通情況下執(zhí)行維護(hù),必須由合格電氣工程師執(zhí)行,。5,、除非執(zhí)行維護(hù)和檢查程序,請(qǐng)勿打開(kāi)電器控制柜門(mén),。6,、檢查各螺紋連接部位螺紋零件是否牢固擰緊,勿過(guò)度擰緊螺栓,。7,、若達(dá)克羅涂液浸漬槽長(zhǎng)時(shí)間不使用,應(yīng)清洗過(guò)濾循環(huán)系統(tǒng),,避免管路堵塞,;若是不使用,則需用的涂液稀釋劑清洗回收泵,,避免涂液凝結(jié)干涸在回收泵內(nèi),。8、達(dá)克羅涂液對(duì)溫度要求比較敏感,,為防止涂液老化和分層,。

什么是達(dá)克羅,常州亞羅克機(jī)械為您解答達(dá)克羅是DACROMET譯音和縮寫(xiě),,簡(jiǎn)稱達(dá)克羅,、達(dá)克銹、迪克龍,。國(guó)內(nèi)命名為鋅鉻涂層,,是一種以鋅粉、鋁粉,、鉻酸和去離子水為主要成分的新型的防腐涂料,。達(dá)克羅早誕生于二十世紀(jì)五十年代末,美國(guó)科學(xué)家邁克·馬丁研制了以金屬鋅片為主同時(shí)加入鋁片,、鉻酸、去離子水做溶劑的高分散水溶性涂料,,涂料沾在金屬基體上,,經(jīng)過(guò)全閉路循環(huán)涂覆烘烤,形成薄薄的涂層,,達(dá)克羅涂層成功地抵抗氯離子的侵蝕,,防腐技術(shù)進(jìn)入了新的臺(tái)階,,革新了傳統(tǒng)工藝防腐壽命短的缺陷。在1994年正式從日本引進(jìn)達(dá)克羅技術(shù),,初用于工業(yè)和國(guó)產(chǎn)化的汽車零部件,,后又發(fā)展到電力、建筑,、海洋工程,、家用電器、小五金及標(biāo)準(zhǔn)件,、鐵路,、橋梁、隧道,、公路護(hù)欄,、石油化工、醫(yī)療器械粉末冶金等多種行業(yè),。創(chuàng)新達(dá)克羅,,防銹更高效!

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你了解達(dá)克羅工藝嗎,?亞羅克為您解答在工業(yè)發(fā)達(dá)地區(qū),,達(dá)克羅金屬表面防腐蝕技術(shù)已作為替代污染嚴(yán)重的電鍍鋅、熱浸鍍鋅,、電鍍鎬,、鋅基合金鍍層、磷化等多種傳統(tǒng)工藝的防腐蝕處理工藝,,這是一種從根本上減少環(huán)境污染的新工藝,。達(dá)克羅工藝流程基材一脫脂一除銹一涂覆一預(yù)熱一固化一冷卻1.脫脂:帶有油脂的工件表面必須進(jìn)行脫脂,方法一般有三種:有機(jī)溶劑脫脂,、水基脫脂劑脫脂,、高溫炭化脫脂。脫脂是否徹底有用,,將直接影響涂層的附著力及耐腐蝕性,。2.除銹:凡是有銹或有毛刺的工件嚴(yán)禁直接涂覆,必須通過(guò)除銹除毛刺工序,此工序比較好用機(jī)械方法,,避免酸洗,,以防氫脆,且酸洗除銹影響達(dá)克羅涂層的耐蝕性,。3.涂覆:經(jīng)過(guò)除油除銹的清潔工件必須盡快通過(guò)浸涂,、噴涂、刷涂的方式進(jìn)行表面涂覆,。工件涂覆加工時(shí),,涂液的比重,、ph、粘度,、cr6+含量,、涂液的溫度及流動(dòng)狀況等將直接影響工件的涂覆效果,影響涂層的各項(xiàng)性能,。所以涂覆過(guò)程中要調(diào)整好溫度,、溶液指標(biāo)以及浸涂中離心機(jī)轉(zhuǎn)速三者之間的關(guān)系4.預(yù)烘:達(dá)克羅濕膜的工件必須盡快在120:20C的溫度下,預(yù)烘1015分鐘(根據(jù)工件吸熱量定),,使涂液水份蒸發(fā),,流平均勻。5.燒結(jié):預(yù)烘后的工件必須在300C左右的高溫下燒結(jié),,燒結(jié)時(shí)間20-40分鐘,。以達(dá)克羅科技,重塑設(shè)備新典范,。威海達(dá)克羅供應(yīng)廠家

全程呵護(hù),,達(dá)克羅設(shè)備售后無(wú)憂。湖北達(dá)克羅定制

    達(dá)克羅的特點(diǎn)很多,;但是也存在不足和缺點(diǎn),。達(dá)克羅中含有對(duì)環(huán)境和人體有害的鉻離子,特別是六價(jià)鉻離子具有致的作用,,隨著要求越來(lái)越高,,現(xiàn)在的達(dá)克羅中已經(jīng)不含六價(jià)鉻了,被無(wú)鉻達(dá)克羅涂覆液所取代,。達(dá)克羅涂覆液固化溫度偏高,,需要經(jīng)過(guò)300℃烘烤燒結(jié)成膜,能源消耗大,,固化時(shí)間長(zhǎng),。另外涂層顏色比較單一,表面硬度不高只有1H-2H,,抗劃傷能力不強(qiáng),。薄涂層導(dǎo)致耐磨性不好,不適用與運(yùn)動(dòng)件或者高磨損條件下使用,。達(dá)克羅涂層不適合與銅,,鎂,鎳和不銹鋼零部件接觸與連接,,他們之間會(huì)發(fā)生接觸性腐蝕,,影響制品質(zhì)量和防腐蝕性能。達(dá)克羅導(dǎo)電性能不好,不適宜用于導(dǎo)電連接的零件,,例如電器的接地螺栓等。達(dá)克羅的金屬表面處理及防腐蝕,,一般都是工廠化加工為主,,基本工藝為:脫脂-機(jī)械除銹-浸涂-離心-燒結(jié)固化。脫脂方法有檢修或者中性脫脂,,高溫烘燒脫脂及有機(jī)溶劑脫脂,;機(jī)械除銹使用噴砂或者拋丸的方法,鋼丸粒徑㎜,,如S70鋼丸,;網(wǎng)籃置于涂覆液容器中全浸沒(méi),每浸涂一次厚度大約5μm左右,,根據(jù)涂層厚度需要進(jìn)行二次浸涂或者三次浸涂,;浸涂時(shí)間一般在;浸涂后的工件放入全自動(dòng)或者半自動(dòng)桶式離心機(jī)進(jìn)行離心甩干瀝液,,甩掉多于的料液,,保持料液在工件表面的均勻。平整,,緊致和包裹,。


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