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達(dá)克羅表面處理

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-06-08

常州亞羅克的達(dá)克羅涂層涂覆使用方法表面處理及涂覆過(guò)程和后期包裝都必須謹(jǐn)慎操作,。達(dá)克羅遇光迅速老化,,涂覆時(shí)應(yīng)該在室內(nèi)進(jìn)行,;工件表面處理必須無(wú)油無(wú)銹無(wú)雜質(zhì),;達(dá)克羅烘烤燒結(jié)溫度必須嚴(yán)格調(diào)控,過(guò)高過(guò)低都會(huì)使得達(dá)克羅喪失防腐能力,;達(dá)克羅涂覆液隨用隨配,,使用周期短,盡快用完,;達(dá)克羅耐磨性能差,,應(yīng)該預(yù)涂達(dá)克羅,,再涂以耐磨性高的其它涂料,。達(dá)克羅涂層質(zhì)量調(diào)控要求應(yīng)該符合技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求,,通用技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)即是GB18684-2002《鋅鉻涂層技術(shù)條件》噴涂方法和表面涂覆方法的主要特征是什么,?達(dá)克羅涂層涂覆使用方法因?yàn)橥扛簿哂袧B透性,。達(dá)克羅處理液能滲入工件緊密結(jié)合處,,形成防銹涂層,。如果使用電鍍鋅的方法,由于作用,管狀部件的內(nèi)面幾乎電鍍不上,。但是,,因?yàn)檫_(dá)克羅處理是采用涂覆方式,具有很好的滲透性,,所以可以應(yīng)用它來(lái)提高內(nèi)外面的防銹能力,。例如緊緊卷著的彈簧經(jīng)過(guò)達(dá)克羅處理后,,在拉伸開(kāi)的狀態(tài)下,進(jìn)行鹽水噴霧試驗(yàn),,仍顯示出較好的防銹能力、污染小。電鍍鋅時(shí)存在含有鋅,、堿、鉻酸等的污水排放問(wèn)題,,會(huì)造成較大的污染,熱浸鋅時(shí)溫度較高,,釋放的鋅蒸汽和HCl對(duì)人體危害較大,目前大多數(shù)的熱浸鋅生產(chǎn)都必須遠(yuǎn)離城市和農(nóng)村的地方進(jìn)行,。精湛工藝,,鑄就耐用達(dá)克羅設(shè)備。達(dá)克羅表面處理

達(dá)克羅表面處理,達(dá)克羅

你了解達(dá)克羅工藝嗎,?亞羅克為您解答在工業(yè)發(fā)達(dá)地區(qū),,達(dá)克羅金屬表面防腐蝕技術(shù)已作為替代污染嚴(yán)重的電鍍鋅、熱浸鍍鋅,、電鍍鎬,、鋅基合金鍍層、磷化等多種傳統(tǒng)工藝的防腐蝕處理工藝,,這是一種從根本上減少環(huán)境污染的新工藝,。達(dá)克羅工藝流程基材一脫脂一除銹一涂覆一預(yù)熱一固化一冷卻1.脫脂:帶有油脂的工件表面必須進(jìn)行脫脂,方法一般有三種:有機(jī)溶劑脫脂,、水基脫脂劑脫脂,、高溫炭化脫脂。脫脂是否徹底有用,,將直接影響涂層的附著力及耐腐蝕性,。2.除銹:凡是有銹或有毛刺的工件嚴(yán)禁直接涂覆,必須通過(guò)除銹除毛刺工序,此工序比較好用機(jī)械方法,,避免酸洗,,以防氫脆,且酸洗除銹影響達(dá)克羅涂層的耐蝕性,。3.涂覆:經(jīng)過(guò)除油除銹的清潔工件必須盡快通過(guò)浸涂,、噴涂、刷涂的方式進(jìn)行表面涂覆,。工件涂覆加工時(shí),,涂液的比重、ph,、粘度,、cr6+含量,、涂液的溫度及流動(dòng)狀況等將直接影響工件的涂覆效果,影響涂層的各項(xiàng)性能,。所以涂覆過(guò)程中要調(diào)整好溫度,、溶液指標(biāo)以及浸涂中離心機(jī)轉(zhuǎn)速三者之間的關(guān)系4.預(yù)烘:達(dá)克羅濕膜的工件必須盡快在120:20C的溫度下,預(yù)烘1015分鐘(根據(jù)工件吸熱量定),,使涂液水份蒸發(fā),,流平均勻。5.燒結(jié):預(yù)烘后的工件必須在300C左右的高溫下燒結(jié),,燒結(jié)時(shí)間20-40分鐘,。


麗水螺栓達(dá)克羅自動(dòng)化設(shè)備達(dá)克羅工藝,耐用又高效,!

達(dá)克羅表面處理,達(dá)克羅

達(dá)克羅處理的缺點(diǎn),,常州亞羅克機(jī)械為您解答1.達(dá)克羅中含有對(duì)環(huán)境和人體有害的鉻離子,,尤其是六價(jià)鉻離子具有致作用?,F(xiàn)已經(jīng)發(fā)展出無(wú)鉻達(dá)克羅,但是成本較高,,主要用于出口歐盟等地的產(chǎn)品上,。2.達(dá)克羅的燒結(jié)溫度較高、時(shí)間較長(zhǎng),,能耗大,。3.達(dá)克羅的表面硬度不高、耐磨性不好,,達(dá)克羅涂層硬度是6H,,故不宜在活塞桿等運(yùn)動(dòng)件上使用。而且達(dá)克羅涂層的制品不適合與銅,、鎂,、鎳和不銹鋼的零部件接觸與連接,因?yàn)樗鼈儠?huì)產(chǎn)生接觸性腐蝕,,影響制品表面質(zhì)量及防腐性能,。鋅鍍層硬度值為75~,銀灰色達(dá)克羅涂層硬度值為210~232HV4.達(dá)克羅涂層的表面顏色單一,,只有銀白色和銀灰色,,不適合汽車發(fā)展個(gè)性化的需要。不過(guò),,可以通過(guò)后處理或復(fù)合涂層獲得不同的顏色,,以提高載重汽車零部件的裝飾性和匹配性。5.達(dá)克羅涂層的導(dǎo)電性能不是太好,,因此不宜用于導(dǎo)電連接的零件,,如接地螺栓等,。


達(dá)克羅涂覆容易出現(xiàn)哪些問(wèn)題常見(jiàn)問(wèn)題:1.涂覆件表面色澤用進(jìn)口原料涂覆后的工件,處理后表面色澤為銀白色,。在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn),,鋅粉與鋁粉的配比對(duì)色澤影響大,達(dá)克羅涂覆,,增加鋁粉量可增加工件的銀白色光澤,。鋁粉量增加后,對(duì)工件的耐腐蝕性有一定影響,。2.鉻酸pH值的影響達(dá)克羅涂液中,,有一種必須考慮的組分,達(dá)克羅涂覆生產(chǎn),,即鉻酸溶液,。在實(shí)際配制過(guò)程中,如果鉻酸的pH值高,,則鉻酸與漿液反應(yīng)非常劇烈,,杭州達(dá)克羅涂覆,放出大量熱量,,達(dá)克羅涂覆規(guī)格,,使整個(gè)溶液體系結(jié)塊、失效,。如果再用水稀釋后涂覆,,則工件表面附著力下降,極易起皮,。而達(dá)克羅涂層是由鋅片,、鋁片和氧化鉻及專門有機(jī)物組成的混合水劑溶液。涂著后經(jīng)過(guò)300℃的高溫?zé)疽欢ǖ臅r(shí)間后,,使其中的六價(jià)鉻被還原成三價(jià)鉻(即三氧化二鉻)生成無(wú)定形的復(fù)合鉻酸鹽化合物,。而鉻酸鹽對(duì)只有μm左右厚的一片片鋅片進(jìn)行鈍化處理。處理過(guò)的鋅片電導(dǎo)性適中,。一片片的鋅片層層疊疊,,互相重疊覆蓋,形成多層次的屏障層,。鈍化鋅片都處在受控的陽(yáng)極保護(hù)的狀態(tài),。這樣組成的機(jī)械屏障層,使腐蝕電流的線路延長(zhǎng),,從而推遲鋅的被腐蝕速度,,使其具有優(yōu)異的抗腐蝕的作用。高效節(jié)能,,達(dá)克羅設(shè)備創(chuàng)價(jià)值,。

達(dá)克羅表面處理,達(dá)克羅

達(dá)克羅是一種新型的表面處理技術(shù),,與傳統(tǒng)的電鍍工藝相比,達(dá)克羅是一種“綠色電鍍”,。其優(yōu)勢(shì)有以下幾點(diǎn):達(dá)克羅是一種新型的表面處理技術(shù),,與傳統(tǒng)的電鍍工藝相比,達(dá)克羅是一種“綠色電鍍”,。其優(yōu)勢(shì)有以下幾點(diǎn):1)超l強(qiáng)的耐蝕性能:達(dá)克羅膜層的厚度為4-8μm,,但其防銹效果卻是傳統(tǒng)電鍍鋅、熱鍍鋅或涂料涂覆法的7-10倍以上,。采用達(dá)克羅工藝處理的標(biāo)準(zhǔn)件,、管接件經(jīng)耐鹽霧試驗(yàn)1200h以上未出現(xiàn)紅銹。達(dá)克羅2)無(wú)氫脆性:達(dá)克羅的處理工藝決定了達(dá)克羅沒(méi)有氫脆現(xiàn)象,,所以達(dá)克羅非常適合受力件的涂覆,。3)高耐熱性:達(dá)克羅可以耐高溫腐蝕,耐熱溫度可達(dá)300℃以上,。而傳統(tǒng)的鍍鋅工藝,,溫度達(dá)到100℃時(shí)就已經(jīng)起皮報(bào)廢了。彩色達(dá)克羅4)結(jié)合力及再涂性能好:達(dá)克羅涂層與金屬基體有良好的結(jié)合力,,湖北達(dá)克羅,,而且與其他附加涂層有強(qiáng)烈的粘著性,處理后的零件易于噴涂著色,,與有機(jī)涂層的結(jié)合力甚至超過(guò)了磷化膜。5)良好的滲透性:由于靜電效應(yīng),,工件的深孔,、狹縫,管件的內(nèi)壁等部位難以電鍍上鋅,,因此工件的上述部位無(wú)法采用電鍍的方法進(jìn)行保護(hù),。達(dá)克羅則可以進(jìn)入工件的這些部位形成達(dá)克羅涂層。6)無(wú)污染和公害:達(dá)克羅在生產(chǎn)加工及工件涂覆的整個(gè)過(guò)程中,。通過(guò)自主研發(fā)的技術(shù),,達(dá)克羅設(shè)備在行業(yè)內(nèi)具有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)!宿遷螺栓達(dá)克羅表面處理

防腐先鋒,,達(dá)克羅擔(dān)當(dāng),!達(dá)克羅表面處理

聽(tīng)過(guò)不一定見(jiàn)過(guò),達(dá)克羅是什么表面處理,?金屬的表面處理有很多種,,像我們常見(jiàn)的有電鍍,發(fā)黑,,磷化等等,,有一種表面處理叫達(dá)克羅,,相信很多人都比較陌生,也許見(jiàn)到過(guò)這種表面處理后的產(chǎn)品,,但并不知道它使用的是達(dá)克羅處理工藝,。那么到底什么是達(dá)克羅表面處理工藝,這種表面處理工藝與其它金屬表面處理工藝有什么不一樣,,有什么特別的作用,?什么是達(dá)克羅達(dá)克羅這個(gè)名字是英文DACROMET的音譯,也被人們稱為達(dá)克銹或者是達(dá)克龍,,它是一種將金屬鋁,,鋅以及鉻酸作為主要涂覆原料的新型金屬表面防腐蝕涂料。使用達(dá)克羅的基體材料主要是鋼鐵和有色金屬,,通過(guò)涂覆液與金屬基體發(fā)生反應(yīng)后,,在其表面會(huì)形成一層銀灰色防腐蝕薄膜,能將基體與空氣隔絕開(kāi)起到保護(hù)工件的作用,。達(dá)克羅在各個(gè)行業(yè)中都寬廣使用,,如建筑,小五金,,緊固件,,道路工程以及石油化工等等。達(dá)克羅具有非常強(qiáng)的防腐蝕性能,,彌補(bǔ)了傳統(tǒng)防腐蝕時(shí)間短的缺陷,,將防腐蝕技術(shù)推上了新的臺(tái)階。


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