一般情況下采取240-280r/min的轉(zhuǎn)速；離心好的工件直接進(jìn)入烘爐燒結(jié)固化,，置于不銹鋼網(wǎng)帶輸送帶上面,，工件之間要人工進(jìn)行分理不能相互黏連,。固化分為兩個(gè)階段，即低溫區(qū)和高溫區(qū),，低溫區(qū)溫度在80℃左右烘烤10-30min,，此時(shí)注意升溫不可過(guò)急，讓工件緩緩吸熱,，涂層中的水分逐漸逸出,，避免涂層起泡,，產(chǎn)生缺陷；然后在高溫區(qū)300℃左右烘烤燒結(jié)15-30min形成牢固的鋅鋁涂層,。固化好的工件溫度較高,，必須使用吹風(fēng)機(jī)進(jìn)行冷卻，以縮短冷卻時(shí)間,，減小固化燒結(jié)爐的長(zhǎng)度,，節(jié)省成本。入爐前工件涂層較厚時(shí)會(huì)因?yàn)楣袒安灰琢髌交蛘吖ぜ螤钤蛟斐伤Ω呻x心時(shí)涂膜不均勻,，固化后會(huì)造成外觀粗糙或者粉化缺陷,，所以需要在入爐前對(duì)工件涂層進(jìn)行表面涂層清理或者修整工作。確保工件達(dá)克羅涂層的美觀性,。不要忽視達(dá)克羅設(shè)備的成本效益,，它可以幫助你降低生產(chǎn)成本！金華螺栓達(dá)克羅自動(dòng)化設(shè)備

常州亞羅克的達(dá)克羅涂層涂覆使用方法表面處理及涂覆過(guò)程和后期包裝都必須謹(jǐn)慎操作,。達(dá)克羅遇光迅速老化,，涂覆時(shí)應(yīng)該在室內(nèi)進(jìn)行；工件表面處理必須無(wú)油無(wú)銹無(wú)雜質(zhì),；達(dá)克羅烘烤燒結(jié)溫度必須嚴(yán)格調(diào)控,，過(guò)高過(guò)低都會(huì)使得達(dá)克羅喪失防腐能力；達(dá)克羅涂覆液隨用隨配,，使用周期短,，盡快用完；達(dá)克羅耐磨性能差,，應(yīng)該預(yù)涂達(dá)克羅,，再涂以耐磨性高的其它涂料。達(dá)克羅涂層質(zhì)量調(diào)控要求應(yīng)該符合技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求,，通用技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)即是GB18684-2002《鋅鉻涂層技術(shù)條件》噴涂方法和表面涂覆方法的主要特征是什么,？達(dá)克羅涂層涂覆使用方法因?yàn)橥扛簿哂袧B透性。達(dá)克羅處理液能滲入工件緊密結(jié)合處,，形成防銹涂層,。如果使用電鍍鋅的方法，由于作用,管狀部件的內(nèi)面幾乎電鍍不上,。但是,，因?yàn)檫_(dá)克羅處理是采用涂覆方式,具有很好的滲透性，所以可以應(yīng)用它來(lái)提高內(nèi)外面的防銹能力,。例如緊緊卷著的彈簧經(jīng)過(guò)達(dá)克羅處理后,，在拉伸開的狀態(tài)下，進(jìn)行鹽水噴霧試驗(yàn),，仍顯示出較好的防銹能力,、污染小,。電鍍鋅時(shí)存在含有鋅、堿,、鉻酸等的污水排放問(wèn)題,，會(huì)造成較大的污染，熱浸鋅時(shí)溫度較高,，釋放的鋅蒸汽和HCl對(duì)人體危害較大,，目前大多數(shù)的熱浸鋅生產(chǎn)都必須遠(yuǎn)離城市和農(nóng)村的地方進(jìn)行。

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鹽霧試驗(yàn)240小時(shí)后電鍍鋅制品和達(dá)克羅制品的結(jié)果對(duì)比。）5．高附著性：高溫烘烤后形成的鋅,、鋁片及復(fù)合鹽涂層與鋼鐵基體有良好的結(jié)合力,。6．高耐氣候性：達(dá)克羅在一定涂層厚度下可以經(jīng)受二氧化硫、酸雨,、煙塵,、粉塵的侵蝕。其耐SO2試驗(yàn)可達(dá)3周期,。適用于海洋性氣候的工件,、海輪等。此外還具有一定耐化學(xué)腐蝕性,，在汽油,、機(jī)油中耐蝕性好。7．優(yōu)化了對(duì)鋁電化學(xué)元素腐蝕的防護(hù)機(jī)能：一般來(lái)說(shuō),，電極電位不同的兩種金屬或合金相接觸時(shí),，就會(huì)產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕、鍍鋅的防腐蝕機(jī)理是金屬鋅的腐蝕導(dǎo)致防蝕效果,，而達(dá)克羅的防腐機(jī)理是建立在Cr酸的鈍化作用和鋅的受控保護(hù)作用上,，所以優(yōu)化了機(jī)理，調(diào)控了鋅的消耗,，從而大幅度提高了防蝕性能的afd7f3bd-d165-461b-861f-f1c,。8．低摩擦性：加入潤(rùn)滑劑后的達(dá)克羅涂層,，經(jīng)適當(dāng)處理可以產(chǎn)生—,，經(jīng)一般處理則產(chǎn)生—。9．配合精度好：一般達(dá)克羅涂層可以調(diào)控在6—8um之間,，因此緊固體的配合精度可以符合6g/6n的精度要求,。10．優(yōu)美的亞興銀灰色涂膜外觀：經(jīng)過(guò)達(dá)克羅工藝技術(shù)處理的工件，零件或產(chǎn)品的金屬表面是亞光銀灰色,、漂亮,、大方,。而且達(dá)克羅涂復(fù)表面對(duì)油漆、涂料的附著力強(qiáng),，可以在達(dá)克羅涂復(fù)面進(jìn)行再涂裝,，形成各種各樣的色彩。

達(dá)克羅處理工藝,，在產(chǎn)品的表面加工活動(dòng)中,，這種工藝處理方式的應(yīng)用非常普遍，尤其是金屬零部件,，經(jīng)過(guò)它的處理,，抗氧化性和抗腐蝕性明顯提高。那么,，各種標(biāo)準(zhǔn)件如何進(jìn)行達(dá)克羅涂覆處理呢?具體的工藝步驟如何展開呢?一,、對(duì)螺栓、螺母,、墊圈等標(biāo)準(zhǔn)件,，可先將工件放入網(wǎng)框或網(wǎng)籃中，放入達(dá)克羅液池中浸泡,，然后轉(zhuǎn)到甩液機(jī)中,，利用離心力將工件表面的余液甩掉，使工作表面的涂層厚薄均勻,，凹槽中無(wú)積液,，一般二涂二烘。二,、對(duì)那些外觀質(zhì)量有較高要求的工件,，可采用將工件置于吊架上，然后用靜電噴涂的方式涂復(fù),，一般為一涂一烘,。三、對(duì)于那些大型的工件,，可采用將工件吊入涂液槽中浸泡,、然后用氣刀吹散除去工件表面的多余涂料，使涂層均勻一致,，一般為一涂一烘,。

不要認(rèn)為達(dá)克羅設(shè)備只能用于生產(chǎn)數(shù)據(jù)的收集和分析，它也可以用于產(chǎn)品追溯,！

達(dá)克羅是一種良好的,，完整的金屬表面處理高新技術(shù)，它具有其它表面處理所無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn)：1．優(yōu)越的耐腐蝕性：末蝕化的鍍鋅層,，鹽霧試驗(yàn)時(shí)一般10小時(shí)腐蝕掉1-3um厚的達(dá)克羅處理過(guò)的金屬表面,，進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)時(shí)100小時(shí)才腐蝕掉1um,，比傳統(tǒng)的金屬表面處理耐腐蝕性提高7-10倍，鹽霧試驗(yàn)可達(dá)1000小時(shí)以上,，并且有抗二氧化硫的高技術(shù)指標(biāo),，顯示出更強(qiáng)的防銹性。2．優(yōu)異的耐熱腐蝕性：傳統(tǒng)鍍鋅層在高于70℃的條件下,，會(huì)出現(xiàn)微小裂紋,，在200—300℃的條件下會(huì)變色，耐腐蝕性也下降,。達(dá)克羅防腐蝕膜固化溫度為300℃,，所以表面金屬厝即使長(zhǎng)置于高溫條件下，其外觀不變,，耐熱腐蝕性極好,。3．無(wú)氫脆性：氫脆是傳統(tǒng)鍍鋅工藝無(wú)法克服的弊端。達(dá)克羅處理過(guò)程中不進(jìn)行任何的酸洗,。無(wú)酸洗即無(wú)所氫離子侵蝕鋼鐵基體,，再加上在高溫下固化，所以達(dá)克羅涂層沒(méi)有氫脆的現(xiàn)象,。特別運(yùn)用于抗拉強(qiáng)度Rm＞1000N/sq·mm強(qiáng)度高零件的防腐蝕處理,，如：強(qiáng)度高螺栓和彈簧等種類。4．高滲透性：經(jīng)過(guò)達(dá)克羅處理的金屬件,，在細(xì)微的空隙處也能形成膜,，深透性良好的防腐蝕涂層，管狀零件內(nèi)也是有均勻涂上涂層,，再加上達(dá)克羅溶液是水溶性的,，所以它的滲透性很好。

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達(dá)克羅處理的好處,，常州亞羅克機(jī)械為您解答1、無(wú)氫脆：達(dá)克羅處理的一個(gè)特點(diǎn)是工件在前處理時(shí)不進(jìn)行酸洗,。氫脆是傳統(tǒng)電鍍鋅工藝不能完全克服的弊端,，由于達(dá)克羅工藝不對(duì)工件進(jìn)行酸洗，就可以避免氫離子侵蝕鋼鐵基體,，因此達(dá)克羅涂層特別適用于6～1000N/mm2的度螺栓和彈簧種類的工件的表面防腐保護(hù),。2,、高附著性：達(dá)克羅的涂層經(jīng)過(guò)高溫烘烤后,，在工件的表面形成了由鋅,、鋁片及復(fù)合鹽組成的涂層，它與鋼鐵基體有著良好的結(jié)合力,，所以它的附著性相當(dāng)?shù)暮?。同時(shí)，這樣形成的涂層表面,，有利于各種涂料的再涂裝,。3、極好的耐熱：達(dá)克羅涂層是在300℃左右的溫度條件下固化的形成的,，因此它能長(zhǎng)時(shí)間在高溫條件下工作,，其涂層的顏色不改變，耐熱腐蝕性極好,。

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