涂覆是用達克羅液噴涂或浸漬零件,，然后再采用離心甩干,、自然垂流、吹散等方式除去多余的處理液,。烘烤是將金屬基體上的達克羅處理液轉變成膜層的過程,，常見的生產在網(wǎng)帶式循環(huán)熱風烘烤爐中進行，整個烘道分預熱區(qū)和固化區(qū),。烘烤過程對于達克羅膜性能的形成十分重要,。達克羅涂層的基本處理方法是浸涂，實際處理時根據(jù)處理零件的大小,、形狀,、質量和要求性能不同,，可以采用不同的處理方法。目前工廠常用的有浸—旋轉方法,、噴射方法,、浸瀝法。a.浸漬—離心旋轉法DIP-SPIN：這種方式主要處理螺栓,、彈簧,、尺寸較小的沖壓件等。零件用網(wǎng)籃浸漬達克羅液后,，在離心設備中甩干,，然后烘烤，這是一種很常用的方法,。b.噴涂法SPRA：這種處理方式類似噴塑,，將涂液噴到懸掛的工件上，零件外觀要求高的,，通常采用這種方式,。這種方法適用于那些不宜用旋轉、瀝干的方法來去除多余液體并具有特殊形狀的零件,。c.浸漬—瀝干法DIP-DRYING：這種方式與DIP-SPIN法相似,，只是將甩干改成自然瀝干，零件被掛在傳送帶上運輸,，通常用于大型零件。鋅鋁涂覆層,，適用于在腐蝕負荷下的重度防腐,。由于涂層結構的原因，鋅片涂覆層能用于如發(fā)動機部件的溫環(huán)境,。由于這種涂覆工藝不會導致氫脆的危險,。

科技達克羅，防銹更出眾,！福建達克羅涂覆設備

達克羅是一種新型的表面處理技術,，與傳統(tǒng)的電鍍工藝相比，達克羅是一種“綠色電鍍”,。其優(yōu)勢有以下幾點：達克羅是一種新型的表面處理技術,，與傳統(tǒng)的電鍍工藝相比，達克羅是一種“綠色電鍍”,。其優(yōu)勢有以下幾點：1）超l強的耐蝕性能：達克羅膜層的厚度為4-8μm,，但其防銹效果卻是傳統(tǒng)電鍍鋅、熱鍍鋅或涂料涂覆法的7-10倍以上,。采用達克羅工藝處理的標準件,、管接件經(jīng)耐鹽霧試驗1200h以上未出現(xiàn)紅銹,。達克羅2）無氫脆性：達克羅的處理工藝決定了達克羅沒有氫脆現(xiàn)象，所以達克羅非常適合受力件的涂覆,。3）高耐熱性：達克羅可以耐高溫腐蝕,，耐熱溫度可達300℃以上。而傳統(tǒng)的鍍鋅工藝,，溫度達到100℃時就已經(jīng)起皮報廢了,。彩色達克羅4）結合力及再涂性能好：達克羅涂層與金屬基體有良好的結合力，湖北達克羅,，而且與其他附加涂層有強烈的粘著性,，處理后的零件易于噴涂著色，與有機涂層的結合力甚至超過了磷化膜,。5）良好的滲透性：由于靜電效應,，工件的深孔、狹縫,，管件的內壁等部位難以電鍍上鋅,，因此工件的上述部位無法采用電鍍的方法進行保護。達克羅則可以進入工件的這些部位形成達克羅涂層,。6）無污染和公害：達克羅在生產加工及工件涂覆的整個過程中,。

沈陽達克羅工藝創(chuàng)新防腐，達克羅擔當,！

涂覆是用達克羅液噴涂或浸漬零件,，然后再采用離心甩干、自然垂流,、吹散等方式除去多余的處理液,。烘烤是將金屬基體上的達克羅處理液轉變成膜層的過程，常見的生產在網(wǎng)帶式循環(huán)熱風烘烤爐中進行,，整個烘道分預熱區(qū)和固化區(qū),。烘烤過程對于達克羅膜性能的形成十分重要。達克羅涂層的基本處理方法是浸涂,，實際處理時根據(jù)處理零件的大小,、形狀、質量和要求性能不同,，可以采用不同的處理方法,。目前工廠常用的有浸—旋轉方法、噴射方法,、浸瀝法,。a.浸漬—離心旋轉法DIP-SPIN：這種方式主要處理螺栓、彈簧,、尺寸較小的沖壓件等,。零件用網(wǎng)籃浸漬達克羅液后,，在離心設備中甩干，然后烘烤,，這是一種很常用的方法,。b.噴涂法SPRA：這種處理方式類似噴塑，將涂液噴到懸掛的工件上,，零件外觀要求高的,，通常采用這種方式。這種方法適用于那些不宜用旋轉,、瀝干的方法來去除多余液體并具有特殊形狀的零件,。c.浸漬—瀝干法DIP-DRYING：這種方式與DIP-SPIN法相似，只是將甩干改成自然瀝干,，零件被掛在傳送帶上運輸,，通常用于大型零件。鋅鋁涂覆層,，適用于在腐蝕負荷下的重度防腐,。由于涂層結構的原因，鋅片涂覆層能用于如發(fā)動機部件的溫環(huán)境,。由于這種涂覆工藝不會導致氫脆的危險,。

鹽霧試驗240小時后電鍍鋅制品和達克羅制品的結果對比。）5．高附著性：高溫烘烤后形成的鋅,、鋁片及復合鹽涂層與鋼鐵基體有良好的結合力,。6．高耐氣候性：達克羅在一定涂層厚度下可以經(jīng)受二氧化硫、酸雨,、煙塵,、粉塵的侵蝕。其耐SO2試驗可達3周期,。適用于海洋性氣候的工件、海輪等,。此外還具有一定耐化學腐蝕性,，在汽油、機油中耐蝕性好,。7．優(yōu)化了對鋁電化學元素腐蝕的防護機能：一般來說,，電極電位不同的兩種金屬或合金相接觸時，就會產生電化學腐蝕,、鍍鋅的防腐蝕機理是金屬鋅的腐蝕導致防蝕效果,，而達克羅的防腐機理是建立在Cr酸的鈍化作用和鋅的受控保護作用上，所以優(yōu)化了機理,，調控了鋅的消耗,，從而大幅度提高了防蝕性能的afd7f3bd-d165-461b-861f-f1c,。8．低摩擦性：加入潤滑劑后的達克羅涂層，經(jīng)適當處理可以產生—,，經(jīng)一般處理則產生—,。9．配合精度好：一般達克羅涂層可以調控在6—8um之間，因此緊固體的配合精度可以符合6g/6n的精度要求,。10．優(yōu)美的亞興銀灰色涂膜外觀：經(jīng)過達克羅工藝技術處理的工件,，零件或產品的金屬表面是亞光銀灰色、漂亮,、大方,。而且達克羅涂復表面對油漆、涂料的附著力強,，可以在達克羅涂復面進行再涂裝,，形成各種各樣的色彩。達克羅技術,，品質鑄輝煌,！

達克羅處理工藝，在產品的表面加工活動中,，這種工藝處理方式的應用非常普遍,，尤其是金屬零部件，經(jīng)過它的處理,，抗氧化性和抗腐蝕性明顯提高,。那么，各種標準件如何進行達克羅涂覆處理呢?具體的工藝步驟如何展開呢?一,、對螺栓,、螺母、墊圈等標準件,，可先將工件放入網(wǎng)框或網(wǎng)籃中,，放入達克羅液池中浸泡，然后轉到甩液機中,，利用離心力將工件表面的余液甩掉,，使工作表面的涂層厚薄均勻，凹槽中無積液,，一般二涂二烘,。二、對那些外觀質量有較高要求的工件,，可采用將工件置于吊架上,，然后用靜電噴涂的方式涂復，一般為一涂一烘。三,、對于那些大型的工件,，可采用將工件吊入涂液槽中浸泡、然后用氣刀吹散除去工件表面的多余涂料,，使涂層均勻一致,，一般為一涂一烘。

守護價值,，達克羅設備值得信賴,。麗水螺栓達克羅涂層應用

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達克羅工藝流程前處理：脫脂→水洗→烘干→噴砂涂→離心兩次須改變方向→預熱→熟化烘干→冷卻→第二涂→離心兩次須改變方向→預熱→熟化烘干→冷卻(→第三涂→離心兩次須改變方向→預熱→熟化烘干→冷卻)1）脫脂：帶有油脂的工件表面必須進行脫脂,，方法一般有三種:有機溶劑脫脂、水基脫脂劑脫脂,、高溫炭化脫脂,。脫脂是否徹底有用，將直接影響涂層的附著力及耐腐蝕性,。2)除銹除毛刺:凡是有銹或有毛刺的工件必須通過除銹去毛刺工序,，此工序比較好用機械方法，避免酸洗,，以防氫脆,，且酸洗除銹，因酸洗影響達克羅涂層的耐蝕性,。3)涂覆:經(jīng)過除油除銹的清潔工件必須盡快通過浸涂或噴涂,、或刷涂的方式進行表面涂覆。工件涂覆加工時,，涂液的密度,、pH值、粘度,、Cr含量,，涂液的溫度及流動狀況等將直接影響工件的涂覆效果，影響涂層的各項性能,。所以涂覆過程中要調整好溫度,、溶液指標以及浸涂中離心機轉速三者之間的關系。4)預烘:達克羅濕膜的工件必須盡快在(120+20)℃C的溫度下,，預烘10~15min（根據(jù)工件吸熱量定)，使涂液水分蒸發(fā),。5)燒結：預烘后的工件必須在300℃C左右的高溫下燒結,，燒結時間為20~40min(根據(jù)工件的吸熱量定)，也可適當提高溫度來縮短燒結時間,。6)冷卻：工件燒結后,。

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