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寧波達(dá)克羅加工設(shè)備

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-06-22

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常州亞羅克機(jī)械設(shè)備有限公司達(dá)克羅涂覆的特點(diǎn):1.高耐熱性:達(dá)克羅可以耐高溫腐蝕,,耐熱溫度可達(dá)300℃以上,。而傳統(tǒng)的鍍鋅工藝,溫度達(dá)到100℃時(shí)就已經(jīng)起皮報(bào)廢了,。2.較強(qiáng)的耐蝕性能:達(dá)克羅膜層的厚度為4-8μm,,但其防銹效果卻是傳統(tǒng)電鍍鋅、熱鍍鋅或涂料涂覆法的7-10倍以上,。采用達(dá)克羅工藝處理的標(biāo)準(zhǔn)件,、管接件經(jīng)耐鹽霧試驗(yàn)1200h以上未出現(xiàn)紅銹。3.良好的滲透性:由于靜電屏障效應(yīng),,工件的深孔、狹縫,,管件的內(nèi)壁等部位難以電鍍上鋅,,因此工件的上述部位無(wú)法采用電鍍的方法進(jìn)行保護(hù)。達(dá)克羅則可以進(jìn)入工件的這些部位形成達(dá)克羅涂層,。4.無(wú)氫脆性:達(dá)克羅的處理工藝決定了達(dá)克羅沒(méi)有氫脆現(xiàn)象,,所以達(dá)克羅非常適合受力件的涂覆。5.結(jié)合力及再涂性能好:達(dá)克羅涂層與金屬基體有良好的結(jié)合力,,而且與其他附加涂層有強(qiáng)烈的粘著性,,處理后的零件易于噴涂著色,與有機(jī)涂層的結(jié)合力甚至超過(guò)了磷化膜,。宿遷螺栓達(dá)克羅優(yōu)點(diǎn)達(dá)克羅工藝,,耐用又高效,!

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達(dá)克羅是一種新型的表面處理技術(shù),與傳統(tǒng)的電鍍工藝相比,,達(dá)克羅是一種“綠色電鍍”,。其優(yōu)勢(shì)有以下幾點(diǎn):達(dá)克羅是一種新型的表面處理技術(shù),與傳統(tǒng)的電鍍工藝相比,,達(dá)克羅是一種“綠色電鍍”,。其優(yōu)勢(shì)有以下幾點(diǎn):1)超l強(qiáng)的耐蝕性能:達(dá)克羅膜層的厚度為4-8μm,但其防銹效果卻是傳統(tǒng)電鍍鋅,、熱鍍鋅或涂料涂覆法的7-10倍以上,。采用達(dá)克羅工藝處理的標(biāo)準(zhǔn)件、管接件經(jīng)耐鹽霧試驗(yàn)1200h以上未出現(xiàn)紅銹,。達(dá)克羅2)無(wú)氫脆性:達(dá)克羅的處理工藝決定了達(dá)克羅沒(méi)有氫脆現(xiàn)象,,所以達(dá)克羅非常適合受力件的涂覆。3)高耐熱性:達(dá)克羅可以耐高溫腐蝕,,耐熱溫度可達(dá)300℃以上,。而傳統(tǒng)的鍍鋅工藝,溫度達(dá)到100℃時(shí)就已經(jīng)起皮報(bào)廢了,。彩色達(dá)克羅4)結(jié)合力及再涂性能好:達(dá)克羅涂層與金屬基體有良好的結(jié)合力,,湖北達(dá)克羅,而且與其他附加涂層有強(qiáng)烈的粘著性,,處理后的零件易于噴涂著色,,與有機(jī)涂層的結(jié)合力甚至超過(guò)了磷化膜。5)良好的滲透性:由于靜電效應(yīng),,工件的深孔,、狹縫,管件的內(nèi)壁等部位難以電鍍上鋅,,因此工件的上述部位無(wú)法采用電鍍的方法進(jìn)行保護(hù),。達(dá)克羅則可以進(jìn)入工件的這些部位形成達(dá)克羅涂層。6)無(wú)污染和公害:達(dá)克羅在生產(chǎn)加工及工件涂覆的整個(gè)過(guò)程中,。



達(dá)克羅處理的好處,,常州亞羅克機(jī)械為您解答1、無(wú)氫脆:達(dá)克羅處理的一個(gè)特點(diǎn)是工件在前處理時(shí)不進(jìn)行酸洗,。氫脆是傳統(tǒng)電鍍鋅工藝不能完全克服的弊端,,由于達(dá)克羅工藝不對(duì)工件進(jìn)行酸洗,就可以避免氫離子侵蝕鋼鐵基體,,因此達(dá)克羅涂層特別適用于6~1000N/mm2的度螺栓和彈簧種類的工件的表面防腐保護(hù),。2、高附著性:達(dá)克羅的涂層經(jīng)過(guò)高溫烘烤后,,在工件的表面形成了由鋅,、鋁片及復(fù)合鹽組成的涂層,,它與鋼鐵基體有著良好的結(jié)合力,所以它的附著性相當(dāng)?shù)暮?。同時(shí),,這樣形成的涂層表面,有利于各種涂料的再涂裝,。3,、極好的耐熱:達(dá)克羅涂層是在300℃左右的溫度條件下固化的形成的,因此它能長(zhǎng)時(shí)間在高溫條件下工作,,其涂層的顏色不改變,,耐熱腐蝕性極好。


不要忽視達(dá)克羅設(shè)備的安全性,,保護(hù)設(shè)備和數(shù)據(jù)的安全是至關(guān)重要的,!

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達(dá)克羅工藝流程前處理:脫脂→水洗→烘干→噴砂涂→離心兩次須改變方向→預(yù)熱→熟化烘干→冷卻→第二涂→離心兩次須改變方向→預(yù)熱→熟化烘干→冷卻(→第三涂→離心兩次須改變方向→預(yù)熱→熟化烘干→冷卻)1)脫脂:帶有油脂的工件表面必須進(jìn)行脫脂,方法一般有三種:有機(jī)溶劑脫脂,、水基脫脂劑脫脂,、高溫炭化脫脂。脫脂是否徹底有用,,將直接影響涂層的附著力及耐腐蝕性,。2)除銹除毛刺:凡是有銹或有毛刺的工件必須通過(guò)除銹去毛刺工序,此工序比較好用機(jī)械方法,,避免酸洗,,以防氫脆,且酸洗除銹,,因酸洗影響達(dá)克羅涂層的耐蝕性,。3)涂覆:經(jīng)過(guò)除油除銹的清潔工件必須盡快通過(guò)浸涂或噴涂、或刷涂的方式進(jìn)行表面涂覆,。工件涂覆加工時(shí),,涂液的密度、pH值,、粘度,、Cr含量,涂液的溫度及流動(dòng)狀況等將直接影響工件的涂覆效果,,影響涂層的各項(xiàng)性能。所以涂覆過(guò)程中要調(diào)整好溫度,、溶液指標(biāo)以及浸涂中離心機(jī)轉(zhuǎn)速三者之間的關(guān)系,。4)預(yù)烘:達(dá)克羅濕膜的工件必須盡快在(120+20)℃C的溫度下,預(yù)烘10~15min(根據(jù)工件吸熱量定),,使涂液水分蒸發(fā),。5)燒結(jié):預(yù)烘后的工件必須在300℃C左右的高溫下燒結(jié),,燒結(jié)時(shí)間為20~40min(根據(jù)工件的吸熱量定),也可適當(dāng)提高溫度來(lái)縮短燒結(jié)時(shí)間,。6)冷卻:工件燒結(jié)后,。


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