活性碳纖維的纖維直徑為5~20μm，比表面積平均在1000~1500m2/g左右,，平均孔徑在1.0~4.0nm,，微孔均勻分布于纖維表面,。與活性炭相比，活性碳纖維微孔孔徑小而均勻,，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,，對(duì)于吸附小分子物質(zhì)吸附速率快，吸附速度高,，容易解吸附,。與被吸附物的接觸面積大，且可以均勻接觸與吸附,，使吸附材料得以充分利用,。效率高，且具有纖維,、氈,、布和紙等各種纖細(xì)的表態(tài)，孔隙直接開(kāi)口在纖維表面,，其吸附質(zhì)到達(dá)吸附位的擴(kuò)散路徑短,，且本身的外表面積較內(nèi)表面積高出兩個(gè)數(shù)量級(jí)。對(duì)于有些大分子或顆粒物質(zhì),，如二惡英,、粉塵等，體積已經(jīng)接近乃至大于活性碳纖維微孔體積,，難以被吸附,，相比較活性炭更占有優(yōu)勢(shì)。隨后產(chǎn)品的性能,、品種,、產(chǎn)量不斷發(fā)展，至今仍處于世界地位,。濱湖區(qū)優(yōu)勢(shì)碳纖維供應(yīng)商家

活性碳纖維的前軀體為碳纖維或各類預(yù)氧化纖維,，其主要成分為碳材料。常用的活性碳纖維制備即活化方法按活化劑的不同,，分為氣體活化法和化學(xué)試劑活化法兩種,。氣體活化法以水蒸汽、二氧化碳或微量空氣為氧化介質(zhì),，使碳材料中無(wú)序碳部分氧化刻蝕成孔,，這種方法使用的比較多，研究的也較為清楚,；化學(xué)試劑活化法用化學(xué)藥劑浸泡碳材料,，在加熱活化過(guò)程中，使其中的碳元素以一氧化碳、二氧化碳等小分子形式逸出,，常用的化學(xué)藥劑有ZnCl2,、KOH等，由于這種方法產(chǎn)生的活性碳纖維性能不穩(wěn)定,，所以較少使用,。 [3]徐州定制碳纖維價(jià)目耐炎質(zhì)碳纖之處理加熱溫度為200～350℃，可供作電氣絕緣體,；

近年來(lái),，城市人口的增加已使飲用水的供應(yīng)不足，國(guó)內(nèi)用活性炭處理三鹵甲烷廢水,，其有效去除率*為40%,。對(duì)地下水的檢測(cè)表明，在水中已含有多種氯化物,，這些氯化物具有致*作用,，自來(lái)水中的含氯物質(zhì)可用活性炭纖維加以去除。用活性炭纖維去除水中的三氯乙烯時(shí),，活性炭纖維的吸附量為粒狀活性炭的4倍,，在實(shí)際處理中可比活性炭大1個(gè)數(shù)量級(jí)。能夠吸附的有機(jī)物有：烴類（苯,、甲苯,、二甲苯、三甲苯,、正己烷,、環(huán)己烷 等） ，鹵代烴（氯甲烷,、二氯甲烷,、三氯甲烷、三氯乙烯,、三氯乙烷,、溴甲烷、 四氯化等）,，醛酮類（**,、環(huán)己酮、甲醛,、乙醛、糠醛等）,，酯類（醋酸乙酯,、醋酸丁酯等），醚類（甲醚、**,、甲**等） ,，醇類（甲醇、乙醇,、異丙醇,、丁醇等），聚合用單體（氯乙烯等）

1981年起瀝青科學(xué)取得重大進(jìn)展,，開(kāi)發(fā)出幾種調(diào)制中間相瀝青的新工藝,，如日本九州工業(yè)試驗(yàn)所的預(yù)中間相法，美國(guó)EXXON公司的新中間相法,，日本群馬大學(xué)開(kāi)發(fā)的潛在中間相法,，促進(jìn)了高性能瀝青基碳纖維的開(kāi)發(fā)。隨后日本三菱化成化學(xué)公司,、大阪煤氣公司,、新日鐵公司陸續(xù)建成一批不同規(guī)格的高性能碳纖維生產(chǎn)廠。其特點(diǎn)是模量增高的同時(shí)也增**度,。20世紀(jì)80年代是瀝青基碳纖維的興旺發(fā)展時(shí)期,。黏膠基碳纖維自20世紀(jì)60年代中期以后沒(méi)有發(fā)展，*生產(chǎn)少量產(chǎn)品供**及特種部門使用,。碳纖維的主要用途是作為增強(qiáng)材料與樹(shù)脂,、金屬、陶瓷及炭等復(fù)合,，制造先進(jìn)復(fù)合材料,。

碳纖維直徑只有5微米，相當(dāng)于一根頭發(fā)絲的十到十二分之一,，強(qiáng)度卻在鋁合金4倍以上,。 [4]1879年愛(ài)迪生曾用纖維素纖維，如竹,、亞麻或棉紗為原料,，首先制得碳纖維并獲得**，但當(dāng)時(shí)制得的纖維力學(xué)性能很低,，工藝也不能工業(yè)化,，未能獲得發(fā)展。20世紀(jì)50年代初,，由于火箭,、航天及航空等前列技術(shù)的發(fā)展，迫切需要比強(qiáng)度,、比模量高和耐高溫的新型材料,，另外,，采用前驅(qū)纖維為原料經(jīng)熱處理的工藝可制得碳纖維連續(xù)長(zhǎng)絲，這一工藝奠定了碳纖維工業(yè)化的基礎(chǔ),。40多年來(lái),，碳纖維經(jīng)歷的重大技術(shù)進(jìn)展如下：日本大谷杉郎首先制成了聚氯乙烯瀝青基碳纖維，并發(fā)表了先驅(qū)性的瀝青基碳纖維的研究報(bào)告,。常州應(yīng)用碳纖維圖片

黏膠基碳纖維自20世紀(jì)60年代中期以后沒(méi)有發(fā)展,，生產(chǎn)少量產(chǎn)品供特種部門使用。濱湖區(qū)優(yōu)勢(shì)碳纖維供應(yīng)商家

20世紀(jì)50年代初,，美國(guó)Wright-Patterson空軍基地以黏膠纖維為原料,，試制碳纖維成功，產(chǎn)品作火箭噴管和鼻錐的燒蝕材料,，效果很好,。1956年美國(guó)聯(lián)合碳化物公司試制高模量黏膠基碳纖維成功，商品名“Thornel—25”投放市場(chǎng),，同時(shí)開(kāi)發(fā)了應(yīng)力石墨化的技術(shù),，提高碳纖維的強(qiáng)度與模量。20世紀(jì)60年代初,，日本進(jìn)藤昭男發(fā)明了以聚丙烯腈（PAN）纖維為原料制取碳纖維的方法,，并取得了**。1963年日本碳公司及東海電極公司用進(jìn)藤的**開(kāi)發(fā)聚丙烯腈基碳纖維,。濱湖區(qū)優(yōu)勢(shì)碳纖維供應(yīng)商家

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