活性碳纖維的前軀體為碳纖維或各類預(yù)氧化纖維，其主要成分為碳材料,。常用的活性碳纖維制備即活化方法按活化劑的不同,，分為氣體活化法和化學(xué)試劑活化法兩種。氣體活化法以水蒸汽,、二氧化碳或微量空氣為氧化介質(zhì),，使碳材料中無(wú)序碳部分氧化刻蝕成孔，這種方法使用的比較多,，研究的也較為清楚,；化學(xué)試劑活化法用化學(xué)藥劑浸泡碳材料，在加熱活化過(guò)程中,，使其中的碳元素以一氧化碳,、二氧化碳等小分子形式逸出，常用的化學(xué)藥劑有ZnCl2,、KOH等,，由于這種方法產(chǎn)生的活性碳纖維性能不穩(wěn)定，所以較少使用,。 [3]1965年日本碳公司工業(yè)化生產(chǎn)普通型聚丙烯腈基碳纖維成功,。濱湖區(qū)質(zhì)量碳纖維貨源充足

活性碳纖維氈用于有機(jī)溶劑的回收，對(duì)于從氣相分離回收有機(jī)溶劑,，如對(duì)苯類,、酮類、酯類,、石油類的廢氣均能從氣相吸附回收,。用活性炭纖維作溶劑回收材料吸附脫附速度快、處理量大，回收溶劑質(zhì)量高,，回收率可達(dá)90%以上,。隨著人類環(huán)保意識(shí)的不斷加強(qiáng)，對(duì)于生存的環(huán)境,，特別是對(duì)空氣,、水等凈化密切相關(guān)的活性炭等環(huán)保材料的性能要求越來(lái)越高，粒狀或粉狀活性炭已能很好滿足使用要求,。傳統(tǒng)的活性炭是一種粒狀或粉狀的炭材,，自20世紀(jì)初實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)以來(lái)，在分離及凈化水及其它液體的除臭,、凈化等方面得到廣泛應(yīng)用,。粒狀或粉狀的結(jié)構(gòu)，它的吸附速度較慢,，分離效率不高,，特別是它的物理形態(tài)在應(yīng)用時(shí)有許多不便，限制了應(yīng)用范圍,。宜興質(zhì)量碳纖維市場(chǎng)報(bào)價(jià)若依特性則分為普通碳纖維高模數(shù)碳纖維與活性碳纖維等三種,。

若依加工處理溫度分類時(shí)，則可分為耐炎質(zhì),；碳素質(zhì)與石墨質(zhì)等三種,。耐炎質(zhì)碳纖之處理加熱溫度為200～350℃，可供作電氣絕緣體,；碳素質(zhì)碳纖之處理加熱溫度為500～1500℃,，可供電氣傳導(dǎo)性材料用；石墨質(zhì)碳纖之處理加熱溫度在2000℃以上,，除耐熱性與電氣傳導(dǎo)性提高外,，亦具自我潤(rùn)滑性。若按碳纖維制品之形狀分類時(shí),，可分為棉狀短纖維,；長(zhǎng)絲狀連續(xù)纖維；纖維束（Tow）,；?織物,；?氈毯與?編制長(zhǎng)形物等3.1 嫘縈系碳纖維嫘縈纖維素纖維加熱處理時(shí)不會(huì)熔融，若在無(wú)氧狀態(tài)下的不活性氣體（Inert Gas）中加熱處理,，則極易取得碳纖維,。

ACF的表面官能團(tuán)的種類、數(shù)量給吸附和催化帶來(lái)了重大影響,，因此,，一些研究者通過(guò)改性的方法來(lái)更有效地挖掘活性碳纖維的潛力,。目前活性碳纖維表面改性的技術(shù)主要包括化學(xué)溶液浸漬,、高溫?zé)崽幚?，化學(xué)氣相沉淀，電極氧化,，微波處***相反應(yīng)和低溫等離子體等,。化學(xué)溶液浸漬化學(xué)溶液浸漬是將活性碳纖維浸漬在一定的化學(xué)溶液中,，使其表面化學(xué)性質(zhì)發(fā)生變化,，從而提高活性碳纖維的一定化學(xué)反應(yīng)與催化反應(yīng)能力的方法。不同化學(xué)溶液浸漬可以達(dá)到不同的改性效果,，一般常用的化學(xué)溶液有硝酸,、硫酸、H2O2,、磷酸,、鹽酸等，其它的還有一些金屬化合物溶液,，如NaOH,、KOH、FeSO4,、MnSO4,、AgNO3、Co+等,。硝酸浸漬是應(yīng)用**多的一種表面改性方法,，易改變活性碳纖維的表面化學(xué)性質(zhì)，也易改變其比表面積和孔結(jié)構(gòu),。以硝酸為處理液氧化載體ACF可以提高催化劑的反應(yīng)活性,。20世紀(jì)70年代末期，國(guó)際理論與應(yīng)用化學(xué)聯(lián)合會(huì)（IUPAC）曾對(duì)炭纖維的分類和命名作了規(guī)定,。

（6）全炭人工心瓣生產(chǎn)技術(shù),；包括**溫沉積技術(shù)和加工裝配技術(shù)。（7）低成本中間相瀝青炭纖維生產(chǎn)技術(shù),；包括低成本可紡中間相瀝青生產(chǎn)和熔紡技術(shù),。（8）大尺寸**高密（細(xì)結(jié)構(gòu)）炭材生產(chǎn)技術(shù)；包括主要裝備配套及工藝穩(wěn)定性,。3,、炭素材料前沿材料和技術(shù)（1）炭合金（功能、結(jié)構(gòu)材料）制備技術(shù),； 包括飛機(jī)制動(dòng)炭－－炭系合金,，炭－－陶瓷系抗氧化,、抗輻照材料，特殊場(chǎng)合用炭－－金屬系抗疲勞材料和電觸頭材料,。（2）納米炭制備技術(shù),；炭母體形成超微米、納米空間控制技術(shù),，超微米,、納米空間表征、功能評(píng)價(jià)20世紀(jì)60年代初,，日本進(jìn)藤昭男發(fā)明了以聚丙烯腈（PAN）纖維為原料制取碳纖維的方法,，并取得。濱湖區(qū)質(zhì)量碳纖維貨源充足

氣相生長(zhǎng)碳纖維近期內(nèi)在穩(wěn)定工藝,，連續(xù)化生產(chǎn)方面會(huì)有明顯進(jìn)展,，工業(yè)化生產(chǎn)的日期預(yù)料不會(huì)太遠(yuǎn)。濱湖區(qū)質(zhì)量碳纖維貨源充足

吸附劑中的大孔是作為被吸附分子到達(dá)吸附位的通道,，它控制著吸附速度;活性炭纖維其纖維直徑一般在10nm~13nm,、外表面積大、微孔豐富且分布窄,、易于與吸附質(zhì)接觸,、擴(kuò)散阻力小，所以其吸脫附速度快,，有利于吸附分離,。而且，可以根據(jù)需要制成氈,、布,、紙等各種形態(tài)，適應(yīng)于多種用途,?；钚蕴坷w維是由CF活化而成。CF為多晶亂層石墨結(jié)構(gòu),，轉(zhuǎn)化成活性炭纖維后,，結(jié)構(gòu)基元不變化?；钚蕴坷w維是非均勻性的多相結(jié)構(gòu),。由于高溫水蒸氣將部分原子脫去后形成微孔結(jié)構(gòu)使之生成羧基、羰基等含氧活性基團(tuán),，使其表面的酸性增加,。比表面積約為1200m2/g，遠(yuǎn)大于CF,，在苛刻條件下活化時(shí)可達(dá)3000m2/g,。濱湖區(qū)質(zhì)量碳纖維貨源充足

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