錫膏回流焊接要求總結(jié)：重要的是有充分的緩慢加熱來安全地蒸發(fā)溶劑，防止錫珠形成和限制由于溫度膨脹引起的元件內(nèi)部應(yīng)力,，造成斷裂痕可靠性問題,。其次，助焊劑活躍階段必須有適當(dāng)?shù)臅r間和溫度,，允許清潔階段在焊錫顆粒剛剛開始熔化時完成,。時間溫度曲線中焊錫熔化的階段是重要的，必須充分地讓焊錫顆粒完全熔化,，液化形成冶金焊接,，剩余溶劑和助焊劑殘余的蒸發(fā)，形成焊腳表面,。此階段如果太熱或太長,，可能對元件和PCB造成傷害,。錫膏回流溫度曲線的設(shè)定，比較好是根據(jù)錫膏供應(yīng)商提供的數(shù)據(jù)進(jìn)行,，同時把握元件內(nèi)部溫度應(yīng)力變化原則,，即加熱溫升速度小于每秒3°C，和冷卻溫降速度小于5°C,。PCB裝配如果尺寸和重量很相似的話,，可用同一個溫度曲線。重要的是要經(jīng)常甚至每天檢測溫度曲線是否正確,。定期對使用錫膏的設(shè)備進(jìn)行清潔和維護(hù),，以保持其良好性能。浙江中溫錫膏

錫膏回溫5.2.1班組長根據(jù)生產(chǎn)計劃把錫膏放置在“錫膏回溫區(qū)”,，并填寫《錫膏管控標(biāo)簽》和《錫膏管理記錄表》,，錫膏回溫需遵循“先進(jìn)先出”的原則。5.2.2錫膏在滿足室溫22-28℃/相對濕度在30%～70%的條件下回溫4小時以上,。5.3檢查回溫時間5.3.1班組長負(fù)責(zé)檢查回溫時間,，并把滿足回溫條件的錫膏從“錫膏回溫區(qū)”轉(zhuǎn)移到“錫膏待用區(qū)”。5.4錫膏攪拌5.4.1作業(yè)員將已回溫好的錫膏進(jìn)行攪拌,，錫膏攪拌方法按照《錫膏攪拌機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書》,，攪拌完成后填寫《錫膏管控標(biāo)簽》&《錫膏攪拌記錄表》。深圳Sn464Bi35Ag1錫膏廠家在使用錫膏前,，請確保工作環(huán)境清潔無塵,，避免雜質(zhì)影響焊接質(zhì)量。

錫膏SMT回流焊后產(chǎn)生焊料結(jié)珠：焊料結(jié)珠是在使用焊膏和SMT工藝時焊料成球的一個特殊現(xiàn)象.,，簡單地說,焊珠是指那些非常大的焊球,其上粘帶有(或沒有)細(xì)小的焊料球(11).它們形成在具有極低的托腳的元件如芯片電容器的周圍,。焊料結(jié)珠是由焊劑排氣而引起,在預(yù)熱階段這種排氣作用超過了焊膏的內(nèi)聚力,排氣促進(jìn)了焊膏在低間隙元件下形成孤立的團(tuán)粒,在軟熔時,熔化了的孤立焊膏再次從元件下冒出來,并聚結(jié)起,。焊接結(jié)珠的原因包括：1,印刷電路的厚度太高;2,焊點(diǎn)和元件重疊太多;3,在元件下涂了過多的錫膏;4,安置元件的壓力太大;5,預(yù)熱時溫度上升速度太快;6,預(yù)熱溫度太高;7,在濕氣從元件和阻焊料中釋放出來;8,焊劑的活性太高;9,所用的粉料太細(xì);10,金屬負(fù)荷太低;11,焊膏坍落太多;12,焊粉氧化物太多;13,溶劑蒸氣壓不足,。消除焊料結(jié)珠的簡易的方法也許是改變模版孔隙形狀,以使在低托腳元件和焊點(diǎn)之間夾有較少的焊膏。

高溫錫膏的特性：1.印刷滾動性及下錫性好,，對低至0.3mm間距焊盤也能完成精確的印刷,；2.連續(xù)印刷時,，其粘性變化極小，鋼網(wǎng)上的可操作壽命長,，超過8小時仍不會變干,，仍保持良好的印刷效果；3.錫膏印刷后數(shù)小時仍保持原來的形狀,、無坍塌,，貼片元件不會產(chǎn)生偏移；4.具有較好的焊接性能，可在不同部位表現(xiàn)出適當(dāng)?shù)臐櫇裥裕?.可適應(yīng)不同檔次焊接設(shè)備的要求,，無需在充氮環(huán)境下完成焊接,，在較寬的回流焊爐溫范圍內(nèi)仍可表現(xiàn)出良好的焊接性能；6.高溫錫膏焊接后殘留物極少,，無色且具有較高的絕緣阻抗,，不會腐蝕PCB板，可達(dá)到免清洗的要求,；7.具有較佳的ICT測試性能,，不會產(chǎn)生誤判,；8.可用于通孔滾軸涂布（Pasteinhole）工藝,；9.錫銀銅錫膏熔點(diǎn)相對較高，對爐子要求較高,，但是錫銀銅錫膏焊接效果很好,，機(jī)械強(qiáng)度高，松香殘留物少,，且為白色透明,。高溫錫膏印刷時，保濕性好,，可獲得穩(wěn)定的印刷性,，脫模性較好，在鋼網(wǎng)上可連續(xù)印刷8小時,，可焊性好,，爬錫好，焊點(diǎn)飽滿光亮,。錫膏材料的粘度可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整,，以適應(yīng)不同的焊接工藝和組件尺寸。

錫膏SMT回流焊后斷續(xù)潤濕：焊料膜的斷續(xù)潤濕是指有水出現(xiàn)在光滑的表面上（1.4.5.）,，這是由于焊料能粘附在大多數(shù)的固體金屬表面上,，并且在熔化了的焊料覆蓋層下隱藏著某些未被潤濕的點(diǎn)，因此,，在初用熔化的焊料來覆蓋表面時,，會有斷續(xù)潤濕現(xiàn)象出現(xiàn)。亞穩(wěn)態(tài)的熔融焊料覆蓋層在小表面能驅(qū)動力的作用下會發(fā)生收縮,，不一會兒之后就聚集成分離的小球和脊?fàn)疃d起物,。斷續(xù)潤濕也能由部件與熔化的焊料相接觸時放出的氣體而引起。由于有機(jī)物的熱分解或無機(jī)物的水合作用而釋放的水分都會產(chǎn)生氣體,。水蒸氣是這些有關(guān)氣體的常見的成份,，在焊接溫度下，水蒸氣具極強(qiáng)的氧化作用，能夠氧化熔融焊料膜的表面或某些表面下的界面（典型的例子是在熔融焊料交界上的金屬氧化物表面）,。常見的情況是較高的焊接溫度和較長的停留時間會導(dǎo)致更為嚴(yán)重的斷續(xù)潤濕現(xiàn)象,，尤其是在基體金屬之中，反應(yīng)速度的增加會導(dǎo)致更加猛烈的氣體釋放,。與此同時,，較長的停留時間也會延長氣體釋放的時間。以上兩方面都會增加釋放出的氣體量,，消除斷續(xù)潤濕現(xiàn)象的方法是：1,，降低焊接溫度；2,，縮短軟熔的停留時間,；3，采用流動的惰性氣氛,；4,，降低污染程度。錫膏材料的助焊劑成分可以幫助去除氧化物,，提高焊接接觸性能,。浙江有鉛Sn40Pb60錫膏廠家

儲存錫膏時，請遠(yuǎn)離火源和高溫環(huán)境,，確保產(chǎn)品安全,。浙江中溫錫膏

錫膏的要求是：1、極好的滾動特性,。2,、在印刷過程中具備低的黏度，印刷完成后有高的黏度,。3,、與鋼網(wǎng)和刮刀有很好的脫離效果。4,、在室內(nèi)溫度下不宜變干,，而在預(yù)熱溫度下容易變干的特性。5,、高的金屬含量,，低的化學(xué)成分。6,、低的氧化性,。7、化學(xué)成分和金屬成分沒有分離性,。錫膏的要求是1,、極好的滾動特性。2、在印刷過程中具備低的黏度,，印刷完成后有高的黏度,。3、與鋼網(wǎng)和刮刀有很好的脫離效果,。4,、在室內(nèi)溫度下不宜變干，而在預(yù)熱溫度下容易變干的特性,。5,、高的金屬含量，低的化學(xué)成分,。6,、低的氧化性。7,、化學(xué)成分和金屬成分沒有分離性,。浙江中溫錫膏