錫條的分類:錫條按環(huán)保分類,，包括有鉛錫條和無鉛錫條。目前常用的無鉛錫條有：錫銅無鉛錫條(Sn99.3Cu0.7),，錫銀銅無鉛錫條(Sn96.5Ag3.0Cu0.5)，0.3銀無鉛錫條(Sn99Ag0.3Cu0.7),，高溫型無鉛錫條(SnSb),。常用的有鉛錫焊條主要有：63/37焊錫條(Sn63/Pb37),，60/40焊錫條(Sn60/Pb40)和高溫焊錫條(400度以上焊接)。錫條中除主元素錫,、鉛,、銅、銀外,，往往還含有少量它元素,，如鎳、銻,、鉍,、In、稀土等,。錫條內(nèi)的這些微量合金元素對錫條的物理,、力學(xué)性能影響很大：鉍可以降低錫條熔化溫度，提高潤濕鋪展性,，但加入量過大,，將降低焊點的疲勞壽命和塑性，適當(dāng)?shù)你G的量大約為0.2~1.5%,。Ni可以通過改變合金組織和細(xì)化晶粒,，從而提高焊點的力學(xué)性能和疲勞壽命等。在系統(tǒng)化設(shè)計出來的化學(xué)成分之中,，設(shè)計者顯然希望錫條各方面的性能能達(dá)到一個比較好的平衡,，如焊接性能、熔化溫度,、強度,、塑性和疲勞壽命等。錫條種類可以根據(jù)其尺寸來區(qū)分,，如細(xì)錫條,、中錫條和粗錫條。深圳Sn99.3Cu0.7錫條

浸錫工安全操作規(guī)程：一,、前言為保障浸錫工作的安全及穩(wěn)定進(jìn)行,，規(guī)范浸錫工作流程，避免因操作不當(dāng)而產(chǎn)生安全事故,，特制定本操作規(guī)程,。操作規(guī)程適用于所有從事浸錫工作的工作人員。二,、操作工具及材料的準(zhǔn)備1.工具(1)電烙鐵：電烙鐵的溫度必須按照要求調(diào)整好,。(2)夾子：選擇具有良好導(dǎo)電性、強度高、不易變形的夾子,。(3)錫條：錫條采用純錫條,，切勿使用含鉛的錫條。(4)草紙：草紙比較好是使用金屬互連表面保護(hù)紙,，可減少電路板表面被污染的機(jī)會,。有鉛Sn45Pb55錫條廠家錫條種類可以根據(jù)其用途來區(qū)分，如電子焊接用錫條,、食品包裝用錫條和建筑材料用錫條,。

如何有效控制波峰焊焊接時錫渣的產(chǎn)生:波峰焊時焊錫條處于熔化狀態(tài)，其表面的氧化及其與其它金屬元素（主要是Cu）作用生成一些殘渣都是不可防止的,，但是合理正確地使用波峰焊設(shè)備和及時地清理對于減少錫渣也是至關(guān)重要的,。一、嚴(yán)格控制爐溫二,、波峰高度的控制三,、清理經(jīng)常性地清理錫爐表面是必須的。否則,，從峰頂上回落的焊錫落在錫渣表面上,，由于缺乏良好的傳熱而進(jìn)入半凝固狀態(tài)，如此惡行循環(huán)也會導(dǎo)致錫渣過多,。經(jīng)常性地清理錫爐表面是必須的,。否則，從峰頂上回落的焊錫落在錫渣表面上,，由于缺乏良好的傳熱而進(jìn)入半凝固狀態(tài),，如此惡行循環(huán)也會導(dǎo)致錫渣過多。四,，錫條的添加在每天/每次開機(jī)之前,，都應(yīng)該檢查一下爐面高度。先不要開波峰,，而是參加錫條使錫爐里的焊錫,。然后開啟加熱裝置使錫條熔化。

鉛錫條的可塑性極強,，意味著鉛錫條可以輕松地進(jìn)行各種形狀的變化,，無論是簡單的彎曲還是復(fù)雜的塑形，它都能輕松應(yīng)對,。這種優(yōu)良的可塑性使得鉛錫條在制造過程中能夠靈活適應(yīng)各種模具和工藝要求,，從而滿足不同的設(shè)計和生產(chǎn)需求。無論是用于電子設(shè)備的精細(xì)焊接,，還是用于大型金屬結(jié)構(gòu)的連接,，鉛錫條都能展現(xiàn)出色的塑形能力,。鉛錫條還具備出色的延展性。這意味著在受到外力拉伸時,，鉛錫條能夠均勻而穩(wěn)定地延展,，不易出現(xiàn)斷裂或破碎的情況。這種延展性使得鉛錫條在受到一定壓力或拉力時,，能夠保持結(jié)構(gòu)的完整性和穩(wěn)定性，從而確保焊接或連接的質(zhì)量,。無論是用于制作薄型金屬片材,，還是用于制造需要承受一定拉伸力的部件，鉛錫條都能展現(xiàn)出良好的延展性能,。檢查錫條的表面是否均勻,，無雜質(zhì)和氣泡，這通常是高純度錫條的標(biāo)志,。

波峰焊中所使用的錫條通常采用Sn-Pb合金,，其中Sn為主要成分，Pb為輔助成分,。以下是錫條的一般成分標(biāo)準(zhǔn)：1.Sn（錫）：至少達(dá)到99.3%的純度,，是錫條的主要成分，保證焊接的可靠性和流動性,。2.Pb（鉛）：比較大含量不超過0.7%,，是一種軟化劑，可以改善錫條的流動性,，但含量過高可能會影響焊接的可靠性,。3.Cu（銅）：比較大含量不超過0.3%，是一種雜質(zhì),，過多的銅可能會影響錫條的流動性,。4.Zn（鋅）：比較大含量不超過0.2%，是一種雜質(zhì),，過多的鋅可能會影響焊接的可靠性,。5.其他雜質(zhì)：總含量不超過0.3%，包括鐵,、鎳,、銀、金等雜質(zhì),，這些雜質(zhì)對焊接性能有一定影響,。觀察錫條的顏色，質(zhì)量較好的錫條應(yīng)該呈現(xiàn)出均勻的銀白色,。浙江有鉛Sn55Pb45錫條

錫條具有較好的可靠性,，能夠長時間保持穩(wěn)定的性能。錫條具有較低的電阻，能夠減少能量損耗,。深圳Sn99.3Cu0.7錫條

錫條浸錫工作的步驟:1.板片準(zhǔn)備首先,，檢查板片是否有損壞或破損。板片表面必須干凈,、光滑,、無腐蝕和污染。檢查所有的連接器,、端子,、元器件和電路板孔洞是否對準(zhǔn)。板子的四周必須墊上草紙,，并且要仔細(xì)檢查確認(rèn),。2.涂抹烙鐵頭將烙鐵頭涂抹上適當(dāng)?shù)臐櫥汀＿@樣可以避免烙鐵頭與銅層之間的摩擦和掛斷板片的情況,。3.夾取錫條夾取錫條時,，要確保夾子夾緊并且不會松動。錫條必須是純錫條,，必須檢查錫條長度是夠,。夾子不應(yīng)影響拍板時的操作。4.加熱烙鐵加熱烙鐵的溫度必須達(dá)到設(shè)定的要求,。當(dāng)溫度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后,，將烙鐵頭放到銅層上，使錫條熱化并和銅層接觸,。5.繪制錫條沿著需要連接的電路線路,，繪制錫條。錫條的豎直度必須保持一致,，可以使用夾子來保持錫條的豎直度,。確保錫條涂抹整齊，沒有過多的錫條,，并且夾子沒有推動過多的錫條,。6.移動烙鐵當(dāng)繪制的錫條達(dá)到設(shè)定的長度時，移動烙鐵到下一個可以連接的點,。在與銅層接觸之前必須將烙鐵頭涂上潤滑油,，并且在移動過程中，必須小心謹(jǐn)慎,，以免斷掉錫條,。7.清理錫渣在每一個連接點上，必須清理錫渣,，以免影響下次的操作,。在清理錫渣時,，必須使用純銅刀片，確保錫渣清理完整,。深圳Sn99.3Cu0.7錫條