錫條的分類:錫條按環(huán)保分類,，包括有鉛錫條和無鉛錫條,。目前常用的無鉛錫條有：錫銅無鉛錫條(Sn99.3Cu0.7)，錫銀銅無鉛錫條(Sn96.5Ag3.0Cu0.5),，0.3銀無鉛錫條(Sn99Ag0.3Cu0.7),，高溫型無鉛錫條(SnSb)。常用的有鉛錫焊條主要有：63/37焊錫條(Sn63/Pb37),，60/40焊錫條(Sn60/Pb40)和高溫焊錫條(400度以上焊接),。錫條中除主元素錫、鉛,、銅,、銀外，往往還含有少量它元素,，如鎳,、銻、鉍,、In,、稀土等。錫條內(nèi)的這些微量合金元素對(duì)錫條的物理,、力學(xué)性能影響很大：鉍可以降低錫條熔化溫度,，提高潤(rùn)濕鋪展性，但加入量過大,，將降低焊點(diǎn)的疲勞壽命和塑性,，適當(dāng)?shù)你G的量大約為0.2~1.5%。Ni可以通過改變合金組織和細(xì)化晶粒,，從而提高焊點(diǎn)的力學(xué)性能和疲勞壽命等,。在系統(tǒng)化設(shè)計(jì)出來的化學(xué)成分之中，設(shè)計(jì)者顯然希望錫條各方面的性能能達(dá)到一個(gè)比較好的平衡,，如焊接性能,、熔化溫度、強(qiáng)度,、塑性和疲勞壽命等,。錫條種類可以根據(jù)其尺寸來區(qū)分，如細(xì)錫條,、中錫條和粗錫條,。深圳Sn99.3Cu0.7錫條

浸錫工安全操作規(guī)程：一、前言為保障浸錫工作的安全及穩(wěn)定進(jìn)行,，規(guī)范浸錫工作流程,，避免因操作不當(dāng)而產(chǎn)生安全事故，特制定本操作規(guī)程。操作規(guī)程適用于所有從事浸錫工作的工作人員,。二,、操作工具及材料的準(zhǔn)備1.工具(1)電烙鐵：電烙鐵的溫度必須按照要求調(diào)整好。(2)夾子：選擇具有良好導(dǎo)電性,、強(qiáng)度高,、不易變形的夾子。(3)錫條：錫條采用純錫條,，切勿使用含鉛的錫條,。(4)草紙：草紙比較好是使用金屬互連表面保護(hù)紙，可減少電路板表面被污染的機(jī)會(huì),。有鉛Sn45Pb55錫條廠家錫條種類可以根據(jù)其用途來區(qū)分,，如電子焊接用錫條、食品包裝用錫條和建筑材料用錫條,。

如何有效控制波峰焊焊接時(shí)錫渣的產(chǎn)生:波峰焊時(shí)焊錫條處于熔化狀態(tài),，其表面的氧化及其與其它金屬元素（主要是Cu）作用生成一些殘?jiān)际遣豢煞乐沟模呛侠碚_地使用波峰焊設(shè)備和及時(shí)地清理對(duì)于減少錫渣也是至關(guān)重要的,。一,、嚴(yán)格控制爐溫二、波峰高度的控制三,、清理經(jīng)常性地清理錫爐表面是必須的,。否則，從峰頂上回落的焊錫落在錫渣表面上,，由于缺乏良好的傳熱而進(jìn)入半凝固狀態(tài),，如此惡行循環(huán)也會(huì)導(dǎo)致錫渣過多。經(jīng)常性地清理錫爐表面是必須的,。否則,，從峰頂上回落的焊錫落在錫渣表面上，由于缺乏良好的傳熱而進(jìn)入半凝固狀態(tài),，如此惡行循環(huán)也會(huì)導(dǎo)致錫渣過多,。四，錫條的添加在每天/每次開機(jī)之前,，都應(yīng)該檢查一下爐面高度,。先不要開波峰，而是參加錫條使錫爐里的焊錫,。然后開啟加熱裝置使錫條熔化,。

鉛錫條的可塑性極強(qiáng)，意味著鉛錫條可以輕松地進(jìn)行各種形狀的變化,，無論是簡(jiǎn)單的彎曲還是復(fù)雜的塑形，它都能輕松應(yīng)對(duì)。這種優(yōu)良的可塑性使得鉛錫條在制造過程中能夠靈活適應(yīng)各種模具和工藝要求,，從而滿足不同的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)需求,。無論是用于電子設(shè)備的精細(xì)焊接，還是用于大型金屬結(jié)構(gòu)的連接,，鉛錫條都能展現(xiàn)出色的塑形能力,。鉛錫條還具備出色的延展性。這意味著在受到外力拉伸時(shí),，鉛錫條能夠均勻而穩(wěn)定地延展,，不易出現(xiàn)斷裂或破碎的情況。這種延展性使得鉛錫條在受到一定壓力或拉力時(shí),，能夠保持結(jié)構(gòu)的完整性和穩(wěn)定性,，從而確保焊接或連接的質(zhì)量。無論是用于制作薄型金屬片材,，還是用于制造需要承受一定拉伸力的部件,，鉛錫條都能展現(xiàn)出良好的延展性能。檢查錫條的表面是否均勻,，無雜質(zhì)和氣泡,，這通常是高純度錫條的標(biāo)志。

波峰焊中所使用的錫條通常采用Sn-Pb合金,，其中Sn為主要成分,，Pb為輔助成分。以下是錫條的一般成分標(biāo)準(zhǔn)：1.Sn（錫）：至少達(dá)到99.3%的純度,，是錫條的主要成分,，保證焊接的可靠性和流動(dòng)性。2.Pb（鉛）：比較大含量不超過0.7%,，是一種軟化劑,，可以改善錫條的流動(dòng)性，但含量過高可能會(huì)影響焊接的可靠性,。3.Cu（銅）：比較大含量不超過0.3%,，是一種雜質(zhì)，過多的銅可能會(huì)影響錫條的流動(dòng)性,。4.Zn（鋅）：比較大含量不超過0.2%,，是一種雜質(zhì)，過多的鋅可能會(huì)影響焊接的可靠性,。5.其他雜質(zhì)：總含量不超過0.3%,，包括鐵、鎳,、銀,、金等雜質(zhì),，這些雜質(zhì)對(duì)焊接性能有一定影響。觀察錫條的顏色,，質(zhì)量較好的錫條應(yīng)該呈現(xiàn)出均勻的銀白色,。浙江有鉛Sn55Pb45錫條

錫條具有較好的可靠性，能夠長(zhǎng)時(shí)間保持穩(wěn)定的性能,。錫條具有較低的電阻,，能夠減少能量損耗。深圳Sn99.3Cu0.7錫條

錫條浸錫工作的步驟:1.板片準(zhǔn)備首先,，檢查板片是否有損壞或破損,。板片表面必須干凈、光滑,、無腐蝕和污染,。檢查所有的連接器、端子,、元器件和電路板孔洞是否對(duì)準(zhǔn),。板子的四周必須墊上草紙，并且要仔細(xì)檢查確認(rèn),。2.涂抹烙鐵頭將烙鐵頭涂抹上適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑油,。這樣可以避免烙鐵頭與銅層之間的摩擦和掛斷板片的情況。3.夾取錫條夾取錫條時(shí),，要確保夾子夾緊并且不會(huì)松動(dòng),。錫條必須是純錫條，必須檢查錫條長(zhǎng)度是夠,。夾子不應(yīng)影響拍板時(shí)的操作,。4.加熱烙鐵加熱烙鐵的溫度必須達(dá)到設(shè)定的要求。當(dāng)溫度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后,，將烙鐵頭放到銅層上,，使錫條熱化并和銅層接觸。5.繪制錫條沿著需要連接的電路線路,，繪制錫條,。錫條的豎直度必須保持一致，可以使用夾子來保持錫條的豎直度,。確保錫條涂抹整齊,，沒有過多的錫條，并且夾子沒有推動(dòng)過多的錫條,。6.移動(dòng)烙鐵當(dāng)繪制的錫條達(dá)到設(shè)定的長(zhǎng)度時(shí),，移動(dòng)烙鐵到下一個(gè)可以連接的點(diǎn)。在與銅層接觸之前必須將烙鐵頭涂上潤(rùn)滑油,，并且在移動(dòng)過程中,，必須小心謹(jǐn)慎,，以免斷掉錫條。7.清理錫渣在每一個(gè)連接點(diǎn)上,，必須清理錫渣,，以免影響下次的操作。在清理錫渣時(shí),，必須使用純銅刀片，確保錫渣清理完整,。深圳Sn99.3Cu0.7錫條