故障表現(xiàn)：硫化元件偏移,，嚴重者,，元件的針腳脫節(jié)。出現(xiàn)原因：貼片膠的出膠量不一致（如片狀部件兩點膠一多一少）,；在貼片過程中部件發(fā)生位移,；貼片膠粘性降低；點膠后pcb過久不使用,；膠水半硬化.處理方法：檢查膠口有無堵塞,，消除不均勻的膠料，調(diào)節(jié)膠帶的運行狀況,，更換膠水,；點膠后，印刷電路板不宜放置太久,。在固化之后,，元件的針腳會浮起，移動故障現(xiàn)象：在焊接過程中，元件的針腳被熔化后上浮或偏移,，在焊接過程中,，錫料會進入焊盤，情況嚴重時,，甚至?xí)l(fā)生短路,、斷路等情況。形成原因：膠水不勻,；膠水用量太大,；膠水在膠水上出現(xiàn)偏差。解決方法：調(diào)節(jié)涂布過程,，控制涂布過程中的用量,，調(diào)節(jié)涂布過程中的工藝參數(shù)。包括生產(chǎn)效率,、點膠精度,、適用范圍等方面。新能源點膠機器人檢查

隨著封裝工業(yè)的不斷發(fā)展,，點膠工藝正從傳統(tǒng)的接觸式點膠發(fā)展到新型的非接觸式（噴霧）點膠,。近十年來，針頭點膠技術(shù)已經(jīng)有了長足的進步,，可以對膠點進行精確定位,，得到粒徑可達100微米的膠點，但是存在點膠速率低,、均勻性差等問題,。非接觸式噴霧點膠的出現(xiàn)，極大地提升了流體物質(zhì)分配的速度,，噴射頻率高,，并且膠點均勻、一致性好,。但目前,，非接觸點膠尚處于起步階段，存在噴膠點膠點數(shù)偏大,、精度不高等問題,。根據(jù)目前世界上微電子封裝工業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢，比較和分析了不同點膠工藝的特性,，預(yù)測了今后的發(fā)展方向,，并給出了評定點膠質(zhì)量的指標。海豐點膠機器人解決方案是現(xiàn)代制造業(yè)的必備之選,。

隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展,，自動化、智能化已經(jīng)完全進入到了人們的生活與生產(chǎn)之中，特別是近幾年,，電子產(chǎn)業(yè)的變化非常迅速,。電子行業(yè)的工藝一直在追求著簡、快,、易,、優(yōu)的發(fā)展方向。在生產(chǎn)和制造的過程中,，企業(yè)通常會把重點放在在焊接粘接工藝上,，要求節(jié)約成本、提高效率,。在生產(chǎn)過程中,，要求的是簡便化、快速化,、精細化,、輕巧化。與之相比,，點膠工藝屬于高精度的工作,，很容易發(fā)生低精度、不均勻等問題,，從而極大地降低了生產(chǎn)效率和合格率,。因此，必須要選擇一種適合的點膠機,。點膠機通常適用于對膠粘劑、潤滑劑,、密封劑及涂料的精確點涂噴及流體控制,，其系統(tǒng)多用于滿足產(chǎn)品的固定、密封,、粘接,、焊接、填充,、涂層,、噴涂、灌封（注入）,、標記等工藝應(yīng)用,。

在打開膠頭時，我們會遇到一個技術(shù)問題：由于膠頭出膠口與膠閥之間存在一段距離,，這段距離上是沒有膠水的,。因此，如果我們在打開膠頭輸出口后立即開始運動，就會導(dǎo)致軌跡的起始部分出現(xiàn)一小段缺膠的情況,。為了解決這個問題,，我們需要采取一些措施來確保膠水能夠順利地流出膠頭，以便在后續(xù)的運動中能夠均勻地涂布膠水,。為了防止軌跡出現(xiàn)缺膠的情況,，我們引入了一個概念，即開膠延時,。開膠延時是指在打開膠頭后,，我們延遲一段時間，等待膠水順利地流出,，然后再執(zhí)行后續(xù)的運動,。這個延時的時間是根據(jù)膠水的性質(zhì)和膠頭的設(shè)計而定的，一般情況下可以通過實驗和測試進行調(diào)整,。通過合理設(shè)置開膠延時,，我們可以確保膠水充分涂布在需要粘合的物體表面上，從而提高粘合的效果和質(zhì)量,。在實際操作中,，我們可以通過控制系統(tǒng)來實現(xiàn)開膠延時功能如照明燈等密封、LED路燈粘接密封,、洗墻燈,、投光燈、草坪燈等戶外燈飾灌封,。

那么,，究竟有什么潛在的“盲區(qū)”效應(yīng)？從經(jīng)驗上來看,，這與空氣壓力的穩(wěn)定性有很大的關(guān)系,，在施膠過程中，大部分的點膠問題都與空氣壓力有關(guān),，比如缺膠,、斷膠、少膠,、漏膠等,，這也是為什么現(xiàn)在的施膠過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)這種情況,，而這個盲點就是要讓大部分人認識到并理解,，以免產(chǎn)生更大的影響，從而產(chǎn)生更大的干擾,。膠噴嘴堵死失效現(xiàn)象：噴頭噴出的膠水太少,，或者出不了膠點,。出現(xiàn)原因：針眼內(nèi)部清潔不徹底，補片膠中混入了雜質(zhì),，有堵塞的現(xiàn)象,，不兼容的膠水相混在一起。處理方法：更換干凈的針頭,；更換品質(zhì)的膠粘劑,；請務(wù)必將粘合劑的品牌名稱與標簽標注好。拉絲,，拉長故障現(xiàn)象：在出膠時,，有拉絲，有拖尾,。形成原因：膠嘴直徑過小,，點膠壓力過大；噴嘴與印刷電路板之間的距離過大,；膠水老化或質(zhì)量差,；膠水粘度過高；移除膠水后不能回復(fù)至常溫,；點膠過多,。處理方法：更換大直徑的噴頭，減小噴頭壓強,，調(diào)整噴頭“止動”高度,，更換噴頭，選用合適的噴頭,，使噴頭的噴頭與噴頭的粘數(shù)一致,；離開冷藏室后，要回到室溫,，并調(diào)節(jié)凝膠的用量,。自動點膠機還適用于各種形狀和尺寸的工件。單平臺點膠機器人成交價

都可以通過自動點膠機進行高精度的點膠操作,。新能源點膠機器人檢查

長期自動化可有效提升企業(yè)的生產(chǎn)效率，采用自動化方式可避免繁瑣的人工操作,、速度慢,、易出錯等缺點，并可通過自動編程控制回吸式點膠閥門實現(xiàn)精確,、快速的定量,，從而實現(xiàn)自動化點膠的優(yōu)勢在于適合大規(guī)模生產(chǎn)的需求。這種自動裝置的操作非常簡單,，而且對操作者的技術(shù)要求也不高,，只需要確定一下技術(shù)參數(shù),，檢查一下點膠閥和其他附件是否正常工作就行了，除此之外,，還需要解決輸膠管道堵塞的問題,，這樣就算是非專業(yè)的技術(shù)人員也能很快掌握，這樣既節(jié)省了使用者的訓(xùn)練時間,，又節(jié)省了大量的資金,，而且只要修改一下生產(chǎn)流程，就可以更快地投入到生產(chǎn)中去,，非常的方便,。從目前的點膠設(shè)備的使用情況來看，越來越多的人選擇了自動點膠機,，主要是由于它的優(yōu)點和性能價格比其他的優(yōu)點,，可以讓那些需要它的人折服，無論是降低成本,，還是同時提高效率和質(zhì)量,，這都是它的優(yōu)點，我們將會介紹一種在許多實際生產(chǎn)中都能看到它的優(yōu)點,，從而讓更多的生產(chǎn)線更喜歡它,。新能源點膠機器人檢查