不同的點(diǎn)膠機(jī)采用不同的針頭,，有些針頭有一定的止動(dòng)度。每次工作開(kāi)始之前應(yīng)做針頭與工作面距離的校準(zhǔn),，即Z軸高度校準(zhǔn),。在點(diǎn)膠工藝中,，存在著膠點(diǎn)尺寸不合格、拉絲,、膠水浸染,、固化強(qiáng)度差、容易脫落等問(wèn)題,。為此,，需要對(duì)各工藝參數(shù)進(jìn)行綜合分析，并提出相應(yīng)的對(duì)策,。在點(diǎn)膠過(guò)程中,，膠點(diǎn)大小不合格、拉絲,、膠水浸染,、固化強(qiáng)度差、易脫落等都是點(diǎn)膠過(guò)程中常見(jiàn)的技術(shù)缺陷,。對(duì)此,，必須對(duì)每一種工藝參數(shù)進(jìn)行分析，找出解決方案,。膠料的粘度對(duì)點(diǎn)膠品質(zhì)有較大的影響,。粘度高的話，膠點(diǎn)會(huì)減少,，甚至?xí)焕瓟?；低粘度時(shí)，膠點(diǎn)會(huì)增大,，然后就有可能滲入制品中,。在打膠時(shí)，要根據(jù)膠液的粘性大小,，選擇合適的打膠壓力和打膠速率,。如硅膠、EMI導(dǎo)電膠,、UV膠,、AB膠、快干膠,、環(huán)氧膠,。海豐點(diǎn)膠機(jī)器人供應(yīng)

點(diǎn)膠時(shí)，通過(guò)控制裝置向橡膠管道及針輸送壓力,，使點(diǎn)膠機(jī)輸出的膠量達(dá)到一定程度，這樣就能確保點(diǎn)膠器的出膠量和點(diǎn)膠速度,。若壓力太大,，則會(huì)造成膠水不均勻，嚴(yán)重時(shí)會(huì)影響產(chǎn)品外觀；若壓力太低,，則會(huì)造成點(diǎn)膠不均勻,，點(diǎn)膠漏點(diǎn)等現(xiàn)象，從而影響制品的品質(zhì),。根據(jù)上述說(shuō)明,，在進(jìn)行自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的調(diào)試過(guò)程中，需要根據(jù)產(chǎn)品的尺寸和膠點(diǎn),，選取合適尺寸的針頭,，再根據(jù)膠點(diǎn)的需求量，設(shè)定合適的出膠時(shí)間和壓力,，來(lái)控制每次點(diǎn)膠的出膠量和點(diǎn)膠速度,。因此，自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)能得到好的點(diǎn)膠效果和點(diǎn)膠速度,。番禺區(qū)點(diǎn)膠機(jī)器人價(jià)目表它能夠快速均勻地在產(chǎn)品上吐膠,。

加膠量：加膠量的多少取決于自動(dòng)加膠機(jī)加膠所用的時(shí)間，加膠時(shí)間越長(zhǎng),，按我們的經(jīng)驗(yàn),，加膠量也就越大，這樣既能確保有充足的加膠,，又能防止加膠過(guò)多而造成材料的浪費(fèi),。膠水因子：在自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)工業(yè)中，一般用到的膠水大致分為：環(huán)氧,、速凝,、硅膠、厭氧膠,、UV膠.7,、壓力因素：壓力的高低直接影響到給膠速率和膠的流速，膠流動(dòng)性較低,，粘稠度較高,，需壓力較高，因此應(yīng)根據(jù)自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)工作時(shí)周圍的溫度,、點(diǎn)膠速率及膠的性質(zhì)來(lái)調(diào)整壓力,。

鋼化膜點(diǎn)膠過(guò)程，指的是利用點(diǎn)膠機(jī),，把環(huán)氧樹(shù)脂膠水滴在鋼化玻璃背面邊緣四周,，再經(jīng)過(guò)隧道爐高溫烘烤，得到的產(chǎn)品要求達(dá)到的效果,，可以用手在正面觸摸產(chǎn)品邊緣,，達(dá)到不刮手圓滑,，具有光澤的膠水和玻璃弧面契合在一起，呈現(xiàn)出很強(qiáng)的3D立體感,。產(chǎn)品要求膠水光滑無(wú)接頭,，膠水不能溢出玻璃表面，也不能有波浪形狀,，對(duì)點(diǎn)膠后的玻璃外形尺寸進(jìn)行控制,，對(duì)膠水粗細(xì)尺寸的控制，會(huì)對(duì)產(chǎn)品的美觀產(chǎn)生影響,。在點(diǎn)膠半成品之后,，還需要進(jìn)行CNC加工內(nèi)弧，對(duì)內(nèi)弧的高度尺寸要進(jìn)行嚴(yán)格的控制,，否則會(huì)對(duì)產(chǎn)品的貼合效果造成影響,，加工的刀路走法也會(huì)對(duì)弧度的美觀和立體感產(chǎn)生影響。自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)是一種代替手工點(diǎn)膠的專業(yè)設(shè)備,，在行業(yè)中的影響很廣,。

點(diǎn)膠量的多少取決于自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)在點(diǎn)膠過(guò)程中所用的時(shí)間，時(shí)間越長(zhǎng),，按我們的經(jīng)驗(yàn),，點(diǎn)膠的數(shù)量也就越多.這樣既能確保有充足的膠水來(lái)粘接零件，又能避免因過(guò)多的膠水而造成的資源浪費(fèi).另外,，該設(shè)備還具有速度快,，對(duì)粘合劑粘度不敏感，避免了傳統(tǒng)的膠點(diǎn)拉尾,，避免了滴膠針頭的磨損及與其它零件的干涉,，避免了針頭的損壞，也不會(huì)因襯底的彎折或針頭的損壞而造成的針頭碎片,。所以,，自動(dòng)打膠器是一種在很多工業(yè)生產(chǎn)中被使用的高效率和智能化的生產(chǎn)設(shè)備。將機(jī)器人運(yùn)動(dòng)軌跡控制與出膠頭流量控制完美整合,。海豐點(diǎn)膠機(jī)器人供應(yīng)

常用于珠寶加工和寶石鑒定等領(lǐng)域,。海豐點(diǎn)膠機(jī)器人供應(yīng)

實(shí)際工作中，針的內(nèi)徑一般是點(diǎn)膠點(diǎn)直徑的二分之一,，在點(diǎn)膠時(shí),，要根據(jù)制品的尺寸來(lái)選擇點(diǎn)膠針。對(duì)于尺寸差異較大的制品,，應(yīng)選擇不同的針,，以確保膠斑品質(zhì)，并提高生產(chǎn)率,。不同類型的點(diǎn)膠機(jī)器,，所用的針也不一樣,，有的針還有固定的止點(diǎn),。在每一次工作前,，都要進(jìn)行針尖到工作表面的間距，也就是 Z軸線的高度校正膠料的粘度對(duì)點(diǎn)膠品質(zhì)有較大的影響,。粘度高的話,，膠點(diǎn)會(huì)減少，甚至?xí)焕瓟?；低粘度時(shí),，膠點(diǎn)會(huì)增大，然后就有可能滲入制品中,。在打膠時(shí),，要根據(jù)膠液的粘性大小，選擇合適的打膠壓力和打膠速率,。海豐點(diǎn)膠機(jī)器人供應(yīng)