⑥提供不同產(chǎn)品問的BOM結(jié)構(gòu)、功能,、性能,、成本的對比分析、生成增減件明細表,；⑦報表輸出格式的用戶自定義與自動生成，產(chǎn)品明細的分類匯總統(tǒng)計,；⑧提供與CAD,，CAM／CAPP／ERP／SCM/cRM的底層數(shù)據(jù)庫接口或EXCEL、XML中闡數(shù)據(jù)接口,。(4)文檔管理①文檔類型定義與模板創(chuàng)建,、文檔的屬性定義、文檔的審簽流程定義與實例化,；②文檔與項目流程,、活動、任務(wù),、產(chǎn)品BOM的關(guān)聯(lián)定義,，文檔與創(chuàng)建者、審簽者的角色／權(quán)限定義,；③文檔的創(chuàng)建,、流轉(zhuǎn)、引用,、審簽,、歸檔、發(fā)布,、更改,、版本管理的過程與狀態(tài)管理；④文檔的多種方式查詢與可視化顯示,，支持PDF／AUTOVIEW等第三方瀏覽器的中間件嵌入,；⑤與CAX／OFFICE文檔的數(shù)據(jù)交換與集成；⑥紙文檔的電子化管理,、紙文檔的收發(fā)臺帳管理,，公共技術(shù)信息管理。(5)變更管理①提供變更建議,、變更申請,、變更批準、變更預發(fā)布及發(fā)布,、生效執(zhí)行等的變更流程可視化定義功能,；②提供項目變更,、流程變更、任務(wù)變更,、文檔變更,、BOM結(jié)構(gòu)變更、角色／權(quán)限變更的過程與狀態(tài)管理功能,；③提供變更影響度分析,、零部件、文檔關(guān)聯(lián)變更矩陣定義,，變更通知的自動發(fā)放,，零部件及文檔的版本管理；④零部件變更后,，可對引用變更零部件的產(chǎn)品進行自動查詢,。江蘇智蝶為您服務(wù)。 金蝶PLM問題管理可以將有價值的問題及解決方法分類存放,，形成企業(yè)知識庫,，利于新員工的成長。煙臺PLM系統(tǒng)推薦

    一方面增加了工作量,，另一方面還不能量化地,、真實地反應(yīng)項目進度，沒有這準確,、及時的一手資料,，對項目進度的控制力度也很難達到期望的效果。（3）開發(fā)過程控制力度不足,。雖然企業(yè)通過了ISO的認證,，大家也從觀念上領(lǐng)會到ISO給企業(yè)帶來的效益，但是在實際運作過程中,，沒有一套強有力的監(jiān)督,、強制執(zhí)行的體系，不能把ISO帶來的觀念變成現(xiàn)實,。（4）開發(fā)人員不清楚每項工作的輕重緩急,。當一名技術(shù)人員只有參與一個項目時，他可以不用關(guān)心別人的工作進度,，只要努力完成自己份內(nèi)的事情就行了,。但是當有幾個項目同時進行的時候，技術(shù)人員必須清楚地了解與其相關(guān)人員的工作情況,，隨時根據(jù)需要調(diào)整自己的工作次序,，才能是資源的利用大化。沒有信息系統(tǒng)的支持很難做到這一點。（5）開發(fā)過程中缺乏數(shù)據(jù)保障體系,。在不斷縮短產(chǎn)品開發(fā)周期的壓力下,，對開發(fā)人員之間的溝通與交流提出了更高的要求，數(shù)據(jù)共享的要求被提到前所未有的重要地位,。網(wǎng)絡(luò)技術(shù)為數(shù)據(jù)共享提供了條件,，但沒有系統(tǒng)的組織管理，保證數(shù)據(jù)的安全,、準確,，其中不但影響效率，還直接影響工作質(zhì)量,，導致設(shè)計錯誤,。（6）對開發(fā)人員的考核不能量化。導致分配不公,，人才逐漸離開，公司隱性的價值不斷流失,。江蘇智蝶竭誠為您服務(wù),。 安徽金蝶PLM軟件報價高效協(xié)同研發(fā)，PLM系統(tǒng)助力企業(yè)快速響應(yīng)市場,。

伴隨著現(xiàn)在信息化技術(shù)的不斷進步,，當代汽車新產(chǎn)品的開發(fā)，從的基本理念,、組織形式,、實施步驟和開發(fā)手段上，都貫穿著信息技術(shù)和微電子技術(shù)的成果,，已經(jīng)達到了全新化的程度,。經(jīng)過多年的發(fā)展，中國汽車市場已經(jīng)躍居為全球發(fā)展快,、產(chǎn)銷量大的市場,；中國作為汽車工業(yè)的后起發(fā)展國，要引進發(fā)達國家汽車工業(yè)大批量生產(chǎn)的先進技術(shù),、設(shè)備和工藝,，盡快掌握汽車設(shè)計開發(fā)和制造技術(shù)；更重要的是,，要不斷地學習和應(yīng)用現(xiàn)代的管理思想和科學,、高效的管理方法，從而來推動我國汽車產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,。而自20世紀末,，PLM即產(chǎn)品生命周期管理系統(tǒng)的概念被提出以后，就被率先廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè)中,，國外有超過70％的大中型汽車制造商使用了PLM系統(tǒng),，并不斷的與現(xiàn)代管理思想所融合,、集成，其中就包括項目管理思想,。>PLM(產(chǎn)品生命周期管理)PLM(產(chǎn)品生命周期管理)是一個集成的,、信息驅(qū)動的方法，它由人,、過程／實踐和技術(shù)組成,，應(yīng)用于從設(shè)計、制造,、配置,、維護、服務(wù)到終處理的產(chǎn)品生命周期的所有方面,。通過利用產(chǎn)品信息來減少整個企業(yè)乃至供應(yīng)鏈中時間,、能量和物質(zhì)的浪費，PLM推動了下一代精益思想,。PLM系統(tǒng)是圍繞產(chǎn)品開發(fā)創(chuàng)新的信息集成,，它顛覆傳統(tǒng)的產(chǎn)品研發(fā)的串行模式。江蘇智蝶竭誠為您服務(wù),。

在選擇PLM供應(yīng)商時,，要關(guān)注以下五個因素：1、供應(yīng)商能否給出解決具體問題的解決方案,；2,、供應(yīng)商有沒有提供ERP和PLM整合的服務(wù)背景；3,、有沒有成功的案例,；4、供應(yīng)商在宣傳中所提到的功能能否真正實現(xiàn),；五,、供應(yīng)商是否了解不同行業(yè)、不同企業(yè)間的需求差異,。PLM,，是一個英文縮寫，表示產(chǎn)品生命周期管理(ProductLifecycleManagement,，PLM),。根據(jù)業(yè)界的CIMDATA的定義，PLM是一種應(yīng)用于在單一地點的企業(yè)內(nèi)部,、分散在多個地點的企業(yè)內(nèi)部,，以及在產(chǎn)品研發(fā)領(lǐng)域具有協(xié)作關(guān)系的企業(yè)之間的，支持產(chǎn)品全生命周期的信息的創(chuàng)建、管理,、分發(fā)和應(yīng)用的一系列應(yīng)用解決方案,，它能夠集成與產(chǎn)品相關(guān)的人力資源、流程,、應(yīng)用系統(tǒng)和信息,。擴展資料：PLM包含以下方面的內(nèi)容：1、基礎(chǔ)技術(shù)和標準（例如XML,、可視化,、協(xié)同和企業(yè)應(yīng)用集成）；2,、信息創(chuàng)建和分析的工具（如機械CAD,、電氣CAD、CAM,、CAE,、計算機輔助軟件工程CASE、信息發(fā)布工具等）,；3,、功能（例如數(shù)據(jù)倉庫、文檔和內(nèi)容管理,、工作流和任務(wù)管理等）；4,、應(yīng)用功能（如配置管理,、配方管理、合規(guī)）,；5,、面向業(yè)務(wù)/行業(yè)的解決方案和咨詢服務(wù)（如汽車和高科技行業(yè)）。江蘇智蝶竭誠為您服務(wù),。創(chuàng)新設(shè)計,，精細管理，PLM系統(tǒng)助您優(yōu)化產(chǎn)品研發(fā),。

在項目啟動后系統(tǒng)依據(jù)項目計劃安排,，將項目任務(wù)下發(fā)至負責人的工作界面；責任人通過其工作界面就可以直觀,、清晰看到所有參與項目所安排的項目任務(wù)：任務(wù)下達,、接受、啟動和提交活動,，均由系統(tǒng)消息功能實時反饋至活動節(jié)點人,，極大的提升了各個環(huán)節(jié)的響應(yīng)時間，提升整體項目執(zhí)行的時間效率，縮短時間周期,。5)項目統(tǒng)計,、監(jiān)控、分析在項目運行過程中,，項目總監(jiān),、項目經(jīng)理和項目組成員都非常關(guān)注項目的總體進度、資源信息,、項目問題信息及項目完成信息的可視化監(jiān)控工作,。基于企業(yè)對于項目的監(jiān)控需求,，針對其中重點關(guān)注的信息開發(fā)系統(tǒng)監(jiān)控統(tǒng)計工具,。監(jiān)控統(tǒng)計工具通過分類匯總的方式，將某一關(guān)注方面的信息編輯成分布圖或分析圖,，以人性化的角度,，提供給用戶直觀的認識。監(jiān)控統(tǒng)計工具的統(tǒng)計載體不是項目,，角色或用戶都可以成為統(tǒng)計的載體,。江蘇智蝶竭誠為您服務(wù)。PLM：智能化的產(chǎn)品生命周期管理,，提升研發(fā)到制造的流程效率,。菏澤智改數(shù)轉(zhuǎn)PLM系統(tǒng)推薦

只有PLM能大限度地實現(xiàn)跨越時空、地域和供應(yīng)鏈的信息集成,，江蘇智蝶為您服務(wù),。煙臺PLM系統(tǒng)推薦

    各種應(yīng)用系統(tǒng)明顯提高了員工的工作效率，所有的工作步驟,，從顧客訂單處理到產(chǎn)品開發(fā),、生產(chǎn)、銷售,，大部分的工作結(jié)果和中間步驟,，都以文檔或其它的數(shù)據(jù)形式存放起來。此時,，數(shù)據(jù)的問題已經(jīng)不可避免,，要想從漫無邊際的數(shù)據(jù)海洋中查到所需要的正確的數(shù)據(jù)，變得越來越難,。許多企業(yè)在計算機應(yīng)用過程中或多或少存在這樣一些問題：.對電子資料缺乏有效的管理對于紙張的技術(shù)資料,，有一套完備的管理體系來進行歸檔、發(fā)放,、更改,，這套體系保證了生產(chǎn)中技術(shù)資料的準確性,、及時性。然而這套體系是靠人工操作,，并需要將已經(jīng)在電腦中電子化的圖紙等技術(shù)資料再轉(zhuǎn)化為紙張,，才能進行管理。這對于在開發(fā)完成后的生產(chǎn)過程使用算是正常的,，但對于在開發(fā)過程中,，工程師之間需要大量信息共享以便協(xié)同工作來說，就顯得不正常了,，電子化帶來的效率,、質(zhì)量在員工之間沒有得到發(fā)揮，這主要是由下面的幾個原因造成的：（1）電子資料的準確性沒有得到嚴格的確認,，沒有誰能確切地保證正在使用的別人的電子資料是不是新的,、正確的資料。（2）電子資料的安全性得不到保障,，即使知道現(xiàn)在使用的電子資料是正確的,，也無法保證明天是否是正確的。因為在服務(wù)器上備份的電子資料的安全體系不健全,。 煙臺PLM系統(tǒng)推薦