馬鈴薯全粉的基本加工工藝其操作要點(diǎn)分述如下,。清洗：馬鈴薯經(jīng)干式除雜機(jī)除去沙土和雜質(zhì),，隨后被送至滾筒式清洗機(jī)中清洗干凈,。去皮：清洗后的馬鈴薯按批量裝入蒸汽去皮機(jī)，在5mpa～6mpa壓力下加溫20s,，使馬鈴薯表面生出水泡,，然后用流水沖洗外皮。蒸汽去皮對(duì)原料沒(méi)有形狀的嚴(yán)格要求,，蒸汽可均勻作用于整個(gè)馬鈴薯表面,，大約能除去0.5mm～1mm厚的皮層。去皮過(guò)程中要注意防止由多酚氧化酶引起的酶促褐變,，可添加褐變抑制劑（如亞硫酸鹽）,，再用清水沖洗。馬鈴薯干物質(zhì)含量高,，則馬鈴薯全粉出粉率高,；廣東意大利面馬鈴薯全粉

馬鈴薯全粉營(yíng)養(yǎng)評(píng)價(jià)——它是一種低脂肪，低糖分,，低熱量,，高蛋白,，高維生素Ａ，Ｃ,，Ｂ1,，Ｂ2具全，高礦物質(zhì),，鈣,，鉀，鐵具全,，營(yíng)養(yǎng)豐富全方面的產(chǎn)品,，而禾谷類(lèi)糧食產(chǎn)品沒(méi)有胡蘿卜素和維生素C，因此與同重量產(chǎn)品營(yíng)養(yǎng)評(píng)價(jià)綜合得分相比較,，它是大米的4倍,，小麥粉的2倍。馬鈴薯的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值很高,，含有豐富的維生素A和維生素C以及礦物質(zhì),，好的淀粉含量約為16.5%，還含有大量木質(zhì)素等,，被譽(yù)為人類(lèi)的“第二面包”,。馬鈴薯也是所有糧食作物中維生素含量很全的，維生素C的含量為蔬菜里很多的,，維生素A其含量相當(dāng)于胡蘿卜的2倍,、大白菜的3倍、番茄的4倍,，B族維生素更是蘋(píng)果的4倍,。胚料用雪花全粉供應(yīng)商馬鈴薯全粉選擇原料的優(yōu)劣對(duì)制備成品的質(zhì)量有直接影響。

馬鈴薯全粉的基本加工工藝其操作要點(diǎn)分述如下,。調(diào)整：馬鈴薯顆粒在流化床中降溫,，溫度為60℃～80℃，直到淀粉老化完成,。要盡可能使游離淀粉降至1.5%～2.0%,，以保持產(chǎn)品原有風(fēng)味和口感。干燥,、篩分：經(jīng)調(diào)整后的馬鈴薯顆粒在流化干燥床中干燥,，干燥溫度為進(jìn)口140℃，出口60℃,，水分控制在6%～8%,；物料經(jīng)篩分機(jī)篩分后，將成品送到成品間中貯存，不符合粒度要求的物料,，經(jīng)管道輸送至混料機(jī)中重復(fù)加工,。包裝：成品間中的馬鈴薯全粉經(jīng)自動(dòng)包裝機(jī)包裝后,，將成品送至成品庫(kù)存放待銷(xiāo)或做成系列產(chǎn)品,。

馬鈴薯全粉主要包括雪花全粉和顆粒全粉。其成品主要以馬鈴薯細(xì)胞單體或幾個(gè)細(xì)胞的聚合體的形態(tài)存在,，因此稱(chēng)之為馬鈴薯“顆?！比邸６┗ㄈ蹌t是以滾（輥）筒干燥的方式獲得,，其成品形體象“雪花”片狀,，故稱(chēng)馬鈴薯雪花全粉。馬鈴薯淀粉的生產(chǎn)量和商品量只次于玉米淀粉,，在所有植物淀粉中居第二位,。淀粉加水加熱至60~75℃左右,淀粉粒急劇大量吸水膨脹,淀粉粒的形狀破壞,呈半透明的膠體狀的糊漿,這一過(guò)程即淀粉的糊化。所謂的糊漿就是熱水溶解的直連淀粉和支連淀粉溶液中,未完全破壞的淀粉粒和破壞的淀粉粒的不均勻的混合狀態(tài),。糊化的淀粉味良,容易消化,稱(chēng)為α淀粉,。馬鈴薯全粉其主要性能：高粘度、高透明度,、糊化溫度低,、吸水性強(qiáng)、膨脹力大等,。

馬鈴薯全粉對(duì)面團(tuán)發(fā)酵能力的影響：添加適量的馬鈴薯全粉能夠提高面團(tuán)的發(fā)酵能力,，由醒發(fā)時(shí)間和醒發(fā)體積的變化趨勢(shì)均能看出當(dāng)馬鈴薯全粉的添加量為15%時(shí)，面團(tuán)的發(fā)酵能力強(qiáng),，大于15%時(shí)面團(tuán)的發(fā)酵能力逐漸變?nèi)?，?dāng)馬鈴薯的添加量在25%范圍內(nèi)時(shí)，面團(tuán)的發(fā)酵能力較空白組有所提高,。馬鈴薯全粉對(duì)比薩餅底質(zhì)構(gòu)特性的影響：比薩餅底的硬度隨著馬鈴薯全粉添加量的增加呈先減小后增加的趨勢(shì),，當(dāng)馬鈴薯全粉添加量在15%范圍內(nèi)，比薩餅底的硬度與空白組之間沒(méi)有明顯性差異,，當(dāng)馬鈴薯全粉添加量大于20%時(shí),，比薩餅底的硬度明顯增加。比薩的彈性先增大后減小,，但其變化不明顯,，當(dāng)馬鈴薯全粉的添加量為15%時(shí)，比薩餅底的彈性達(dá)到至大值0.938,，繼續(xù)添加馬鈴薯全粉,，比薩餅底的彈性反而下降。馬鈴薯全粉生產(chǎn)中要盡可能使游離淀粉降至1.5%～2.0%，以保持產(chǎn)品原有風(fēng)味和口感,。速食土豆粉定制

薯肉白者,，馬鈴薯全粉色澤淺；廣東意大利面馬鈴薯全粉

全粉生產(chǎn)需要把握好以下幾點(diǎn)：去皮：清洗后的馬鈴薯按批量裝入蒸汽去皮機(jī),，蒸汽去皮對(duì)原料沒(méi)有形狀的嚴(yán)格要求,，蒸汽可均勻作用于整個(gè)馬鈴薯表面，大約能除去0.5mm～1mm厚的皮層,。切片：馬鈴薯被切片機(jī)切成8mm～l0mm的片為佳,。切片的薄厚很有講究，如果過(guò)薄會(huì)使成品風(fēng)味受到影響,，干物質(zhì)損耗也會(huì)增加,。蒸煮：馬鈴薯要先經(jīng)預(yù)煮，溫度為68℃,，時(shí)間15分鐘,，然后高溫蒸煮，溫度為100℃,，時(shí)間15～20分鐘,，之后在混料機(jī)中將蒸煮過(guò)的馬鈴薯片斷成小顆粒，馬鈴薯顆粒在流化床中降溫,，溫度為60℃～80℃,，直到淀粉老化完成。廣東意大利面馬鈴薯全粉

甘肅愛(ài)味客馬鈴薯加工有限公司位于張掖市民樂(lè)生態(tài),，交通便利,，環(huán)境優(yōu)美，是一家生產(chǎn)型企業(yè),。公司致力于為客戶(hù)提供安全,、質(zhì)量有保證的良好產(chǎn)品及服務(wù)，是一家有限責(zé)任公司企業(yè),。公司始終堅(jiān)持客戶(hù)需求優(yōu)先的原則,，致力于提供高質(zhì)量的馬鈴薯雪花全粉，馬鈴薯粉,，馬鈴薯全粉,，馬鈴薯顆粒粉。愛(ài)味客將以真誠(chéng)的服務(wù),、創(chuàng)新的理念,、***的產(chǎn)品，為彼此贏(yíng)得全新的未來(lái),！