現(xiàn)在,，我國的馬鈴薯全粉年生產(chǎn)能力在45萬噸以上，而實際產(chǎn)量在10萬噸左右,。全粉加工占我國馬鈴薯加工業(yè)的6-8%,。我國的全粉加工主要采用歐洲的設(shè)備和工藝，其加工以新鮮馬鈴薯為原料,，經(jīng)清洗,、去皮、挑選,、切片,、漂洗、預(yù)煮,、冷卻,、蒸煮、搗泥等工藝過程,，之后脫水干燥成為良好的全粉產(chǎn)品,。生產(chǎn)馬鈴薯全粉必須選用芽眼淺、薯形好,、薯肉色白,、還原糖含量低和龍葵素含量少的品種。目前,，國內(nèi)生產(chǎn)全粉的品種主要是大西洋,，在新疆、甘肅地區(qū)也有部分干物質(zhì)含量高的隴薯品種用于加工全粉,。馬鈴薯全粉是一種低脂肪,、低糖分、低熱量,、高蛋白的食品原料,；裹粉用土豆全粉報價

現(xiàn)在，我國常年種植馬鈴薯8600多萬畝,，年產(chǎn)鮮薯9000多萬噸,。馬鈴薯是我國繼小麥、水稻,、玉米之后的第四大主糧,。近年來，在國家主糧化戰(zhàn)略的推動下,，馬鈴薯在日益豐富著國人的餐桌,，馬鈴薯吃法雖各地有異，但各地區(qū)各民族的馬鈴薯特色美食有幾百上千種,。與此同時,，馬鈴薯全粉在主食化加工領(lǐng)域日新月異,，新品頻出，目前已開發(fā)出了四大類產(chǎn)品：一是大眾主食化產(chǎn)品：包括饅頭,、面條,、米粉、復(fù)配米四種食品,，對應(yīng)全國大部分地區(qū)消費者的主食習(xí)慣,。寵物用馬鈴薯顆粒全粉加工廠馬鈴薯全粉被國內(nèi)外營養(yǎng)學(xué)家譽為“十全十美的食物”；

馬鈴薯全粉的加工：原料選擇原料的優(yōu)劣對制備成品的質(zhì)量有直接影響,。不同品種的馬鈴薯,，其干物質(zhì)含量、薯內(nèi)色澤,、芽眼深淺、還原糖含量以及龍葵素的含量和多酚氧化酶含量都有明顯差異,。干物質(zhì)含量高,，則出粉率高；薯肉白者,，成品色澤淺,；芽眼多又深，則出品率低,；還原糖含量高,，成品色澤深；龍葵素含量高,，去有害素的難度就大,，工藝復(fù)雜；多酚氧化酶含量高,，半成品褐變嚴重,，會導(dǎo)致成品色澤深。因此,，生產(chǎn)馬鈴薯全粉須選用芽眼淺,、薯形好、薯肉色白,、還原糖含量低和龍葵素含量少的品種,。將選好的原料送入料斗中，經(jīng)過帶式輸送機,，對原料進行稱量,，同時進行挑選，除去帶霉斑薯塊和腐塊,。

馬鈴薯全粉在食品中的應(yīng)用：饅頭是我國居民必不可少的主食,，是馬鈴薯主糧化的重要研究方向,。將馬鈴薯全粉與小麥粉混合，當(dāng)馬鈴薯全粉添加比例為20%時,，饅頭的彈性,、回復(fù)性及感官評價高，超過20%后評分下降,，饅頭的感官品質(zhì)變差,。研究表明，混合35%馬鈴薯全粉的復(fù)配粉中加入6.5%的谷朊粉可以達到饅頭專業(yè)用粉要求,。研制馬鈴薯全粉饅頭,，得出添加全粉23.69%、酵母0.42%,、水82.44%,，發(fā)酵31.12 min為馬鈴薯全粉饅頭工藝條件。研究了較高占比馬鈴薯全粉饅頭,，得出添加馬鈴薯全粉30%,、谷朊粉7%、酵母0.8%,、泡打粉1.1%,，面團醒發(fā)50 min后制作的饅頭比容和感官評分高。多位學(xué)者研究結(jié)果表明,，添加馬鈴薯全粉會導(dǎo)致饅頭變硬,、彈性和亮度降低，但能改善饅頭的口感和風(fēng)味,。馬鈴薯全粉生產(chǎn)過程：可添加褐變抑制劑（如亞硫酸鹽）,，再用清水沖洗。

馬鈴薯淀粉與馬鈴薯全粉的區(qū)別：馬鈴薯淀粉是以新鮮馬鈴薯為原料,，經(jīng)一系列的原料清洗,、破碎、過濾,、脫水,、干燥等工序處理而得到的，特點是粘性足,，質(zhì)地細膩,，色澤潔白，光澤優(yōu),，但吸水性差,。加水遇熱會凝結(jié)成透明的粘稠狀。馬鈴薯全粉主要包括雪花全粉和顆粒全粉,。雪花全粉是以滾（輥）筒干燥的方式獲得,，其成品形體象“雪花”片狀,，故稱馬鈴薯雪花全粉。其成品則主要以馬鈴薯細胞單體或幾個細胞的聚合體的形態(tài)存在,，因此稱之為馬鈴薯“顆?！比邸ｑR鈴薯全粉主要以馬鈴薯細胞單體或幾個細胞的聚合體的形態(tài)存在,，因此稱之為馬鈴薯“顆?！比邸嵃R鈴薯顆粒全粉報價

我國是馬鈴薯生產(chǎn)大國,，種植面積約為470萬公頃,，年產(chǎn)量約6000萬噸。裹粉用土豆全粉報價

馬鈴薯全粉的加工：預(yù)煮,、蒸煮斷粒蒸煮的目的是使馬鈴薯熟化,，以固定淀粉鏈。先經(jīng)預(yù)煮,，溫度為68℃,，時間15min后蒸煮，溫度為100℃,，時間15min～20min；之后在混料機中將蒸煮過的馬鈴薯片斷成小顆粒,，粒度為0.15mm～0.25mm,。調(diào)整馬鈴薯顆粒在流化床中降溫，溫度為60℃～80℃,，直到淀粉老化完成,。要盡可能使游離淀粉降至1.5%～2.0%，以保持產(chǎn)品原有風(fēng)味和口感,。干燥,、篩分經(jīng)調(diào)整后的馬鈴薯顆粒在流化干燥床中干燥，干燥溫度為進口140℃,，出口60℃,，水分控制在6%～8%；物料經(jīng)篩分機篩分后,，將成品送到成品間中貯存,，不符合粒度要求的物料，經(jīng)管道輸送至混料機中重復(fù)加工,。包裝成品間中的馬鈴薯全粉經(jīng)自動包裝機包裝后,，將成品送至成品庫存放待銷或做成系列產(chǎn)品。裹粉用土豆全粉報價

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